磁通量检测仪
测试
每批
按封样件（参照山西恒磁）
铁芯支架
A
宝钢470,同轴度≤0.035mm
理化分析仪
理化分析
每批
按封样件
序号
检验项目
重要度
技术要求
检测器具
检验方法
检验频次
备注
四
性能
抗拉强度
A
电机相线单根端子拉脱力≥50N
电机霍尔线单根端子拉脱力≥15N
拉力试验机
测试
每月
轮毂跳动量
A
铝轮轮辋端跳、径跳≤0.5mm，铁轮≤0.8mm制动毂接触面径跳≤0.25mm。
肉眼
测量
每批
按封样件
霍尔元件
A
霍尼威尔41F、S41、40出线端外露电机线束护套长度50mm，用热缩管固定并镀彩锌处理。
肉眼
目测
每批
三
材料
边盖、端盖
A
Zl101A边盖厚度≥2.2mm。（取中间位置）
厚度尺
测量
每季度
防转片、轴套
A
表面镀彩锌处理，经中性72h盐雾试验≥6级，硬度18-28 HRC。
盐雾试验、硬度计
理化分析
每季度
电机轴
A
40Cr硬度；18-28HRC，长度：230±1mm（电动车），长度：270±1mm（电摩）
左：M14﹡1.5－6g；右：M16﹡1.5－6g/M14
硬度计
游标卡尺
测量
每批
磁钢
A
38H稀土永磁铷铁硼（100℃两小时保磁率大于95%，中心磁通量大于285K.gs），单片磁钢粘贴均匀、牢固不允许出现脱落、裂纹破损现象，盐雾中性试验48h≥6级。
电动车电机检验指导书
序号
检验项目
重要度
技术要求
检测器具
检验方法
检验频次
备注
一
尺寸
电机外露线长度
B
外漏线长1100±10mm（右出线）
卷尺
测量
每批
电机安装开档
B
158±2mm（电动车）、200±2mm（电摩）
高度尺
测量
每批
打码字体大小
B
5×2.5×0.2mm
游标卡尺
测量
每批
端子
B
相线：φ4子弹头或φ5接垫片
产品出厂贮存期一般不超过一个月。
肉眼
目测
每批
备注：检验频度及合格判定方法见生产公司相关文件
电机测控机
测试
每批
防水性能
A
静置浸没电机10min，进水量不大于20g
水槽
测试
每周
序号
检验项目
重要度
技术要求
检测器具
检验方法
检验频次
备注
四
最大扭矩
A
48V205(≥42N.m) 60V205（≥54N.m）
48V222(≥52N.m) 48V222云南(≥64N.m)
60V222(≥64N.m) 48V253(≥64N.m) 60V253(≥74N.m) 64V253(≥78N.m)
48V253≤1.5A；48V273≤1.7A
68V253≤1.5A60V273≤1.5A电摩≤2.0A
电机测控机
测试
每批
效率
A
≥83%
电机测控机
测试
每批
测功机每月校准一次
绝缘电阻
A
电动机的定子绕组对机壳的绝缘电阻常态时：≥50MΩ；热态时：≥10MΩ。
兆欧表
测试
每批
耐电压测试
A
电枢绕组和机壳之间应能承受50HZ、500V、1min的耐电压试验而不发生击穿。
霍尔：2.8插片（尼龙阻燃PA66）厚度：0.5mm
游标卡尺
测量
每批
铁芯
B
铁芯高205：24mm，222：24/30mm，273：20mm，253：20mm电摩：35mm
游标卡尺
测量
每批
磁钢高度
A
205：25mm，222：25/30mm，273：18/22mm，253：22mm，电摩：35mm。
游标卡尺
其它
包装
B
产品必须用坚硬的纸板进行包装；产品在包装时各自隔离开严禁产生碰撞；包装箱应有产品名称及型号、出厂日期、检验员签字、制造商名称。
肉眼
目测
每批
运输
B
运输过程中应有防腐蚀、防碰撞及防震动措施，避免在运输过程中造成零件损坏
肉眼
目测
每批
贮存
B
产品在贮运过程中应该避免受雨淋、受潮和污染；
产品贮存环境应清洁、干燥、通风；
偏摆仪
测量
每批
空载转速
A
148V205、48V18寸（430、370±10r/min）
248V222（430、460±10r/min）
348V253(460±10r/min）
448V273(430、460±10r/min)
电机测控机
测试
每批
空载电流
A
48V205≤1.2A；48V222≤1.4A/1.7A（特殊）
48V273(≥64N.m) 60V273(≥74N.m)
64V273(≥78N.m) 48V电摩（≥62N.m)
60V电摩（≥70N.m)
电机测控机
测试
每批
负载试验
A
短时过转矩：电动机经1.6倍额定转矩的短时过转矩试验，历时1min无转速突变或停转等异常现象。
超速试验：电动机应能承受1.15倍空载转速的超速试验，历时2min不发生任何异常。
电机测控机
测试
每月
湿热试验
A
电动机经历温度40±2℃，相对湿度90﹪～95﹪，48h后电动机定子绕组对机壳绝缘电阻≥1MΩ，电动机绕组对机壳应能承受50HZ、425V、1min的耐电压试验，无击穿现象发生。
高低温试验箱
测试
每月
轮毂冲击、跌落试验
A
铝轮从5米高度做自由落体试验，变形不超过5mm,无开裂现象；
铝轮用重锤145kg；冲击高度100mm，无开裂，变形量≤7mm。
冲击试验机
测试
每月
参照GB/T22435—2008
序号
检验项目
重要度
技术要求
检测器具
检验方法
检验频次
备注
四
运行噪音
A
电机在运行时的噪音≤65dB。
分贝计
测量
每月
运行时电磁兼容性
A
符合GB /T18387规定。
理化分析仪
理化分析
每季度
五
测量
每批
引出线
A
耐高温＞180℃，线径：1.5mm2（205和222）；线径：2.0mm2（222云南/273电机）电摩：2.0mm2。
千分尺
测量
每批
漆包线
A
100%无氧铜，相间绝缘电阻＞200兆欧。
兆欧表
测试
每批
边盖内六角螺钉
B
电动车：M4*12；电摩：M4*14/M5×12，加螺纹锁固剂。
游标卡尺
测量
每批
接线柱
B
酚醛玻璃纤维，耐温≥200℃。
高低温箱
测试
每月
序号
检验项目
重要度
技术要求
检测器具
检验方法
检验频次
备注
二
外观
电机表面要求
B
清洁应无锈蚀、碰伤、裂痕涂层无剥落；引出线应完整无损；铭牌内容字迹清晰。
肉眼
目测
每批
轮毂
B
万安、今飞（T6热处理）。
肉眼
目测
每批
轴承
A
两轴承孔同轴度公差应＜0.035mm。