浙江海荣机械有限公司
作业指导书
名称：喷砂
编号：HR-JS-01-002
版本号：A 版
实施日期：2012年8月12日编制：审核：批准：
一．目的
去除零件表面的锈蚀和氧化皮，提高表面粗糙度，改善零件的机械性能。

二．适用范围
适用于公司喷砂岗位操作指导与培训
三．工作准备
1.作业人员应自觉严格遵守安全操作规程，穿戴好防护用品。

如防护服、防
护手套和安全头套。

2.作业时应注意防尘和环境保护。

喷砂时，应先开启除尘设备，待除尘设备
运转正常后，才可以进行喷砂作业。

喷砂结束后，需要等除尘设备排除干净，才能关闭除尘设备，以保证喷砂工作环境的清洁。

3. 打开压缩空气阀，检查气压表，应无泄漏。

根据工作需要调节压力阀控制
进入喷枪的压缩空气压力，工作压力可在3-6bar范围内选择。

4. 检查喷枪，压力是否正常，如有异常现象及时疏通，以确保具有良好的流
动性。

5. 对待喷砂零件进行核对和检查，如果零件有缺料和裂纹，必须及时进行反
馈。

待确认许可后才允许进行喷砂
四．开机操作
1. 开启电源开关，照明灯亮，分离电机启动。

2. 打开喷砂机工作箱门，把待加工的工件放入工作箱内，关紧箱门。

3. 打开压缩空气阀，压缩空气开通进入喷枪，磨料将按调定喷射量从分离
器储箱底被引射到喷枪内，在压缩空气作用下高速喷射到加工工件表面上。

4. 喷砂加工过程中，一方面要保持喷枪与工件有适当的喷射距离及角度，另
一方面要使喷枪与工件间作相对移动，使工件表面均匀地受到磨料的喷
射加工，直到取得满意结果。

5. 加工完毕后，关闭压缩空气阀，喷枪停止喷射磨料之后，才可打开工作舱
门，取出工件。

6. 如果还需要继续加工工件，中间不要关闭分离器及照明电源。

7. 下班后停止工作，应关闭分离器和照明电源。

五．检验
1.不允许用手直接接触喷砂后的工件, 表面清洁度和表面粗糙度的评定须
在良好的散射日光下或照度相当的人工条件下进行；
2. 喷砂后的表面无油脂、污垢、氧化皮、锈、腐蚀生成物、氧化物和其
它杂质，表面颜色一致，为银灰色。

3. 表面粗糙度为Sa2.5级，按照G B/ T 13288《涂装前钢材表面粗糙度等级
的评定（比较样块法）》用标准样块目视比较评比粗糙度等级，或用仪器直接测定表面粗糙度值。

六、维护及保养：
1. 每隔4-8小时清理一次灰尘，关闭电源开关，推拉振动阀1-2分钟，以使除
尘布袋振动抖落灰尘，然后打开除尘箱底部盖板，用容器盛住将灰尘倒掉。

2. 每月保养一次，更换易损件（橡胶手套、喷砂管）。