喷砂作业指导书
糙度等级来确定,在处理一定数量得工件后,砂料磨损会使粗糙度达不到检验规定值时,要进行筛选,去除达不到效果得粉尘。

筛孔大小为:粗筛40～48孔/cm2(粒径1、2 mm/ 60目)、细筛372～476孔/cm2(粒径0、3mm/ 100目)。

6、0砂料验收与存储
6-1、4砂料验收;
◆职责;品检管理员。

◆方法;点验。

◆验收依据;采购计划书、供方送货单、材料质量证明书。

◆点验项目;送货数量,标识、质量证明书、目数就是否相互对应并符合要求,就是否有生产批
号标识,包装有无破损,目视就是否有可见得油污或潮湿。

点查结果一项不满足,拒收。

◆砂料得存储位置一定防潮、防水、防油污,最好放置在木托架上。

◆点验合格入库仓库管理员要将结果记入SOP7、5、1B-013-02《来料检测报告》内。

7、0喷砂操作要点
7-1、1喷砂前工件表面如有油污要用有机溶剂擦除油污,并对需要保护得PCD,CBN包胶布进行防护。

7-1、2开机将空压机得高压气送过来。

压力调至1～7kg/CM2(可按产品不同材料厚度进行调整) 7-1、3关闭进气阀,打开泄气阀,确保完全泄气后将砂料加入喷砂机压力缸内。

容量100kg。

7-1、4加完砂后,关闭泄气阀,然后打开进气阀充气,打开出砂阀与喷砂枪开关后可进行喷砂操作。

7-1、5喷砂角度;一般300—750之间
7-1、6喷枪与工件得距离应保持在100—300mm之间。

7-1、7喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处,喷砂作业应避免零星作业,但也不能一次喷射面积过大,要考虑涂装与喷砂工序间得时间间隔要求。

8、0质量控制
8-1、1清洁等级Sa2、5级,检查评定方法;在不放大得情况下观察时,表面应该瞧不见残油,油脂与灰尘,没有不牢固得得氧化皮,铁锈、油漆与异物,任何残留污物得痕迹应该只显示为点状与条纹得轻微色斑(见照片Asa2、5、Bsa2、5、Csa2、5、Dsa2、5级)
A Sa2、5级
B Sa2、5级
文件编号:YH-SC-009 文件类别文件名称
制定日期:2014-10-23 三阶文件喷砂工艺作业指导书
版本:1 页码3/4
C Sa2、5级
D Sa2、5级
8-1、2清洁度检测设备;标准样板对板、目视观查检查。

7、8、机床做清洁卫生时,不能用风管吹防止砂尘进入机床导轨;擦拭工作台需用干净软布
8-1、3粗糙度等级“Moyen G级”,60——100um。

8-1、4检查方法;把标准样板放在被测表面,在7倍得放大镜得帮助下,顺次观察比较样板上得四部分与被测表面,被测表面最接近得区域所代表得级别就就是被测表面得粗糙度级别
(25um) (60um)。