轴无发黑（蓝）处理，或无
防护套保护等防锈措施；
C
C
轴螺纹不清晰，有损伤现
象。
B 次
定位卡松动，但不易脱落； C C
定位卡松动，且容易脱落。 B
进货检验作业指导
ห้องสมุดไป่ตู้
物料名称
检验项目 及步骤
检验要求
一、外观
二、结构 尺寸
三、引出 线强度
四、电气 强度
室内、外电机 检验方法
目测
共7页 检验器具
/
第 2页
文件编号
试仪或 AC25B-3 兆
欧表
质量 特性
A
用万用表测量
万用表
B
耳听
/
B
文件编号 不合格（缺陷）
程度描述
冷态：<50MΩ， 热态：<10MΩ。
阻值不符合要求，经实测 转速、温升等性能符合要 求； 阻值不符合要求，经实测 其性能也不符合要求。 运行时，有轻微的抖动、 较小的嗡嗡、滋滋等电磁 噪音；
运行时，抖动很大；有很 大的嗡嗡、滋滋电磁噪音 或咔咔的机械噪音。
用 交 流 电 量 测 试 仪 交流电量
测量。
测试仪
B
某一性能不符合要求； 功率偏高，经测试，其它
B
次
性能无异常；
B
功率偏高，经测试其它某
一性能不符合要求。
A
每批抽 ▲
检2台
物料名称
检验项目 及步骤
检验要求
十五、功
率因数
十六、温 升
十七、匝 间绝缘
十八、耐 久性
进货检验作业指导
室内、外电机 检验方法
转方向、生产日期、型号规
正
格、制造厂名、额定电压、
频率、极数、电容量等）不
C 符合规定要求；铭牌粘贴不
C
牢固，有翘起、脱落现；铭
牌字体不清晰，错误；铭牌 上的字体容易擦掉，没有防
常
水性能。
/
表面有脏物，有轻微的生
C
锈、气泡、斑点现象； 表面生锈、气泡、斑点现象
C
严重，且有破坏裂痕。
B
Ⅱ 1.5 一
/
物料名称
检验项目 及步骤
检验要求
一、外观
进货检验作业指导书
室内、外电机 检验方法
共7页
检验器具
质量 特性
第 1页
文件编号
不合格（缺陷） 程度描述
不合格严 抽样 检查 接收质 特殊抽 重性分级 方案 水平 量限 检水平
C
包装质量、包装标识不符合 要求。
C
目测
无铭牌；铭牌粘贴位置不符
合规定要求；铭牌标识（旋
质量 特性
C
C
不合格（缺陷）
不合格严
程度描述
重性分级
有接地标志，但非永久性。 C
有接地标地，不清晰且不
正确；
B
无接地标志。
A
引出线颜色不对插子有裂
纹、损伤等缺陷；
C
引出线破损、露铜；
B
引出线线序错误。
A
QB/P001-04-003
抽样 检查 接收质 方案 水平 量收
Ⅱ
1.5
正
特殊抽 检水平
/
引出线长度外形、轴长、
压测试仪 或 DZ－I 工频绝缘
A
有击穿或闪络现象。
A
耐压测试
仪。
常
0.65
一
/
S-4
次
▲
进货检验作业指导
物料名称
检验项目 及步骤
检验要求
五、绝缘 电阻
六、绕组 直流电阻
七、运行 八、旋转 方向
九、转速
室内、外电机
共 7页 第 3页
检验方法
用绝缘电阻耐压 测试仪或兆欧表 检测。
检验器具
DJ－IE 绝缘 电阻耐压测
室内、外电机
共 7页
第 4页
检验方法
检验器具
质量 特性
用 示 波 器 测 量 或 接 示波器、检
在电控板上检测。
测台
B
用泄漏电流测试仪 检测。
XLD-B 泄漏电流 测试仪
A
文件编号 不合格（缺陷）
程度描述 有反馈信号，但波形有杂 波存在；
无反馈信号。
泄漏电流>0.6mA。
不合格严 重性分级
B
A
A
抽样 检查 方案 水平
用游标卡尺、卷尺 测量或实装并配
游标卡尺 卷尺
B
外径等不符合图纸要求， 但经实装不影响使用；
C
合目测。
结构尺寸不符合图纸，经
实装也不能使用。
B
试验后引线有断线、松脱
用管形拉力计
管形拉力
或露铜现象；引线外皮与
测试。
计
B 内导线有断线或破损现
B
象。
DJ－IE 绝
用绝缘电阻耐压 缘电阻耐
测试仪或工频绝 缘耐压测试仪检 测。
B
B
温升超过国标要求。
A
常 /
一
每批抽 ▲
检2台
用匝间绝缘测试仪 检测。
A 波形与标准波形不重合。
A
次
▲
S-4
将电压调至 1.1 倍， 同时将电机装入负 载上然后开启电机 观察，再在 0.85 倍 电压负载下测。
耐久性试验后，各性能不符
B
B
合要求。
***
不合格严 重性分级
A
C B B
A
目测
/
将电机装入检测 台，并将电压稳 压至额定电压， 运行 15 分钟后用 转速表测定。
转速表
旋转方向与规定的要求相
B 反。
A
转速偏低，低 20－30r/min， 经测量制冷量、风量、噪
音符合要求；转速偏高，
C
经测量噪音、凝露等符合
要求； B 转速偏低，经测量风量、
制冷量不符合要求；转速
偏高，经装上整机实测后， A 其噪音、凝露等不符合要
求。
抽样 方案
正 常 一 次
检查 接收质 特殊抽 水平 量限 检水平
▲
S-4 0.65 /
批量
100 台
或以下
▲
抽检 3 台，100
台以上
抽检 5
台。
进货检验作业指导
物料名称
检验项目 及步骤
检验要求
十、反馈
信号检测
（仅适用
于 PG 电
机）
十一、泄 漏电流
用交流电量测试仪 测量。
先将电机运行 2 小 时，然后再用电阻法 测量。
共 7页 检验器具 交流电量 测试仪
万用表
第 5页
文件编号
质量 特性
不合格（缺陷） 程度描述
不合格严 抽样 检查 接收质 特殊抽 重性分级 方案 水平 量限 检水平
B 功率低于规定的要求。
B
正
温升不符合文件、检验规程
要求，但符合国标要求；
正
接收质 量收
0.65
特殊抽 检水平
S-4
十二、低 压启动
用调压器将电压调
能启动，但不能正常工
作；
B
至 80%，然后开启电 调压器
B
机。
不能启动。
A
常 /
十三、电 容端电压
十四、输 入功率
用万用表测量
万用表
B
电容两端的电压不符合 规定要求。
A
一
功率偏低，经测试，其它
性能无异常；
C
功率偏低，经测试，其它