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3.5 化学反应速率和化学平衡原理的综合应用
2．温度
升高温度，增大反应速率，可缩短达成化学平衡的时间。 但温度过高，会降低平衡转化率，减少平衡混合物中NH3含量。 因此，从化学平衡角度看，合成氨反应在较低温度下进行比较 有利（见表3-6）。因此，实际生产中，在满足催化剂所要求 的活性温度范围内，尽量降低反应温度。一般合成氨反应温度 选择在500℃左右。
1．压力
增大压力，可加快合成氨反应，并提高平衡转化率（见表 3-6）。研究表明，在400℃、压力超过200MPa时，不必使用 催化剂，反应就能顺利进行。但在实际生产中，增大压力，直 接影响设备投资、制造及功耗，并可能降低综合经济效益，还 会给安全生产带来隐患。因此，合成氨时，并非压力越大越好， 目前我国的合成氨厂通常采用的压力是20MPa～50MPa。
4．浓度
在实际上产中，通常采取迅速冷却的方法，使氨气态液化 后及时从平衡混合气体中分离出去，以促进平衡右移，并及时 向循环气体中补充N2和H2，使反应物保持一定的浓度，以有 利于合成氨反应。
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3.5 化学反应速率和化学平衡原理的综合应用
在化工生产和科学实验中，常常需要综合考虑化学反应速 率和化学平衡两方面因素来选择最适宜的反应条件。
例如，合成氨反应 N2(g) + 3H2(g) 2NH3(g)； Hm（298K）=－92.4kJ/mol 该反应是一个的气体分子数减小的放热可逆反应。根据这 些反应特点，选择适宜的操作条件如下
3．催化剂
N2与H2极不容易化合，即使在高温、高压下，合成氨反应 也进行得很缓慢。因此必须使用合适的催化剂，以降低能耗， 使反应在较低温度下进行。
目前，合成氨工业中普遍使用以铁为主体的多成分催化剂
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3.5 化学反应速率和化学平衡原理的综合应用
（铁触媒）。铁触媒在500℃左右时的活性最大，这也是合成 氨反应一般选择在500℃左右进行的重要原因之一。