编号：郑州市轨道交通2号线一期工程土建施工06工区【向阳路站】模板脚手架安全专项施工方案工程名称：郑州市轨道交通2号线一期工程土建施工06工区【向阳路站】地铁里程：YDK27+304.3～YDK27+501.7施工单位：中国中铁郑州市轨道交通2号线一期工程土建施工06工区经理部编制单位：审批单位：部门：部门：项目总工程师：企业技术负责人：编制人：编制日期：年月日审批日期：年月日目录一、编制依据、原则、目的及范围 (3)1.1 编制依据 (3)1.2 编制原则 (3)1.3 编制的目的及范围 (3)二、工程概况 (3)2.1 结构尺寸 (4)2.2 主要材料及混凝土保护层 (4)三、主体结构总体施工程序 (5)3.1 结构施工区段划分及顺序 (5)3.2 施工工期计划 (5)3.3 施工机具设备计划 (5)3.4 施工材料计划 (6)3.5 施工人员投入计划 (7)四、施工工艺技术 (7)4.1 工艺流程 (7)4.2 施工方法 (7)4.2.1侧墙模板支设 (7)4.2.2 立柱模板 (8)4.2.3 梁模板 (8)4.2.4 顶(中)板模板支架 (9)4.2.5 盾构环的施工 (10)4.3 施工技术参数及要求 (11)4.3.1 原材料验收 (11)4.3.2 构、配件材料、制作要求 (11)4.3.3 模板安装 (12)4.3.4 支架搭设 (13)4.4 检查验收 (14)4.5 各部位的布设砼措施 (14)五、施工安全保证措施 (15)5.1 施工安全保证体系 (15)5.2 施工安全管理措施 (15)5.2 安全技术保证措施 (16)5.2.1 模板吊运安全控制 (16)5.2.2 模板安装安全控制 (16)5.2.3 模板使用、拆除安全控制 (17)5.2.4 脚手架搭设安全控制 (17)5.2.5砼输送方法及安全措施 (18)5.3 应急预案 (18)5.3.1 风险因素、风险源 (18)5.3.2 突发事件的应急预案及补救措施 (18)5.3.3 突发事件补救措施 (19)5.4 监测监控 (20)5.4.1 监测点布设 (20)5.4.2监测点监测方法及控制指标 (20)5.4.3监测频率 (21)六、环境保护措施 (21)七、文明施工措施 (22)附：模架支架系统检算资料 (23)word向阳路站模板脚手架安全专项施工方案一、编制依据、原则、目的及范围1.1 编制依据1.1.1 郑州市轨道交通2号线一期工程【向阳路站】车站结构设计图纸1.1.2 郑州市轨道交通2号线一期工程土建施工06工区【向阳路站】《实施性施工组织设计》1.1.3 《地铁设计规范》（GB50157-2003）1.1.4 《地下铁道工程施工及验收标准》（GB50299-1999）（2003版）1.1.5 《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）1.1.6 《混凝土结构工程施工质量及验收规范》(GB50204-2002)；1.1.7 《组合钢模板技术规范》（GB 50214-2001）1.1.8 《木结构设计规范》（GB 5-88）1.1.9 《建筑施工计算手册》北京：中国建筑业出版，第一版，20011.1.10《建筑施工扣件式脚手架、安全技术规范》（JGJ 130-2011）1.1.11建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范（JGJ 166-2008）1.2 编制原则1.2.1 以国家现行法律、法规和技术标准为准绳，以《施工规范》、《验收标准》和设计文件为依据，结合工程特点，合理调配资源。
1.2.2 根据工程各项要求及实际情况，有序安排施工进度，不断优化施工方案，积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备。
1.2.3 采取有效措施，加强质量、安全监控，加强工序过程控制，加强施工技术管理，确保工期、质量、安全和效益，争创优质工程。
1.2.4 合理进行施工场地平面布置，在保证工程质量的前提下尽量减少工程消耗，降低生产成本。
1.2.5 增强环保意识，注重文明施工，努力创造良好的施工环境。
1.3 编制的目的及范围依据合同文件、设计图纸、施工技术规范，选择合理的施工方法，编制切实可行的施工指导方案，指导工程产品的实现。
使工程质量和安全在项目的实施过程中始终处于受控状态，满足业主对工期、质量、环保、职业健康安全等方面的要求。
二、工程概况向阳路站是郑州市轨道交通2号线一期工程的中间站，车站设计总长度197.4m，为地下二层岛式车站，端头宽22.7m，标准段宽18.5m标准段，起点里程YCK27+304.3，终点里程YCK27+501.7。
车站顶板覆土约3.0m，车站底板埋深16.84～18.35m。
根据2号线施工总体规划，车站南、北两端均提供盾构始发条件。
本车站东西两侧共设4个出入口，车站西北、西南方向分别设置一组主体风亭。
图2.1-1 向阳路站平面图2.1 结构尺寸站台层及站厅层结构侧墙厚600mm，（端头井700mm）；底板厚900mm；底板梁800mm×2000mm中板厚400㎜；中板梁600mm×1000mm顶板厚800㎜；顶板梁800mm×1800mm图2.1-2 标准段断面图2.2 主要材料及混凝土保护层2.2.1 主要材料钢筋混凝土楼板、隔墙及内部结构:C40 垫层：C20防水混凝土（顶、底板及侧墙）抗渗等级: C40P8 钢筋：HRB400、HRB335级 2.2.2 混凝土保护层 迎土侧的顶板（含梁）、底板（含梁）、侧墙：50㎜； 非迎土侧的顶板（含梁）、底板（含梁）、侧墙：40㎜ 中板：30㎜；中梁35mm ； 三、主体结构总体施工程序 3.1 结构施工区段划分及顺序向阳路站结构施工分段图图3.1-1 结构施工区段划分示意图 主体结构共划分为10个施工段，基坑开挖及结构施工自两端向中间施工，互不干扰平行作业，每段结构紧随基坑开挖展开施工。
其中考虑到南北端头模板支架施工安全，在进行端头井中板、顶板施工前先行进行标准段（第二段、第九段）施工，以形成对端头井端墙支架的支撑作用。
3.2 施工工期计划主体结构施工计划自2011年7月15日开工至2011年12月21日完工，总计施工天数160天。
结合现场施工实际，保证施工进度及质量，在主体结构模板支架施工中拟投入以下的施工机具。
主要投入机械设备计划 表3.3-1基坑开挖前2个月前必须了解和调查支架的租赁厂家和模板的供货厂家，并在基坑开挖前1个月前确定模板、支架的供应和租赁，基坑开挖前15天内，支架、模板须全部进场且进场后堆码整齐，模板到场后须组织安全员、施工员、材料、技术等部门进行验收，且对于异形模板与立柱定型钢模必须进行试拼。
模板支架用量统计表表3.4-13.5 施工人员投入计划结合现场施工实际，保证施工进度及质量，施工中我部将配备足够的管理人员及施工作业人员。
架子工、电焊工等特种作业人员均需持证上岗，严禁不具备作业资质的人员进行支架搭设作业，在主体结构模板支架施工中拟投入人员见表3.6-1。
主要投入人员计划表3.6-1四、施工工艺技术4.1 工艺流程底板施工完成底板强度达到100%拆除第三道支撑模板支架材料就位负二层脚手架搭设负二层侧墙防水施工及钢筋绑扎完成负二层模板安装加固中板钢筋绑扎及砼浇注中板强度达到100%拆除第二道支撑负一层脚手架搭设负一层侧墙防水施工及钢筋绑扎完成负一层模板安装加固顶板钢筋绑扎及砼浇注顶板强度达到100%拆除模板支架倒用于后续施工图4.1-1 模板支架施工流程示意图4.2 施工方法4.2.1侧墙模板支设站台层、站厅层侧墙一次立模，侧墙模板采用1220mm×2440mm清水木胶模板，模板接缝夹3mm厚胶条防止漏浆；站台层及站厅层竖带选用100×100mm 方木，横带选用150×100mm 方木（方木均经压刨找平），横带间距600mm，竖带间距300mm，采用长×宽×高=900㎜×900㎜×1200㎜碗扣架，并在沿碗扣架高度方向上间距1200mm间隔布置纵、横向钢管，最终形成长×宽×高=900㎜×900㎜×600㎜的复合式支撑体系，两侧靠侧墙位置的碗扣架及钢管伸出长度不大于600mm，并采用钢管加设纵向联系杆，竖向设置竖向联系杆，保证自由端的稳定性，侧托伸出长度不大于300mm，在纵、横、水平向每间隔4.5～5.4m剪刀撑以提高支撑系统的稳定性和安全度。
在浇筑中板混凝土时，站厅层侧墙部分要比中板顶面向上浇灌20～30㎝高，保证止水带埋设的需要。
在浇灌中板混凝土前水平埋入一排Φ25＠500钢筋，作为站厅层侧墙模板的底部支撑。
在施工过程中必须确保站厅层侧墙轴线位置和垂直度的准确，以保证上下侧墙的对接垂直、平顺。
图4.2-1 侧墙模板构造示意图4.2.2 立柱模板立柱定位在板（梁）施工完成后进行测量放线，每根立柱放线不少于4个角点（考虑作业空间外放后），并采用墨线画出立柱边线控制线。
模板内面设置钢筋内支撑保证立柱的内尺寸。
立柱模板采用定型钢模板拼装，面板采用3mm钢板；法兰采用角钢75×6mm，竖带采用等边角钢50×5mm，间距30cm布置，与面板立焊；横带采用5mm厚50mm宽扁钢，间距30cm布置；边角加强角钢采用角钢75×6mm，模板连接螺栓采用M14螺栓，孔距15cm。
Ф14螺栓立柱角钢50*5mm50*5mm钢板角钢75*6mm图4.2-2 柱模板安装及加固示意图4.2.3 梁模板底模与侧模均采用δ=18mm的清水木胶模板，主龙骨采用150mm×100mm@900mm 双面刨光方木，即脚手架立杆纵向间距为900mm。
次龙骨选用100mm×100mm@300mm 双面刨光方木。
梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工。
然后加横楞100mm×100mm@300mm和竖楞100mm×100mm@900mm并用利用支撑体系将梁两侧夹紧，在梁h/2处加φ14@600拉筋。
参见图4.2-3 。
4.2.4 顶(中)板模板支架车站主体结构的中板及顶板采用碗扣式满堂支架施工，顶（中）板底模均采用清水木胶模板；负一、二层支架立杆纵向间距为0.9m，横向间距为0.9m，支架步距为0.6m。
剪刀撑间距按底脚间距5m控制，每5～6排立杆纵、横向、水平方向均设置剪刀撑。
支架采用国标φ48.3mm钢管，钢管壁厚3.6mm。
顶托标高调整完毕后，在其上安放150mm×100mm的方木纵梁，其间距同立杆间距（900mm），在纵梁上安放100mm×100mm的方木横梁，横梁间距300mm，安装纵横方木时，应注意纵向方木接头应在立杆顶托中心，横向方木接头应在纵向方木中心位置。