• 钢束张拉采用应力应变双控。锚下控制应力为0.75fpk，伸长量 根据图纸计算
• 0--→（0.10 бcon) --→ 0.20 бcon --→ 1.03 бcon （持荷5分钟 锚固） - - →锚固
• 橡胶抽拔棒抽拔成孔 • 切割预应力钢绞线外露长度不应小于30cm，锚具采用封端混凝土
保护
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压浆配合比
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出
浆 口
•进
浆 口
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机 器 搅 拌 浆 液
硅 粉
储 水 桶
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压力表
压浆机 器
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储 浆 池
过 滤 网
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外加剂
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膨 胀 剂 刻 度 桶
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堵漏王
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• 浆液拌制好在各项指标均满足规范要求后开始压浆，压 降泵使用活塞式的。压浆施工一次作业，连续完成。拌 制足够浆液后打开压浆泵，进浆压力在1.0MPa～2.0MPa, 一次压浆循环孔道较多时压力可达到3.0MPa。在回浆管 出废浆，直至不含水沫气体的浆液排出时将回浆管导入 储液桶开始循环，此时压力稳定在1.5MPa～2.0MPa之间， 持续1～2min，关闭回浆管的阀门，保压1～2min，保压 时压力在1.2MPa左右。
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工作锚入 凹槽 夹片打紧
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切割钢绞线， 留置长度按 设计要求， 必须是砂轮 机切割，禁 止电焊割与 气割
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切割钢绞线，留置长度按设计要求，设计无要求，则按规范留
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封端
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大循环压浆技术
• 预应力筋张拉后，在48小时内完成压浆作业。压浆前检查确认制 浆机、注浆泵、压力表、储浆桶、串联管、连接阀等设备工作状 态良好。水泥、硅灰、外加剂等准备充足。锚头安装控制阀及串 联管。串联管正确安装且能形成完整回路系统，保证浆液能够回 到储液桶。回浆管安装时必须高过盖梁以保证浆液的饱满密实。 拌制浆液。压浆浆液使用转速不低于1400r/min的高速搅拌机进 行搅拌。
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锚 具 与 夹 片
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橡 胶 抽 拔 棒 抽 拔 成 孔
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钢绞线穿束
穿束机
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张拉顺序 两端对称张拉 N1:N3:N2:N4 以设计要求为准
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1、车载张拉机
具，机动、灵
活、效率高
2、每次张拉必
须放置张拉防
张
护架，安全第
拉
一
防
3、两端对称张
护 架
拉，同步
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油表
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张拉力的计算
• 锚下控制应力为0.75fpk
• Pj= бcon *Ap
• 标准强度fpk=1860MPa的高强低松弛钢绞线，公称 直径15.2mm公称面积Ap=140m2 • 张拉力计算好以后，进行应力油表换算，把无形的 力转换成看得见的油表读数，每一个油缸与油表都 经过检测单位检测，得出一个线性方程
注意： 油表与 千斤顶 必须一 一对应
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量测钢绞 线伸长值
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实际伸长值量测计算
实际伸长值=（5）+（2）-2*（1）-夹片位移量-千斤顶
段理论延伸量
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注意事项
• 张拉完成，切割钢绞线留置长度按照设计ห้องสมุดไป่ตู้求或者规范要求 • 在预应力钢绞线附近进行电焊作业时，应对钢绞线采取保护措施 • 钢绞线断丝、滑丝控制值1丝
预应力混凝土工程
1、预应力混凝土： 在结构或构件承受使用荷载前，对受拉区
的混凝土预先施加压应力, 以抵消或减少使用 荷载作用下产生的拉应力。 2、施加预应力的目的：
①提高结构或构件的抗裂度； ②提高结构或构件的刚度； ③充分发挥高强钢材的作用，节约材料； ④把散件拼成整体。 实用文档
预应力张拉
• 在梁体混凝土龄期达到三天后，穿预应力钢束，龄期达到七天， 取得硬化后水泥混凝土性能试验检测报告，检查立方体抗压强度 与棱柱体抗压弹性模量均合格时，方可进行预应力张拉作业
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理论伸长值计算
•预应力筋的理论伸长值计算公式及参数： △L=PpL/（ApEp） Pp—预应力筋平均张拉力（N） L—预应力筋的长度（mm） Ap—预应力筋的截面面积（mm2），取139mm2 Ep—预应力筋的弹性模量（N/mm2），取1.95×105N/m2
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低 松 弛 预 应 力 钢 绞 线
• 每一工作班组应留取不少于3组砂浆试块，标养28d • 孔道内的水泥浆强度达到设计要求后方可吊梁移梁
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常见问题
提梁堵漏再压
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箱室内部漏浆 采用堵漏王 堵住空洞再 压
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堵漏王封堵再压
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