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金牌班组长管理技能全面提升教材
两部门之间 业步道,前者漆浅绿色 放置区,以颜
用木门隔开, 时,后者漆深绿色。 色及刻度看板
门的上方作 作业区分成备料区、研 来管理顶针的
空,以利天 磨区、加工区、铣光区、直径、长度和
车行走。
钳工区、合模区、拆模 数量
区、模件区、工具区
铁床床台边制作帆 布袋,用来存放梅 花扳手、夹头板手、 油盖、橡皮槌。 铁床后设一工作桌, 用来存放量表、卡 尺、计算器、夹筒。
教导技巧
实例:教导时间表
实例:教导时间表
生产部 (6月/19日)
趙大
錢二 孫山 李四
装配二极 管
装配 电阻
焊接
导通 测试
耐压 测试
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√ 6/25
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周伍
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△ 6/15
吳路
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鄭企 生産需求 (服務需求)
7/10 五月中需
增一名
工作分解 編號
3
1
2
削边角
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模块三
现场目视管理 与看板管理
实现现场目视标准化管理
前方1公里急转 弯,请慢速行驶, 方向盘向右转
目视管理的水准
3个要点
l无论谁都能判断好坏(或异常与否) l能迅速判断,精度高.
l判断结果不因人而异.
初级水准
3种水准
中级水准 高级水准
目视管理改善计划书:
项次 1
2
3
4
5
问题点
墙壁底部易 受污染,影 响美观。
(3)内容丰富,引人注目 体现全员参与; 采用卡通、漫画形式,版面活跃; 多种看板的结合,有利于实现内容的丰富化。
目视化参考标准(部分)
参考:车间看板管理标准
自己动手做看板(时间30分钟)
主题鲜明,内容丰富,易懂活泼 责任明确,符合看板的三原则 整体横平竖直,局部可做些造型、装饰 上下浇花,注意留白
因作业区门 户开放式,人、 货走动复杂, 作业区与通道混杂。 影响工具的 定位。
库存顶针集中 铁床作业时常需花 放在塑料袋内,时间找工具、刀具、 不但顶针受损,量具、油盖。 也会影响到拿 取。
对策
新厂在规划 时,地面算 起1米以下 部分改漆深 咖啡色,以 上部分及天 花板则漆白 色
新厂规划时, 新厂规划参观步道及作 制作库存顶针
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△
6 樊利民
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△
7 张华
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△
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○
8 彭曼
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9 曾平
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10 王小平
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▍建立故障手册
设备故障处理技能大赛
现场的物料管理
仓库
合适的量(不发生短缺) 合适的质(不发生问题) 相似货物实物写真
货物包装变形 安全库存目视化 先入先出 越少越好
美国人在上海关于中国库存的调查
货物库存时间 资金流转情况
国内 40-45天
1-2次
(仓储警示)
国外 14天 8-10次
仓库管理
物料成本管理: 物料ABC库存分类与管理
执行人
经费 预估
3000元(买漆)
3000元(买 塑料板)
2000元
完成 日期
11/30
11/30
11/30
11/30
12/05
备注
稳健推进看板管理
含义
用看板的形式将需要重点管理的项目,如效率、品质、成本、 安全、活力等揭示出来,使管理状况众人皆知。
看板管理的作用
(1)传递情报,统一认识
看
(2)帮助管理,杜渐防漏
现场管理的基础 6S管理
夯实基础管理6S (6S是什么?)
对于领导是 对于干部是
的检验! 的检验!
对于员工是
的检验!
素养 安全
清洁
整理
整顿
清扫
6S记忆短语
整理:要与不要,一留一弃; 整顿:科学布局,取用快捷; 清扫:清除垃圾,美化环境; 清洁:形成制度,贯彻到底; 素养:遵守制度,养成习惯; 安全:严守规程,消除隐患.
模块四
如何对员工培育 及工作指导OJT
工作知识的教导
懂得
1
做法
1.写出作业标准 2.新人看得懂做得对
做得
2
熟练
1.动作要正确 2.达到标准
能够
3
教导
1.及时教导 2.达到目标
责任知识的教导
企业文化与商誉
教导前的准备
l 计划教导时间 l 准备工作分解表 l 准备教导需要的东西 l 准备教导场地
有缺点的教导 只用说的 只用做的 边说边做
仓库库存设计 仓库管理DV欣赏 立体仓库操作过程
班组作业方法安定
作业指导书
⑴确认 ⑵清晰明了 (3)异常管理
请做一张钢笔的保养作业指导书
要求:
1、图文并茂、易懂 2、表格完整 3、内容完整、不少项
信息管理的广泛应用(举例)
生产车间报表管理系统
班组现场管理工作重点
关键管理 异常管理 效率提升
模块二
课程安排
l 现场管理要点 l 现场管理的基础6S管理 l 现场目视管理与看板管理 l 如何对员工培育及工作指导OJT l 角色认知能力及地位和使命 l 有效沟通与现场人际关系管理 l 车间成本控制的方向
模块一
现场管理要点
认识管理
彼德·德鲁克《未来的管理》
管理要与时俱进
现场管理的特点
影响 因素多
板
(3)强势宣导,形成改善意识
的
(4)褒优贬劣,营造竞争的氛围
内
(5)加强客户印象,树立良好的企业形象
容
看板的制作要求
(1)设计合理,容易维护 主次分明,重点突出; 采用透明胶套或框定位,更换方便; 活用电脑设计,容易更新。 版面、栏面采用线条或图文分割,大方而又条理清晰;
(2)动态管理,一目了然 管理人员、更换周期明确; 选择员工关心的信息、项目; 动态信息以目标计划进度为主线; 用量化的数据、图形,形象地说明问题。
人事調動 工作不良
下月初調走 焊接浪費材料
员工多技能训练计划表
作业 技能
工工工工工工工工工工 工工工工工时 序序序序序序序序序序 序序序序序间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 1 1 1 1 1合
0 1 2 3 4 5计
员工
2 223355558888888 天 天天天天天天天天天天天天天天 0
业务 涉及面广
人员 频繁流动
物料 大量流动
现场的信息管理的技巧
l 建立资料库 建立管理看板 l 活用工作笔记
寻找规律
班组设备安定
1 设备的有效运转率管理 人
机
2 设备综合效率
3 全面生产维护 Total Productive Maintenance
实现:事故为零、不良为零、故障为零、损失为零
设备管理的三要素
天
王晓冰
刘洋
朱明
谭超
邓宏
备注:○完全不会 、◎事前准备即可操作、●指点之下大抵能做、☆特殊作业之外都能操 作、
★都能操作
QC组多技能人员能力盘点表
N0 姓名 功能检查 规格检查 外观检查 包装检查 工艺检查 备注
1 王枚任
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○△Leabharlann ☆☆2 丁得凉
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○
3 彭燕
○
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4 林珍
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5 章言
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