1.目得:为确保本公司于生产过程中,端子压着能符合品质需求而制订此规范。

2.范围:此规范适用于各类端子压着检验、
3.权责:
3.1.制造部:依此规范进行生产、
3.2.品保部:负责依此规范进行检验.
4.定义:无、
5.内容:
5.1.端子正确铆压标准:
5.1.1.端子得外模压着绝缘外被铆压部分须在端子内模与外模间距得１／2或２/3
得位置即可、
5.1.2.端子得内模压着导体后外露部分须超过０.２－1mm。

5.1.3.正确铆压见: 如附图一、
5.2.端子铆压检验:
项
次
检验项目
判定标
准
检验器具检验方法
1
端子内模
拉力
依端子
铆压规
格一览
表
拉力计
1．测试长度以150mm左右为标准
2．脱去外被20ｍｍ左右。

3．以拉力计拉引测试,直到导体
与端子分离,记下此时拉力计
上指针之刻度即为端子拉力。

4．若端子为有外皮包裹得,测量
端子拉力时先去除外皮后再测
量。

5．拉力测试后应检验端子拉出
后得状况,若导体七股芯线全
部断在端子内模内为端子压着
高度过低,则必须重新将端子
内模高度调高;若导体七股芯
线无一股芯线留在内模中,则
必须重新将端子内模高度调
低、(除铆压双并线端子外)
6．双并线合铆压在一端子时,端
子内模时不得有芯线导体外
露、双并线之拉力在拉力规格
范围内即可,不要求符合５条.
项
次
检验项目
判定标
准
检验器具检验方法
2
端子内模
高度
依端子
铆压规
格一览
表
分离卡
3 端子外模
绝缘被
覆损伤
露芯线
或滑出
为不允
收
摇摆
导体外被压着后需将导线做上下
９0度弯曲三次,检查绝缘被覆就
是否有损伤或滑出,若有表面损伤
或滑出,则压着高度须重新调整。

5.3.端子铆压检验标准:
项
次
检验
项目
判定标准不良图示说明
检
验
方
法
１
外观绝缘外被压着过长
不允收。

(即绝缘外
被过于靠近导体压
着部分或将绝缘外
被直接压着于导体
压着部份),此种现
象将造成铜丝易断
落。

目
视
2 绝缘外被压着过短
不允收(即绝缘外
被未完全被压着或
没被端子外模包
覆),此种现象将造
成端子拉力不足,
易脱落。

目
视
３尾料切断部分,所
剩下之料头超过１
ｍｍ、不允收
量
测
项次检验项
目
判定标准不良图示说明
检
验
方
法
4
外观端子内模有导体外
露(分叉)。

不允收
目
视
5 导体压着过长(导
体过于靠近端子头
部)不允收,此现象
将造成端子不易与
H.S。

G实配。

目
视
6 端子内模压着突嘴
过大(超过内模得
1/３)不允收。

目
视
7 导体压着过短(即
导体未完全被压着
或没被端子内模包
覆)不允收,此种现
象将造成端子拉力
不足,易脱落。

目
视
8 端子得功能端不可
有开口,变形,扭曲
等不良且应必须保
证电气功能及实配
OK、
无
目
视
9 端子镀层部分不可
有刮伤,露黄,氧化
发黑等不良。

无
目
视
1０端子弹片不可刮伤
露黄刮伤,且弹片
无上翘,下陷,变形
等、
无
目
视
１１端子得内模不可有
开口,错位,且背面
毛边过大。

无
目
视
5.4.端子得压着拉力请参考UL486Ａ:。