球磨机
φ2700×3600 溢流型（二段）
球磨机
φ2100×3000 格子型
磨石灰球磨机
φ1500×1500 格子型
双螺旋分级机
φ2400×9000 高堰式
8″砂泵
8PSA 离心式
6″砂泵
6PSA 离心式
4″砂泵
4PSA 离心式
2″砂泵
2PSA 离心式
12″回水泵
12SH－6
10″回水泵
10SH－6
三、钼矿石浮选设备选择
（一）试验研究
1）矿石性质
某大型钼矿选矿厂，所处理的矿石属于细脉浸染型矿床。金属矿物主要有黄 铁矿、辉钼矿，其次为黄铜矿、磁铁矿，赤铁矿及少量的斑铜矿，磁黄铁矿。脉 石矿物主要为石英、黑云母、正长石、白云母，其次为绿泥石、绢云母，方解石、 瑩石及少量磷灰石，金红石。
辉钼矿呈片状及鳞片状集合体，以脉状及散点状浸染于脉石中，少量穿过黄 铁矿，颗粒大小均匀，一般片晶宽 0.27～0.054 毫米，长 0.12 毫米。
2台 2台
（四）设备联系图及名称说明
图 2 选矿厂设备联系 1、原矿仓；2、槽式给矿机；3、复摆颚式破碎机；4、颚式破碎机；5、振动筛； 6、膠带输送机（1 号）；7、膠带输送机（2 号）；8、粉矿仓；9、园盘给矿机； 10、膠带输送机（3 号）；11、φ2100×2200 球磨机；12、高堰单螺旋分级机；
序号 1号 3号 5号 7号 9号
磨浮皮带输送机 规格型号
700 毫米×15.4 米 700 毫米×15.4 米 800 毫米×15.0 米 800 毫米×15.0 米 800 毫米×15.0 米
11 号 13 号 15 号 17 号
700 毫米×15.0 米 700 毫米×15.5 米 700 毫米×15.5 米 650 毫米×12.1 米
重选设备 跳汰机 跳汰机在金属选矿厂中可用于选别钨、锡、铁、锰、金、钽、铌、锆、钛等 矿物。其主要优点是及早获得粗颗粒精矿，从而减少矿物的过粉碎，而且设备的 单位面积生产能力大，因此在钨、锡选矿厂中得到广泛应用。 跳汰机不仅可用在粗选作业，也可以用在精选作业，其处理粒度以－20～0.2 毫米为宜。视给矿中有益矿物单体分离的程度而定。 摇床 摇床是重力选矿厂的主要设备之一，它的特点是富矿比高，可达 100 倍以上， 常用它获得最终精矿，同时又可分出最终尾矿。摇床比跳汰机更有效地处理较细 物料，其适宜的给矿粒度为 3 毫米以下。缺点是占地面积大，生产能力较低。因 此最好将摇床用于处理跳汰分选后的粗精矿，在钨锡选矿厂用的最多的设备。 离心选矿机 离心选矿机是选别矿泥的有效设备，云南锡业公司选矿厂均采用离心选矿机 用于粗选作业（脱泥），其选别效果很好。
指标
α
β
0.65
10.78
1.155
11.642
ε 81.25 89.55
（二）设备选择
设备名称 板式给矿机 鄂式破碎机 颚式破碎机 槽式给矿机 圆锥破碎机 圆锥破碎机500×2100 1200×1500 1060×2900 φ2100 标准型 φ2100 短头型 φ2700×3600 格子型（一段）
圆盘过滤机
PG112－12 直径 2700，圆盘数 12
圆筒干燥机
2800×1400 并流式直接加热
惯性振动筛
1800×3600 单层，倾角 25°＋2 筛孔 尺寸 25×16
设备名称 1号 2号 3号 4号
破碎皮带输送机 规格型号
800 毫米×9.6 米 800 毫米×10.87 米 1600 毫米×143.65 米 1600 毫米×137.65 米
电选设备 电选机多用于精选厂作为分离钨锡精矿和钛铁矿、黑钨、锆英石粗精矿精选 用，常用电选机规格有 φ120×1500 毫米，上下两个棍筒，采用电晕静电复合电 场。分选性能较好。 通过试验，由矿石性质确定选矿工艺流程，根据试验推荐的数质量流程与建 厂规模选择设备。 一、铁矿石磁选设备选择 （一）选矿试验 1、矿石性质 铁矿石为微带绿色色调的铁黑色致密块体，间夹硃红色斑点，矿石具有半金 属光泽，性脆击之易碎，可研磨为粉末。主要矿物有磁铁矿、赤铁矿、黄铁矿、 方解石、绿泥石等。 TFe占 35％，（其中磁铁Fe3O4占 90％，赤铁矿Fe2O3占 6％，其它铁矿物占 4 ％） S占 2.31％，P占 0.077％，SiO2占 30.67％，Al2O3占 3.64％，CaO＋MgO占 2.85 ％。 2、试验最终推荐流程图 1。
3、工艺参数、指标 （1）磨矿细度－200 占 70％； （2）磁场强度 H＝70KA/m （3）指标 铁原矿品位 TFe35%； 铁精矿品位 66.48％； 铁回收率 91.37％； 铁精矿含 S 低于 0.2％。 4、铁精矿化学分析
铁精矿化学分析 ％
TFe
S
SiO2
P
Cu K2O＋Na2O
66.48 0.19 2.13 0.014 0.01
皮带溜槽 皮带溜槽是选别矿泥最有效的设备，对选别 37～19 微米的极细粒锡矿石特别 有效，回收率可达 90％以上。最大的缺点是生产能力低。 螺旋选矿机 螺旋选矿机适用于处理冲积砂矿，特别适用于有用矿物单休分离度高，且呈 扁平状颗粒的使用。处理粒度范围一般为 2～0.05 毫米，最有效的选别粒度是 1～ 0.1 毫米的物料。 重介质选矿机 重介质选矿机适用于选别的粒度范围较宽，一般为 150～0.3 毫米。重介质选 矿常用的加重剂有磁铁矿、赤铁矿、黄铁矿、方铅矿、刚玉等。 磁选设备 磁选设备分弱磁场磁选机与强磁场磁选机两大类，其中又有永磁磁极和电磁磁极 两种。 CYT 型永磁筒式磁选机 CYT 型永磁筒式磁选机，磁场强度平均为 1500～1700 奥斯特。大多数磁铁矿 选矿厂都用 CYT 系列磁选机。 磁力脱水槽 磁力脱水槽常用于阶段磨矿阶段选别流程中作为第一段磨矿后的选别设备， 特点是能分选出大量的细粒尾矿，并起到浓缩脱水作用。 双筒干式磁选机 2CYT 型永磁双筒干式磁选机适用于选别－200 目占 20％～50％粒级的强磁 性矿物。 予磁器、脱磁器 予磁器、脱磁器是磁选流程中的辅助设备。预磁器用于需要细粒矿物磁性团 聚便于细泥分选、脱磁器以破坏磁性矿物的磁性团聚作用，避免影响后段作业的 有效选别。 浮选设备
如何通过选矿试验确定设备选型
选矿厂建设最基本的最基础的环节就是选矿试验，选矿试验是评估矿产资源 是否有商业开采价值的最重要依据，在确定矿山投资建厂之前必须要进行选矿试 验研究最大程度的降低投资风险。
通过选矿试验，为选矿厂设计提供可靠的依据。不同区域不同种类的矿石， 性质千变万化，选矿方法、工艺流程、技术工艺条件也各不相同。只有通过选矿 试验才能确定最佳的工艺流程。
矿石真比重 2.7，假比重 1.68，普氏硬度 12－14，矿石中含钼 0.1％，铜 0.028 ％，硫 2.8％。
（2）选矿试验推荐最终工艺流程见图 4
图 4 某细脉浸染型钼矿选别流程
（二）建设规模及主要技术参数
处理原矿 5000 吨/日、165 万吨/年，钼精矿量 3000 吨、钼精矿品 45％、回收 85％。
0.10
（二）建厂规模
日处理矿量 年处理的量 作业天数
200 吨 66000 吨 330 天
（三）设备选型
1、破碎
（1）980×1240 槽式给矿机 1 台
（2）PE400×600 颚式破碎机 1 台
（3）PE200×1000 鄂式破碎机 1 台
（4）SZZ1250×2500 振动筛 1 台
（5）TD75－6550 膠带输送机 1 条
（6）TD75－5050 膠带输送机 1 条
2、磨矿
（1）DK－800 圆盘给矿机
1台
（2）MQG 2100×2200 球磨机 1 台
（3）FG－1500 高堰式单螺旋分级机 1 台
3、磁选
CTB－618 永磁筒式磁选机 2 台
4、脱水
筒形内滤式过滤机
1台
5、尾矿输运
（1） PS 砂泵 （2）4B2O 水泵
某钨矿选矿厂，矿石中主要含黑钨矿，此外还含有白钨矿、辉钼矿、辉铋矿、 磁黄铁矿、黄铁矿、毒砂、黄铜矿等。脉石矿物以石英为主，其次为云母、方解 石、电气石、石榴石、磷灰石等。金属矿物的总量 4.5％～6.5％。
试验流程包括四个部分：（1）手选，拣出矿石中的大块废石；（2）重选， 从手选后的合格矿石中选出粗钨精矿；（3）浮选，从重选尾矿中回收其他有用 矿物；（4）精选，提高粗钨精矿的质量，并回收其它有用矿物。
重选所采用的选矿流程见图 5。
根据试验流程选用重选设备 矿石破碎至 8 毫米 1、－8～2 毫米选用跳汰机；
2、－2 毫米进入水力分级机（四室水力分级机）；2～1 毫米、1～0.5 毫米， 0.5～0.2 毫米、0.2～0.07 毫米、－0.07 毫米。
3、2～1 毫米及 1～0.5 毫米选用跳汰； 4、0.5～0.2 毫米及 0.2～0.07 毫米选用摇床； 5、－0.07 毫米进入水力分级机； 6、－0.07～0.04 毫米、0.04～0.025 毫米、0.025～0.013 毫米选用自动溜槽。 跳汰机：双室园锥隔膜 1000×1000 毫米； 摇床：CC－2 型； 水力分级机：四室槽形机械排矿式； 自动溜槽：五层 1800×1800 毫米。 根据试验参数选择设备的具体详细计算查阅本网站的设计栏目。
8″水泵
8K－12
6″水泵
6K－8
2″水泵
2K－6
4″水封泵
4BA－8
M－6A 浮选机
2.8 立方米机械搅拌式
水环式真空泵
S2－4
水环式压风机
S2－4
往复式真空泵
单缸式
液环式真空泵
2YK－10
周边传动式浓密机 30000×3830
周边传动式浓密机 50000×4503
圆盘过滤机
PG68－2.5 直径 2500，圆盘数 8