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作业指导书(喷砂)

浙江海荣机械有限公司
作业指导书
名称:喷砂
编号:HR-JS-01-002
版本号:A 版
实施日期:2012年8月12日编制:审核:批准:
一.目的
去除零件表面的锈蚀和氧化皮,提高表面粗糙度,改善零件的机械性能。

二.适用范围
适用于公司喷砂岗位操作指导与培训
三.工作准备
1.作业人员应自觉严格遵守安全操作规程,穿戴好防护用品。

如防护服、防
护手套和安全头套。

2.作业时应注意防尘和环境保护。

喷砂时,应先开启除尘设备,待除尘设备
运转正常后,才可以进行喷砂作业。

喷砂结束后,需要等除尘设备排除干净,才能关闭除尘设备,以保证喷砂工作环境的清洁。

3. 打开压缩空气阀,检查气压表,应无泄漏。

根据工作需要调节压力阀控制
进入喷枪的压缩空气压力,工作压力可在3-6bar范围内选择。

4. 检查喷枪,压力是否正常,如有异常现象及时疏通,以确保具有良好的流
动性。

5. 对待喷砂零件进行核对和检查,如果零件有缺料和裂纹,必须及时进行反
馈。

待确认许可后才允许进行喷砂
四.开机操作
1. 开启电源开关,照明灯亮,分离电机启动。

2. 打开喷砂机工作箱门,把待加工的工件放入工作箱内,关紧箱门。

3. 打开压缩空气阀,压缩空气开通进入喷枪,磨料将按调定喷射量从分离
器储箱底被引射到喷枪内,在压缩空气作用下高速喷射到加工工件表面上。

4. 喷砂加工过程中,一方面要保持喷枪与工件有适当的喷射距离及角度,另
一方面要使喷枪与工件间作相对移动,使工件表面均匀地受到磨料的喷
射加工,直到取得满意结果。

5. 加工完毕后,关闭压缩空气阀,喷枪停止喷射磨料之后,才可打开工作舱
门,取出工件。

6. 如果还需要继续加工工件,中间不要关闭分离器及照明电源。

7. 下班后停止工作,应关闭分离器和照明电源。

五.检验
1.不允许用手直接接触喷砂后的工件, 表面清洁度和表面粗糙度的评定须
在良好的散射日光下或照度相当的人工条件下进行;
2. 喷砂后的表面无油脂、污垢、氧化皮、锈、腐蚀生成物、氧化物和其
它杂质,表面颜色一致,为银灰色。

3. 表面粗糙度为Sa2.5级,按照G B/ T 13288《涂装前钢材表面粗糙度等级
的评定(比较样块法)》用标准样块目视比较评比粗糙度等级,或用仪器直接测定表面粗糙度值。

六、维护及保养:
1. 每隔4-8小时清理一次灰尘,关闭电源开关,推拉振动阀1-2分钟,以使除
尘布袋振动抖落灰尘,然后打开除尘箱底部盖板,用容器盛住将灰尘倒掉。

2. 每月保养一次,更换易损件(橡胶手套、喷砂管)。

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