春风油田排601-20区1×130t/h燃煤
注气站工程
锅炉空气预热器安装作业
指导书
编制：
审核：
批准：
胜利油建新疆分公司项目部
徐州市中宇建设有限公司
2013年11月
1．编制依据
1.1空预器安装图及有关说明；
1.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95；
1.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012；
1.4《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）；
1.5《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）；
1.6《电力建设安全操作规程》第一部分：火力发电厂2002版。

2．工程概况
2.1本炉空气预热器管箱采用立式、顺列布置，分成二级，最上级管箱为热风预热器，横向节距均为60mm，纵向节距为40mm，下级管箱为冷热风管箱，横向节距均为60mm，纵向节距均为40mm。

管箱单重最大为：11.4t。

管箱共24只。

烟气自上而下从管内流过，空气从管外流过，与烟气呈逆流布置。

空气预热器的重量通过管子两端的管板传到钢梁上。

空气预热器布置在锅炉尾部Z3-Z4柱之间，标高4500mm-12150mm(下级)和21920mm-25330mm（上级）。

通过座架、连通箱、护板形成一、二、三次风和冷热风通道。

空气预热器总重量为211.49t。

2.2施工内容
2.2.1设备检查、编号。

2.2.2空气预器管箱、座架安装。

2.2.3护板、连通箱、伸缩节组合安装。

2.3施工条件
尾部钢结构安装完毕并通过验收。

2.4主要施工机械、工机具
2.4.1 110吨汽车吊1辆；
2.4.2 5吨倒链4台；
2.4.3 3吨倒链3台；
2.4.4 割把4套；
2.4.5 磨光机2台；
2.4.6 钢卷尺50mm 1把；
2.4.7 玻璃管水平仪1副；
2.4.8 电焊机BX-400 4台；
2.4.9 卷扬机5t 1台。

3．施工方法
3.1.安装前的检查与准备
3.1.1施工人员应认真查阅图纸，按照图纸和设备清单核查、清点到货设备的规格、数量。

3.1.2.对设备进行自检，做好记录。

检查预热器管箱外形尺寸是否符合要求，管板和管子焊接质量，清除管子内外尘土、杂物，对管箱做渗油试验，发现问题及时提出并处理。

3.1.3.设备编号，标明安装方向。

3.1.
4.清理锅炉北侧组合场地，以便连通箱、护板组合。

3.1.5.按图示尺寸位置，以锅炉中心线、K3柱中心作为纵横基准中心，在尾部标高4500mm预热器支撑梁上划出管箱安装位置线，并焊好限位铁。

底部磨擦板位置临时安放10mm铁板，待找正后更换正式垫板。

3.2设备安装
管箱采用分层逐个散吊，先安装座架，在座架与支撑梁间填塞δ5石棉板，然后再吊装管箱，每组找正后并安装护板及连通箱，依次自下而上安装。

3.2.1利用110吨汽车吊先安装标高4500mm下级预热器管箱，找正中心线，调整好管箱间距后，更换正式垫板。

检查管箱垂直度、对角线、标高符合要求，按图纸对管板吊装孔封焊。

3.2.2安装角部梁柱、水平座架，支架安装应保证其垂直度、间距、座架水平，以便于上层管箱的安装。

安装四侧护板。

3.2.3依次安装找正上级空预器管箱。

标高21920mm至25330mm。

上级空预器管箱安装前应先安装低温省煤器。

3.2.4一、二、三次风前部、后部连通箱在组合场组合，与空预器接口尺寸正确，对角线差小于10mm。

加固牢固，预热器管箱与座架焊接焊接符合图纸要求后，吊装就位,焊接牢固后方可摘钩。

3.2.5各层顶部伸缩节安装
伸缩节组合应符合图纸要求，不得随意切割和拼接，对接焊缝不得用扁钢搭接，伸缩节装配尺寸符合图纸尺寸要求。

3.3空气预热器安装所有组合及安装焊接焊缝应严密，必须全部通过渗油试验检查。

3.4安装完毕后，应全面检查，清理安装过程中的杂物，以防漏焊及管内杂物堵塞。

5．施工人员
5.1技术工4人
5.2起重工2人
5.3焊工4人
5.4力工4人
7．安全注意事项
7.1施工人员须参加技术、安全交底会。

7.2佩戴好防护用品，高空作业应系好安全带。

7.3严禁高空坠物，工具应系有安全绳。

7.4使用的倒链应经检验合格，吊耳焊接牢固。

连通箱组件就位临时焊接牢固方可摘钩。

7.5电焊线接头无漏电、绝缘良好，动用电火焊应防止损伤预热器管子。

7.6连通箱内施工照明电压应低于36伏。

7.7脚手架搭设应牢固、可靠。

7.8焊缝渗油试验应注意周围及上方工作环境，严禁电火焊作业。

7.9施工结束应及时清理临时铁件及杂物。

8．成品保护
8.1空气预热器管箱吊装应使用专用吊耳，临时摆放应平稳，防止产生变形。

8.2动用电火焊应防止损伤预热器管子。