当前位置:文档之家› 化工原理干燥

化工原理干燥


7.3.2水分在气-固两相间的平衡
一、结合水与非结合水 1、结合水:借化学力或物理化学力与固体相结 合的水。包括:结晶水、毛细管水和吸附水。 难通过干燥去除。 2、非结合水:水分只是机械地附着于固体表面或 颗粒堆积层的大空隙中的水。易通过干燥去除。 基本区别:表现的平衡蒸汽压pe不同。 非结合水: pe= ps →(pe – p水汽)大 结合水:pe< ps →(pe – p水汽)小
a.饱和气体:H = Hs,tw = t,即饱和空气的干、湿球温 度相等。 b.不饱和气体:H < Hs,tw < t。
7.2.1 湿空气的性质
湿球温度的测定 湿球温度计测定湿球温度 的条件是保证纯对流传热, 即气体应有较大的流速和不 太高的温度,否则,热传导 或热辐射的影响不能忽略, 测得的湿球温度会有较大的 误差。 通过测定气体的干球温度 和湿球温度,可以计算气体 的湿度: H H c H (t t w )
湿气体 V, H0, t0, i0
7.4.2干燥过程的热量衡算
(1)预热器热衡
Q V I1 I 0 VC P H1 t1 t0
(2)干燥器热衡
VI GCC pm11 Q补 VI1 GCC pm22 Q损
其中:Cpm湿物料比热容。
C pm C ps C pL X t
7.4 干燥过程的计算
7.4.1 干燥过程的物料衡算 7.4.2干燥过程的热量衡算 7.4.3 干燥系统的热效率 7.4.4 干燥空气出口状态的确定
7.4.1 干燥过程的物料衡算
目的:求水分蒸发量;空气消耗量V鼓风机型号。以 干燥器为控制体,对水作物衡。 水分蒸发量:
W G1 G2 Gc ( X 1 X 2 ) V ( H 2 H1 )
7.4.2干燥过程的热量衡算
3、物衡与热衡联立求解 (1)物料出口温度2估算(一般由实验测定) (2)设计型 已知:GC、X1、X2、H1=H0、Q损(估计),选t1、t2 求:V、H2、 Q 4、连续干燥过程的热效率
H
传热:t> өi(物料表面温度өi低
于气流温度t):气体固体
t өi pi
M
q
传质: P水汽< Pi(气流中的水
汽分压P水汽<固体表面水分的 分压Pi):湿物料内部的水 表面气相。 特点:热、质反向传递过程。
W
P水汽
7.1 概述
4、对流干燥流程及经济性
(1)对流干燥流程: 间歇:湿物料被成批放入 干燥器内,特干燥到指定 的含湿要求后一次取出。 连续:湿物料被连续地加入与排出(并流与逆 流)。 经济性:主要取决于能耗和热的利用率。
ps H 0.622 p ps
7.2.1 湿空气的性质
(5)若 t < 总压下湿空气的沸点,0 100%; (6)若 t >总压下湿空气的沸点,湿份 ps> P,最大 (空气全为水汽) < 100%。故工业上常用过热蒸 汽做干燥介质; (7)若 t > 湿份的临界温度,气体中的湿份已是真 实气体,此时 =0,理论上吸湿能力不受限制。
7.3.2水分在气-固两相间的平衡
二、平衡蒸汽压曲线
相对湿度 1.0
结合水分 非结合 水分
pe ps
非结合水 1 结合水
1
0.5
平衡水分 自由水分
0
X*
X
h
湿含量 X
三、平衡水分与自由水分 平衡水分:物料在指定的空气条件下,不能被除 去的那部分水分。 自由水分:能被指定状态的空气带走的水分,也 称自由含水量X。
7.2.1 湿空气的性质 4、四种温度 (1)干球温度 t :湿空气的真实温度,简称温度 (℃ 或 K)。将温度计直接插在湿空气中即可测量。 (2) 空气的湿球温度t w(Wet-bulb temperature) 定义 液滴 当热、质传递达平衡时, 对流传热 q 表面 气膜 气体对液体的供热速率恰 h tw , H w 等于液体汽化的需热速率 气体 液滴 时: t, H kH kH tw t rw ( H w H ) 对流传质 N
tas t w
7.2.1 湿空气的性质 结论: 对于Air-H2O系统 不饱和空气:t>tw(或tas)>td 饱和空气: t=tw(或tas)=td 二、与过程计算有关的参数 1、湿空气的焓I 定义:湿空气的焓为每kg干空气及其所带kg 水汽所具有的焓,kJ/kg 。 以0℃的气体为基准,水汽的焓以0℃的液态 水为基准,故有
7.1 概述
③ 热能去湿-去湿彻底,但能耗大
向物料供热以汽化其中的水分。这种利用 热能除去固体物料中湿分和单元操作称为干燥 (drying)。 2、物料的干燥方法
(1)传导干燥,热能以传导方式通过传热壁面
加热物料,使其中的湿分汽化。
(2)对流干燥,干燥介质与湿物料直接接触,
以对流方式给物料供热使湿分汽化。
第7章 固体干燥 solid drying
7.1 概述 7.2 湿空气的性质 7.3 固体物料的干燥平衡
7.4 干燥器过程的计算
7.5 干燥速率与干燥时间
7.6干燥器
7.7固体干燥过程的强化与展望
化工原理
第7章 固体干燥
1、掌握的内家 干燥过程原理、目的及实施;湿空气性质及计算、 湿度图构成及应用;水分在气-固相间的平衡; 干燥过程的物料衡算;干燥过程中空气状态的确 定;结合水分、平衡水分和临界水分的概念及相 互关系;恒速干燥与降速干燥的特点。 2、熟悉的内容 干燥过程的热量衡算;干燥器的热效率及提高干 燥过程经济性的途径;恒定干燥条件下干燥速率 与干燥时间计算;干燥过程的强化途径。
绝干空气消耗量
湿废气体 V , H2
干燥产品 G2 , w2
湿物料 G1 , w1
GC X 1 X 2 W V H 2 H1 H 2 H1
热空气 V , H1
7.4.1 干燥过程的物料衡算
干燥空气消耗量V与新鲜空气V/的关系:
V V H0V V 1 H0
2、等压冷却 P=const,ps(t)↓ (1) P水汽 < ps(t) ,H不变, AC线。
·
(2) P水汽 = ps(t) ,t=td,D点
(3)t↓<td→ ps(t) ↓→ H↓,DE线。
7.2.2 湿空气湿度图及其应用
三、绝热增湿过程:Q损=0 空气给水的显热全部变为水分汽化的潜热 返回空气,称为绝热增湿过程。 工程上,常将等焓线近似地看成既是绝热 增湿线,又是等湿球温度线。
s ,t w
t
tw 气体
rw
7.2.1 湿空气的性质
(3)绝热饱和冷却温度tas 大量水与空气长期接触,气温变化的极限温 度称为绝热饱和温度。
ras t as t ( H as H ) cH
注:lewis规则:对于Air-H2O系统
cH

kH
tw t
rtw
kH
( H s ,t w H )
7.1 概述
(3)辐射干燥,热能以电磁波形式由辐射器发射
到湿物料表面,被物料吸收并转化为热能,使
湿分汽化。
(4)介电加热干燥,将需要干燥的物料置于高 频电场中,利用高频电场的交变作用将湿物料 加热,并汽化湿分。 本章讨论以空气为干燥介质,湿分为水的对
流干燥过程。
7.1 概述
3、对流干燥过程的特点
Q加 Q利用 Q废 Q固温升 Q损
7.2 湿空气的性质与湿度图
7.2.1 湿空气的性质
7.2.2 湿空气的湿度图及其应用
7.2.1 湿空气的性质
一、空气中水分含量的表示方法 1、水汽分压p水汽与露点td 在总压p=const,将水汽分压为p的空气等湿 冷却至饱和状态,此时的温度称为露点td
7.3.2水分在气-固两相间的平衡
X X t X * ( X t X max ) ( X max X * )
小结: 1、比较 (1)在一定温度下,物料结合水分与非结合水分的划分只 取决于物料本身的特点,而与空气的状态无关。 (2)平衡水与自由水的划分不仅与物料的性质有关,而且 取决于空气的状态。 2、关系 非结合水+结合水=自由水+平衡水 自由水=可除去的全部非结合水+可除去的部分结合水 返回 平衡水=不可除去的部分结合水
7.3 固体物料的干燥平衡
7.3.1 物料中水分含量的表示方法
7.3.2水分在气-固两相间的平衡
7.3.1 物料中水分含量的表示方法
(1)湿基含水量w
湿物料中水分的质量 w 湿物料总质量
(2)干基含水量Xt
湿物料中水分的质量 X 湿物料中绝干料的质量 w X 两者关系: X w 1 w 1 X
第7章 固体干燥
3、了解内容 常用干燥器的性能特点及选用原则;各种干燥 方法的基本原理、特点及应用。
7.1 概述
1、物料去湿的方法 (1)干燥工程目的:去湿——去除固体物料中 含有的湿分(水或有机溶剂) (2)去湿方法 ①机械去湿:离心过滤、压滤、抽滤等 ②吸附去湿 用某种平衡水汽分压很低的干燥剂(如 CaCl2、硅胶等)与湿物料并存,使物料种的水 分相继经气相而转入干燥剂内。
当ps p
ps p水汽 当ps p p

p水汽
7.2.1 湿空气的性质
说明: (1)值说明湿空气偏离饱和空气或绝干空气的程 度, 值越小吸湿能力越大; (2) = 0 ,p=0时,表示湿空气中不含水分,为 绝干空气。 (3) = 1 ,p=ps时,表示湿空气被水汽所饱和, 不能再吸湿。 (4)对于空气-水系统
7.2.1 湿空气的性质 湿球温度是大量空气与少量水长期接触后 水面的温度(水温变化的极限温度)。 结论: tw = f (t, H) ,气体的 t 和 H 一定,tw 为定值。 当t不太高,流速>5m/s时,Air-H2O系统
相关主题