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芳烃抽提技术发展及应用


8
55
中石油兰州石化炼油厂
40
56
中石油兰州石化炼油厂
10
57
中石油兰州石化烯烃厂
7
58
中石油玉门石化炼油厂
8
59
中石油乌石化炼油厂
15
60
中石油独山子石化炼油厂
25
溶剂
环丁砜 四甘醇 环丁砜 环丁砜 环丁砜 四甘醇 环丁砜 环丁砜 四甘醇 环丁砜
备注
液—液 液—液 液—液 液—液 液—液 液—液 液—液 液—液 液—液 液—液(双系列)
汽提水比, m% 抽余油中的溶剂含量,ppm 芳烃中的溶剂含量,ppm 装置单耗,Kg标油/吨原料
装置技术来源
某国外装置 25
71%
100%
2.5
99.85 4.5 0.7 2.6 10~20 2 56 某国外著名公司 的常规抽提
GGB装置 90
75%
100%
0.05
99.95 3.1 0.5 2.2 1 1 38 金伟晖公司的 SUPER SAE-Ⅱ
30
环丁砜
液—液(双系列)
7
中油抚顺石化二厂
10
四甘醇
液—液
8
中油抚顺石化三厂
40
环丁砜
液—液
9
中油沈阳石蜡化工厂
5
环丁砜
液—液
10
中油大连石化炼油厂
20
环丁砜
抽提蒸馏
国内抽提装置统计
序号
厂家
规模 万吨/a
溶剂
11
中油大连石化炼油厂
15
四甘醇
12
中油大连石化炼油厂
60
环丁砜
13
中油锦州石化炼油厂
20
制图
客 户
校核 审核 审定 档 案 号
项 目
图 名
SUPER-SAE-II流程示意图
1
图 号
设计阶段
比例
第 张 共 张 版本
I
J
K
抽提蒸馏工艺流程示意图
辽化两套芳烃抽提装置工业数据对比情况
项目 进料量,t/h
原料中芳烃含量,m%
装置负荷
抽余油中的芳烃含量,m%
混合芳烃纯度,m% 溶剂比,m/m 反洗比,m/m
其中应用最广泛的是前两种方法。
国内外技术现状及发展趋势
我国拥有67套工业规模生产的装置,抽提工艺在工业生产中得到广泛 应用。主要有液-液抽提和抽提蒸馏两种抽提技术工艺。
抽提蒸馏技术以德国鲁奇公司开发的狄思他比克斯(Distapex)和克虏 伯-库帕斯开发的莫菲莱克斯(Morphylane)为代表,该工艺采用抽提蒸 馏塔-回收塔两塔流程,不适合从BTX抽提芳烃(尤其是BTX+C9A)的要 求。
2593.0
728.0
国外专利商 抽提蒸馏技术
抽提
抽提+精 馏
910
700
蒸汽 3.5MPa
1.0MPa
18.84
39.64
48.95
50.3
4.0
能耗 kgEo/t
35.87
72.02
40万吨/年乙烯裂解加氢 汽油,芳含82.37%
151.54 (142.17)
30万吨/年乙烯裂解加氢 汽油,芳含87.795%
原料适应性对比
▪ 原料中芳烃越重(BTX+C9A),抽提工艺宜采用液-液抽 提工艺。
▪ 抽提蒸馏工艺主要应用于焦油粗苯、乙烯裂解汽油等单B、 BT组分及芳烃含量较高的原料(目前工业化只有B、BT 的抽提蒸馏装置。
▪ 液-液抽提工艺可用于各种原料。(重整汽油,乙烯裂解 汽油等)。
SUPER-SAE抽提工艺和抽提蒸馏工艺的对比 (10万吨/年苯抽提)
▪ 无工艺污水排放技术
环丁砜抽提装置回收塔和溶剂再生塔均在负压的条件下操作,通
~ 常采用蒸汽喷射泵来达到真空度要求,不可避免的有500
1000kg/h的含苯污水排放,对人身健康和环境保护不利。 采用本公司无工艺污水排放技术,可以做到无工艺污水排放,同
时降低装置能耗,每年可节约大量蒸汽,并减少相应数量的污水排 放。
环丁砜
▪ 优良的选择性 ▪ 适中的溶解度 ▪ 在所有溶剂中密度最大 ▪ 热稳定性好 ▪ 低比热意味着低能耗 ▪ 环丁砜本身对碳钢无腐蚀 ▪ 无毒
采用环丁砜抽提工艺的其它优点
▪ 丰富的工业运行经验 ▪ 低投资和低操作费用 ▪ 溶剂在国内可低成本的得到 ▪ 技术支持方便
二、液-液抽提与抽提蒸馏对比
10
溶剂
环丁砜 环丁砜 环丁砜 环丁砜 环丁砜 环丁砜 环丁砜 四甘醇 环丁砜 四甘醇
备注
抽提蒸馏 液—液 液—液 液—液 液—液 液—液 液—液 液—液 液—液 液—液
国内抽提石化武汉炼油厂
20
52
中石化长岭炼油厂
20
53
中石化九江炼油厂
15
54
中石油长庆分公司
回收塔顶空冷器
6
返洗芳烃回流罐
芳烃回流罐
抽提塔
5
汽提塔
回收塔
4
7
6
5 变 更 记 录:
4
3
2
1 A
贫/富溶剂换热器
汽提塔底再沸器
再生系统
SUPER-SAE-II流程示意图
B
C
D
E
F
G
H
3
2
版号
说 明
日 期 制 图 校 核 审 核 审 定
未经北京金伟晖工程技术有限公司书面允许,本文件不得以任何方式扩散至第三方或用于与本项目无关的其它用途。
原料中芳烃含量(B),
抽余油中的苯含量,m% 混合芳烃纯度,m% 溶剂比,m/m 反洗比,m/m 汽提水量, t/h
苯产量, t/h
抽余油中的溶剂含量,ppm 苯产品中的溶剂含量,ppm 苯产品的冰点,℃ 装置单耗,Kg标油/吨原料 技术来源
数据 4
20
0.01~0.03 99.97 2.0 0.3 1.5
环丁砜
14
中油锦西石化炼油厂
10
环丁砜
15
中石化天津石化炼油厂
5
环丁砜
16
中石化天津石化聚酯厂
25
环丁砜
17
辽阳石化烯烃厂
15
二甲亚砜
18
辽阳石化聚酯厂
25
环丁砜
19
辽阳石化芳烃厂
60
环丁砜
20
中油大港石化分公司
5
环丁砜
备注
液—液 抽提蒸馏
液—液 液—液 液—液 液—液 液—液 液—液 液—液 液—液
液-液抽提技术以UOP的sulfolane、联碳公司的udex为主. 国内抽提工艺主要有二甘醇四甘醇芳烃抽提工艺( 1965年在大庆石
化炼油厂首次工业化)、 环丁砜抽提工艺(1989年在锦州石化公司首 次国产化),抽提蒸馏新工艺(2001年在大连石化炼油厂首次工业 化);北京金伟晖工程技术有限公司的SUPER-SAE环丁砜液-液抽提技术 (1998年首次工业化)。
40
环丁砜
液—液
国内抽提装置统计
序号
厂家
规模 万吨/a
41
赛科一体化
50
42
中石化广石化炼油厂
20
43
中石化广石化烯烃厂
10
44
中海油海南炼油厂
5
45
中石化茂名石化炼油厂
10
46
中石化茂名石化烯烃厂
20
47
中石化镇海石化炼油厂
40
48
中石化镇海石化炼油厂
10
49
中石化南京炼油厂
40
50
中石化南京炼油厂
0.8
未检测出 未检测出
5.49 28 金伟晖公司的 SUPER SAE-Ⅱ
备注
国际水平:0.02~0.05 国际水平:99.90~99.96 国际水平:3.0~4.0 国际水平:0.5~0.7
国际水平:5~10ppm 国际水平:1~2ppm 国际水平:5.54~5.56 国际水平:45~50
2、SUPER-SAE-Ⅱ芳烃抽提技术特点
20
溶剂
四甘醇 环丁砜 环丁砜 环丁砜 环丁砜
环丁砜 环丁砜 四甘醇 环丁砜 环丁砜
备注
液—液 液—液 液—液 液—液 液—液
液—液 抽提蒸馏
液—液 液—液 液—液
国内抽提装置统计
序号
厂家
规模 万吨/a
溶剂
备注
31
山东金诚石化集团
10
环丁砜
液—液
32 中石化高桥石化公司炼油厂
10
四甘醇
液—液
33
中石化金山石化公司
项目
原料范围 溶剂比 气相烃负荷,吨
GGB 液-液抽提工艺
B、BT、BTX、BTX+C9A
2.5-3.5
9
抽提蒸馏工艺
B、BT 4.0-4.5
27
能耗比较
循环水 t/h
电 kwh
金伟晖公司(GGB) 改进的抽提技术
抽提
抽提+精馏
115.68
246.37
734.16
960.22
国内常规
抽提技术
抽提
抽提+精馏
5
环丁砜
液—液
34
中石化金山石化公司
20
环丁砜
液—液
35
中石化金山石化公司
20
N—甲酰基吗啉
抽提蒸馏
36
中石化扬子石化分公司
40
环丁砜
液—液(双系列)
37
中石化扬子石化分公司
20
环丁砜
液—液(双系列)
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