青岛科技大学实习报告一、实习目的及要求“实践是检验真理的唯一标准”是实实在在的真理，同时也是为了更好地运用知识，理解知识。

通过实习我们可以更广泛的直接接触社会了解社会需要，加深对社会的认识增强对社会的适应性将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离，为我们毕业后社会角色的转变打础。

以前学校在大三的时候组织过一次实习，不过是参观实习。

这次实习时大四的毕业实习，显得特别不同，而且也十分重要，不但是课程要求，也是为了更好地检验同学们对在课堂上所学到的知识的运用及更深入的理解，并对实际的生产进一步的体验。

对于此次实习有如下要求：1、在参加生产实践中巩固所学理论知识，理论联系实际；2、把我们所学的知识和实际生产结合起来,获得生产技术和管理知识；3、了解化纤生产工艺流程4、在实践中理解制浆造纸的工艺流程；5、了解制浆造纸设备；6、了解制浆造纸废水处理流程7、到社会中实践，体验社会生活；8、培养独立工作能力；9、感性地认识先进的造纸机械设备；10、熟悉工厂生活，为将来走进工作好铺垫；二、实习时间2012年10月23日至10月30日三、实习地点山东银鹰化纤有限公司四、实习公司简介1、银鹰始建于1971年，一度是落后中国低端制造工艺的缩影。

经两代人矢志拼搏，银鹰崛起，成为世界上最具竞争实力的天然纤维素提纯产品制造商之一。

山东银鹰化纤有限公司是以天然纤维素提纯及深加工为主，兼营化工、能源、教育、旅游等多元化产业的民营大型企业。

公司拥有员工4000人，总资产30亿元，年销售收入40亿元。

其中，银鹰股份是世界最大的棉纤维素生产企业和中国最大的棉纤维素出口企业。

公司建有两大生产基地。

东部高端产业基地位于山东半岛蓝色经济区和胶东半岛高端产业聚集区，东临青岛，西依潍坊，交通发达，海陆空运输便利。

西部传统产业基地位于新疆自治区，资源优势得天独厚。

公司及下属企业现有棉、麻、木及其它新材料纤维素、各类差别化粘胶短纤维、纤维素醚、生活用纸等系列产品。

其中，棉纤维素产能26万吨；粘胶短纤维产能13万吨。

公司建有自备电厂，年发电量1.63亿千瓦时，产汽172.4万吨。

银鹰股份是世界最大的棉浆粕生产企业和中国最大的出口浆生产企业，在棉浆研发和天然纤维素提纯领域具有世界先进水平。

主导产品棉浆粕“泰山”商标被认定为中国驰名商标。

拥有省级企业技术中心和符合ISO标准的气候试验室，先后承担多项国家星火计划和科技攻关项目，拥有中国业内最多发明专利，填补了12项国家空白。

公司被认定为国家高新技术企业。

公司致力于特高档棉浆品种的横向系列化研发，近年来先后研发生产醋酸纤维素用浆、CPW90、PS1800、PS711、AC1600、NC1000等特高档棉浆品种18个。

其中，醋酸纤维素用高档棉浆的成功研发使公司成为目前世界上仅有的两家能够生产该产品的企业之一。

其生产工艺代表着当今世界棉浆粕行业顶尖水平。

2008年北京奥运纪念钞，全部采用了公司自主研发的剑麻浆产品。

2010年，公司被山东省科技厅和山东省知识产权局联合授予“中国专利山东明星企业”。

2011年，公司被中国纺织工业联合会授予“产品开发贡献奖”。

公司技术中心被认定为“山东省重点技术中心”。

2012年，“国家功能性浆粕研发生产出口基地”落户银鹰。

公司拥有国内一流的纤维素研究所，在差别化纤维研发上具有得天独厚的优势，可以通过变换纤维素原料来制作不同品种的纤维，实现差别化研发生产。

以高性能纤维产品研发为方向，公司投资建设了业内一流的粘胶中试线，满足了差别化品种的工艺研发和前期试产。

近年来，公司先后成功研发着色纤维、竹炭纤维、细旦纤维、高白度纤维、高强力纤维、阻燃纤维、麻浆纤维等差别化粘胶品种。

公司正进一步加大研发力度，逐步完成其他差别化品种的研发生产，全力打造中国差别化纤维生产基地。

公司投资建设了中国唯一的纤维素醚柔性生产线。

生产设备采用国产设备和部分进口设备。

另外，配备DCS自控系统控制生产工艺流程。

羟乙基纤维素等各类产品均达到国际产品品质水平。

2、企业文化“玉树临风立大地，蛟龙出水腾长空。

"用以说明今天的银鹰化纤再也合适不过了。

今天的银鹰如一棵参天的大树，任凭风吹雨打，它都坚定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龙正腾飞于长空，比喻该公司的发展前景广阔。

这不是用来夸大银鹰的现实状况的。

一个成功的企业，必然有一种优秀的企业文化作支撑，而一种优秀的企业文化，也必然会造就一个成功的企业。

如果说物质条件是公司发展的基础，那么理念就是基础的基石，这是公司永远立于不败之地的财富。

银鹰化纤提炼、发展、践行了一整套属于自己公司的文化理念，激励着员工们不断地开拓进取，共同创造一个规模更大、竞争力更强、效益更高、员工更富的银鹰化纤集团。

从进入银鹰化纤厂区内就随处可见宣扬企业文化的标语，银鹰秉承“建一流队伍，创一流企业，出一流产品，做一流贡献”的企业精神，敢为人先，追求卓越。

始终不渝地追求并保持团队整体素质，企业综合实力，产品市场竞争力，经济效益和社会效益的现代性，先进性。

它要求员工始终保持创业激情，说实话、办实事、求实效，勤俭办企，一级带着一级干，一级做给一级看；银鹰精神，是一种积极进取、提高竞争实力的心态，是无所畏惧、勇往直前的战斗意志，是一切为了赢的价值取向；企业宗旨“做天然纤维素提纯的世界领航者”，要做到一个行业的第一人，就必须要求员工比过去的自己做得更好，致力于创造未来；质量方针“品质重如泰山”，以高档次的产品和高品位服务为用户提供创业的资源、诚信待人、将自己的发展融入用户的发展之中是对自己品牌的塑造，产品质量是公司的尊严和员工的自尊，需要通过每一个生产环节的严格把关和对科学与技术的灵活运用来实现过硬的产品质量由此可见认知是第一位的；管理理念“精细化提升效能，人性化凝聚人心”，表明银鹰不仅注重经营效益的提高，更注重员工的团队合作能力；企业价值观“以股东回报为基础，以社会认同为标准，以顾客满意为责任，以员工快乐为追求”，一个好的企业能为顾客提供优秀的产品和服务，而一个伟大的企业还竭尽全力使这个世界变得美好，银鹰化纤致力于做负责任的企业公民，促进企业与社会的和谐发展，企业的价值存在于社会，只有当企业真正牢记了一个企业法人的责任和义务，保有自己的社会良知，承担起应承担的社会责任，才能发现并实现自身的最大价值。

所有的这些标语都是企业文化理念的具体展现，员工们贯彻执行每条标语就是对企业文化的执着求索和对企业的归属感。

每个成员单位和每个员工都是银鹰文化的建设者、执行者、捍卫者和传播者，员工们对银鹰文化的心理认同和身体力行是他们强大的进取心和凝聚力的本源，是他们打造国际一流企业的最佳支点。

银鹰在管理上一切按制度办事，对每位员工都会进行宣讲和培训，所有制度的核心强调调度权至高无上，作为银鹰员工，无论是谁都必须按照制度要求办事，自觉维护制度的严肃性。

群体理念的整合、文化理念的构筑、制度化的管理，必将把银鹰化纤带上一个新的发展平台。

五、实习日程安排10月23日参加安全生产培训10月24日-25日纺练车间实习10月27日-28日原液车间实习10月29日参观污水处理厂六、实习内容（一）安全教育培训在银鹰化纤实习的第一天，我们全体师生就在总公司的会议室接受了一次生动的安全教育。

先是介绍了一下公司的概况以及生产的产品，产品价值及其用途，在负责人及老师的讲解下，我对银鹰化纤的发展历程、生产能力、品牌地位等信息有了比较详细的了解。

会议后半段则是本次实习最重要的安全教育环节，这是保证我们的实习顺利完成的必要步骤，负责本次实习的工作人员十分详细的为我们讲解了各项工厂安全知识，而避免机械伤害和防火这两项是安全教育的重中之重。

会议上，我们对工业安全知识进行了全面的学习，银鹰化纤是一个潜在危险很多的场所，如果不时刻注意安全，化学药品、机械设备、纸质产品、电路管道等都有可能是危险的源头。

危险的化学品在银鹰化纤有不少，尤其是易燃、腐蚀性、有毒等各种危险都存在于这些药品中，我们学习了如何正确储存和使用这些化学品，并学会了如何处理发生危害的应急情况。

其中尤其以二硫化碳这种化学药品最为危险，而纸厂中最多的就是各类机械设备了，卷入、砸伤、烫伤、触电等机械伤害也是对生命安全巨大的威胁，老师在讲解的时候告诉我们一句话：机器是不长眼睛的。

这并不是危言耸听，各种生产机器均涉及一些危险部件，如齿轮、辊、传送带等部件，任何小心谨慎或经验丰富的操作员，也有可能因工作时接触到该危险部件而受伤，更何况是我们这些尚未接触过这些机器的学生。

因此，按照老师所讲，在参观实习过程中，我从不随意触碰工厂的机器开关、按钮、指示灯和危险部件，并且按照厂区的警示标志走在安全区内观察流程，而且按工厂规定着装，不在工作地点嬉戏打闹和玩手机等。

银鹰化纤在安全制度上的最大特点在于防火，作为造纸企业，消防安全极其重要，公司要求所有进入厂区的人员一律不能携带火源，一旦发现，轻则罚款，重则解除劳动合同，并且所有人员都必须自觉维护制度的严肃性，按照安全制度的要求办事，无一例外。

下午，车间负责人给我们讲解了车间生产的安全管理及禁止携带或重的要求。

随后，又把车间的工艺流程的大概讲述了一遍。

然后，带我们把车间的整个生产过程参观一下，有个整体印象。

（二）纺练车间实习24-25日我们组是在纺练车间进行实习。

同学们边对生产设备的作用进行询问，同时记录生产流程。

由于有烘干及脱硫等过程，车间温度及环境显得不是很好。

在车间了解观察及询问之后，我们来到主任办公室，请教指导了我们的笔记是否还有谬误之处。

其工艺流程：胶→一次成型→集束→二次成型→集束→水洗→集束→切断→一水洗→脱硫→二水洗→漂白→三水洗→四水洗→上油→湿开→烘干→精开→打包→成品工艺说明：胶在凝固浴槽中与硫酸、硫酸锌、硫酸钠经过十一效蒸发（其中十一效蒸发是利用二次蒸汽加温，蒸汽温度约80℃）酸溶，进入二浴槽（98℃下二硫化碳挥发）。

湿开的作用是把棉均匀的分开。

切断机是按照产品需求把纤维切开。

精开的作用是把棉进一步的均匀分开。

从二浴槽出来的物料经过水洗被切断机切断，进入滤纤槽，经过铺毛进入精炼机。

在精炼过程中，对物料进行水洗、脱硫、漂白、上油工序，经处理后的物料进入湿开棉机，通过喂毛机、提升机进入烘干机，烘干后的物料经过五号平帘进入送棉风机，通过精开机后打包。

主要设备：凝固浴槽、集束机、浴槽、水洗槽、切断机、精炼机、湿开棉机、喂毛机、提升机、烘干机、送棉风机、精开棉机、打包机。

（三）原液车间实习经过一天的休息，27-28日我们来到原液车间实习。

有了前两天的实习，略有经验，并向另一组同学询问了解，还算轻松。

来到分公司后，就带着笔记去车间了解流程。

原料来源主要是棉短绒、木浆板和竹浆板，原液车间最为主要的一步反应是：甲纤+氢氧化钠→碱纤维素。