• 魅力機能（高興） • 必要機能（抱怨）
(C)原始資料轉換 ( 要求項目 → 要求品質 )
• 對象明確
• 表現好的方向
• 避免否定 • 不含方針或對策 • 表現必需具體化
• 進入品質表現 • 唯一的意義 • 顧客真正需求
• 簡潔表現
(D)定量/封閉型問卷(量化)
• 重要度 • 滿意度 • 競爭分析 • 企劃水準 • 銷售重點
新產品開發流程展開
PERT 投 入 供應者 流程圖 執行者 產 出 顧 客 相關技法
『 流 程 展
作 業 階 段
市場資訊收集 0 新產品開發委員會議 1
申請開模
D 開模
E
首次試模 提
F
新產品成立 產品規格制定
外觀造型設計 A
B 產品(零件)圖樣設計
C
索樣及新材料檢討承認 包裝設計 C 字樣
供 材 料
How much (3)可行性 : Man、Machine、Material、 Method、
Money 、 Market
5W：
What : 商品名稱、定義、概念(如提高效率)、主要 (功能)用途 Why : 商品化(開發)之理由、背景、概念形成過程 Where : 市場分析 (區隔、特徵、目標市場) Who : 競爭分析 (層別、特徵、目標顧客)
6M :Man:人才、人力之招募方式與培訓
Machine : 產能、設備能力
來源:增購、操作方法、設備改善來源、技術移轉可能性、 維護保養、備用零件
環境:空間、廠房結構、佈置方式、設備操作環境 (溫、濕度等)
Material: 質 : 材料品質、驗証能力、驗証設備
量 : 來源、Lead time、庫存量、庫存空間、庫
『NPDS』成功關鍵因素： ◎管理同步 ◎資訊同步 ◎組織同步 ◎技術同步 ◎觀念同步
『NPDS』的策略作法： ◎成立跨部門同步開發流程小組 ◎建立共識、擬訂共同目標 ◎流程展開 •定義流程 •流程作業書面化 •流程檢討
•建立流程衡量系統 •流程標準化與實施 •流程診斷 •回饋改善 ◎流程績效評估 ◎團隊運作 ◎持續不斷的教育訓練 ◎妥善運用各種效率工具
階段二：產品設計－－ 將設計需求轉換成產品次系統的規格及零件等性。
階段三：製程計畫－－ 選擇生產製程及方法以滿足關鍵零件規格。
階段四：製程控制計畫－－ 針對使用的生產製程來選擇控制方法。
QFD之思考邏輯
上階
展開
下階
﹝目的﹞
﹝手段﹞
﹝系統﹞
﹝組成﹞
QFD思維模式
V.O.C REQUIREMENT
PERT
樣
製作主設備
品
開投 例入
市場資訊 顧客需求 技術資料
開發企畫書
開發計劃
產品開發書 產品企劃書 客戶需求
客戶需求 市場資訊需求 產品規格書
外觀、尺寸圖 產品規格書 電路圖 零件規格書
產品外觀/圖面 C 零件圖表 C
C
C
E 圖面／模具圖 B F 設備清單
G 樣品／開模作業
／材料
C 產品圖
H 產品圖面／材料清單／設備清單
C
E 開模申請／合約書 G 採購／準備主設備 C 色彩／包裝指導書 H 零件／樣品測試報告
採購部 品保部 IE部 工程部
技術中心
C E 技術中心／財務部／供應商 C G 採購／貿易部 C C 技術中心／IE／採購 C H 設計處／IE
市場需求
商品企劃
(1)概念 : What、Why 、 How (2)定位 : Where、Who、When、How many、
V.O.E V.O.M
什麼 WHAT
如何 HOW
RELATIONSHIPS 關係
HOW MUCH 多少
矩陣分析
什麼 WHAT
如何 HOW
RELATIONSHIPS 關係
HOW MUCH 多少
下階段矩陣分析
品質機能展開系統
市場資訊
品質要素
Ａ
品
要求品質/
質
品質要素
展
開
Ｄ
技
次系統/
術
品質要素
展
開
Ｅ
製 程
存環境(溫、濕度等)、搬運
Method:產品技術、行銷技術、管理技術 Money:總投資金額、資金來源、投資報酬率、回收年限 Market:市場接受性的綜合性評估
市場資訊蒐集
(A)資訊取得
• 市調 • 刊物 • 店頭 • 顧主 • 業務員…..等等
(B)定性/開放型問卷(非量化）
• 場面聯想
• 注意事項
(BCG Portfolio) 產品定位
R&D 市場研究
10%
標準化
功能/用途/ 市場之改變
價格競爭 (Face out/轉型 )
1:1
降低成本
市場佔有率
整合分析
技術
全 新
改 良
現 有
改 良
現 有 現有
延伸
全 新
全新
產品
市場
中長期產品發展計畫
產品
年代 1996 1997
A B C D E F ‧ ‧ ‧
技術
交換機
消費性電子
產
品
PC 週邊
光纖
系統 家
電 訊
交通
庭
網路
自 動
系
化
統
S.F.S.
MONITER
O
TERMINAL
A
TV AUDIO
IDTV
I.O. 零件 個 人 工 作 站
EDTV
1991
1992
1993
1994
1995
Ｉ Ｂ Ｏ Ｎ 2000年
HDTV 10 年
1996 代
預期成長率
產品組合分析
新產品開發體系整合運作 (QFD , 品質機能展開)
變動的時代
企業經營所面臨的環境變
● 國際化 ● 資訊化 ● 消費者結構的改變 ● 消費者意識高漲 ● 產品／技術服務的革新 ● 環保意識抬頭……等等
/
銷 售 額 利 潤
導入期
上市時機
銷售額
成長期
成熟期
利潤
衰退期
時間
推論(產品趨勢分析):視訊產品例
1998 1999 2000 2001 2002
年度產品組合
新產品開發體系(NPDS)
NPDS 之理念
『NPDS』技術之觀念如下： ◎由源流企劃階段開始 ◎研究人員與相關人員保持密切合作關係 ◎同時並行之工作 ◎預測與防止未然發生的問題 ◎萬全準備下執行生產、銷售等活動
『NPDS』技術之關鍵語： ◎從源流階段開始--企畫構想 ◎密切的合作--------建立跨部門運作流程 ◎同時並行-----------流程合理化(ECRS)、 電腦網路(IT) ◎問題防範未然-----各階段QA網、設計審查
競爭分析 (現有與潛在對手比較、決定目標對手 、Benchmarking)
When : 上市時機 (如季節性、節慶、急迫性)
壽命週期 (導入、成長、成熟、衰退期預估)
3H：
How : 商品策略(推出姿態、包裝等等)
How many : 市場胃納、成品佔有、產/銷量
How much : 價格分析、定價、目標成本
而非
品質保證 Quality
Assurance
行銷
產品設計
Marketing Product Design
製程設計 Process Design
製造 Manufacturing
品質保證 Quality
Assurance
產品開發週期的比較
傳統方式
企劃
設計
再設計
同步方式
節 省
20%~50%
設計變更次數的比較
』供 應 者
客戶 廠商 貿易部 設計處
企劃部
研發部
新產品開發 研發部
委員會
貿易部
研發部 設計處 技術中心 貿易部
貿易部
IE部 研發部
研發部 技術中心
C E IE／技術中心／研發部 C G 採購／技術中心 C C 技術中心 C H IE／研發部
開模及合約
模具製作
作
付款作業(0) E
試模
F
業
提供材料樣品
流
0 市場資訊
商品討論會
新產品開發會議
1
新產品成立 產品規格制定
A 外觀造型設計
B
產品(零件)圖
樣設計及說明會
第一次
C 索樣．測試
設計審查
Y
Y
Y
程
是否合用
是否合用
是否合用
N
N
N
圖
存檔
存檔
存檔
產品色彩設計 產品平面設計
包裝設計
索樣．測試 C 樣品承認
製作主設備
執
企劃部
設計處
新產品開發 委員會成員
行
者
產品開發企劃 開發計劃書 產品開發書
品質展開表
要 求 品 質
設 計 品 質
交互作用 品質要素
關係矩陣
重要性權重 技術競爭評價 設 計 目 標 (規格)
重 要 性 權 重
企 劃 品 質
顧 客 競 爭 評 價
品質機能展開
品質機能展開的定義與效益
品質機能展開(廣義)指的是：「品質展開」及「品質機能展開」(狹義)之 總稱。
品質展開(Quality Deployment, QD)
一種有系統的技術方法，從掌握顧客的需求，轉換成代用特性，來訂定產 品或服務設計品質的標準，然後，再將設計品質有系統地展開到各個機能 零件或服務項目的品質，以及製造工程各要素或服務過程各要素的相互關 係上，使產品或服務在事前就完成品質保證，符合顧客需求。