稳定.
加压筋 加大彈簧力,调整定位.
j.间隙不合理,引起角度不良
修配间隙
和尺寸偏差.
k.折刀高度不夠,折弯冲头合 入折刀太短,造成角度不良.
增加折刀高度,使折弯冲头 尽可能合入折刀部位多一些.
模具维修知识及技巧
问题点
原因分析
解决对策
折弯 尺寸 不良
或
角度 不良
l.折弯时速度太快,造成折弯 调整冲速比,选择合理转速.
根部变形.
n.结构不合理,折刀未镶入固 重新铣槽,将折刀镶入模板
定模板,冲压时造成间隙变大.
o.成型凸模热处硬度不夠,造成 补焊修正R角 确认硬度达
R角不圆顺.
标
模具維修知識及技巧
问题点
原因分析
解决对策
a.定位不當或送料不当
调整定位或送料裝置
b.避位不够.
修磨避位
不 c.內导柱拉伤,造成打板
卸
料
活動不顺畅
头
j.冲头过细,过长,強度不夠. 缩短冲头直身段
易
断 r.冲头硬度过高,材质不对 更换合适材质冲头
模具维修知识及技巧
问题点
原困分析
解决对策
a.成型模凸模太锋利,造成 成型凸模修R角,刀口处
材料拉裂. 成
适当修R角
型 b.成型凸模長度不夠,造成 计算凸模正确高度,调整
不
未能成型.
凸模到成型要求
良
c.成型凸模过长,成型处材 调整凸模实际长度,以达到
问题点
原困分析
解决对策
e.打杆导向不良,冲头 修配压料板间隙
单边受力
冲
头
f.冲头刀口太短,与压料 更换合适冲头
易
板干涉.
断 g.冲头松动
重新固定冲头或更换固定座
h.头头刃口不锋利
重新研磨刃口或更换冲头
模具维修知识及技巧
问题点
原困分析
解决对策
i.沖头表面拉伤,退料时 更换磨损冲头
冲
受力不均,造成沖頭易断
d.刀口光洁度差
解决对策
补焊研配 更换凹模 研磨刀口
模具维修知识及技巧
问题点
原困分析
解决对策
a.闭合高度过低,冲头 调整闭合高度
切入刀口部分过长 减短冲头长度
冲 b.材料定位不當,造成 调整定位成送料装置
头
易
冲孔冲头切单边
断 c.下模废料堵死刀口 做大废料孔避空废料
d.夾板打杆偏位
调中打杆位置
模具维修知识及技巧
不良,导致尺寸偏差
调整间隙.
e.定位不當导致尺寸偏差. 调整定位.
f.设计或加工错误,造成折弯 补焊研磨,研配好刀块间
间隙不良,导致折弯
隙.
尺寸不达标.
模具维修知识及技巧
问题点
折彎 尺寸 不良
或
角度 不良
原因分析
解决对策
g.成型凸模无R角正常情況下折 成型凸模修R角. 弯高度偏小.
h.两边折弯尺寸偏大 i.单边折弯拉料造成尺寸不
更换内导柱
d.冲头拉伤或表面不光滑 更换冲头
e.顶料销摆布不合理
重新摆布
模具维修知识及技巧
问题点
原困分析
解决对策
f.顶料力不夠或脫料力不夠 更换顶料/脫料彈簧
g.冲头与压料板配合不
不
卸
顺畅.
料 h.成型滑块配合不顺畅
修配压料板间隙使冲头 配合顺畅 修整滑块与导向槽使之
配合顺畅
模具维修知识及技巧
问题点
角度 不良
a.模具沒调到位,造成角度 调整闭合高度 误差,导致尺寸偏差. b.弹压力不夠造成角度不 加大压料力 良 导致尺寸偏差. c.材質不符合要求,造成角 換材料或重新调整間隙
度不良导致尺寸偏差.
模具维修知识及技巧
问题点
原因分析
解决对策
折弯 尺寸 不良
或
角度 不良
d.材料厚度偏差引起角度 确定料厚,換材料或重新
料压变形,甚至冲头断裂 要求.
模具維修知識及技巧
问题点
原困分析
解决对策
d.成型处材料不夠造成
计算展开材料,或修R角,
成
拉裂
或降低成型高度.
型 e.定位不良,造成成型不良 调整定位或送料裝置
不 良
f.成型间隙太小,造成拉裂 调配间隙
或变形.
模具维修知识及技巧
问题点
原因分析
解决对策
折弯 尺寸 不良
或
原因分析
解决对策
i.压料板硬度差,沖压一 重新研磨压料板,矫正变
段時間后变形.
形.
不 j.冲对过长或项料销長度 增加顶料销长度或换用
卸
不夠
料
长度合适的冲头.
k.模板未去磁,工件往上帶 给模板去磁
孔
c.冲头或模板未去磁 去磁
模具维修知识及技巧
问题点
原困分析
解决对策
a.落料孔小或偏位
加大,纠偏
废 b.落料孔有倒角
加大,去除倒角
料 c.孔位直身位太长
反钻,缩短
堵 孔
d.刀口崩,披锋大,堵料 研磨刃口
e.未做錐度
研磨让空
模具维修知识及技巧
问题点
原困分析
a.刃口崩,造成披锋
披 b.间隙过大 锋 不 c.间隙过小 良1
模具送修时间
➢日点检发生异常时; ➢生产中发现冲件尺寸不良或模具异常损坏时; ➢制程改善提案被确认时; ➢模具可靠度审查发现问题时；
模具送修作业流程简图
制造.质量.工程
送修单位 模修 模修 IPQC IPQC 送修班组
NG
点检发现不良
生产中损坏或者 制造中异常
制程改善提案被 确认
模具可靠度审查 发现问题
领
检原等
填
取
讨因项
并
并分目
填
实析 .
首
写
送
申
写 模
施. 修改
试
件
检
請
OK 单
去
具
模正
送
方/
检
验
模 修
保
修
案預
模
验
结
存
申
,防
请
填措
果
单
写施
.
模具维修知识及技巧
问题点
原因分析
解决对策
a.冲头长度不夠
按冲头切入t+1.0换冲头
废
料 b.凹模间隙过大 跳
以标准冲头按料厚配合至理论 间隙