轴箱回按钮和轴箱升或降按钮，将轴
箱、轴承（不包括轴承内圈）从轴颈
上慢慢地分离出来，轴箱托架及轴箱
一直回到起始位。［图 3］
图 2 启动轴箱拉按钮，使托架对准轴箱底部 图 3 将轴箱及轴承从轴颈上平稳退卸
3
轮对、轴承和轴箱分解及轴承清洗作业指导书
序号 作业项目 工具及材料
作业方法及标准
作业图示
2.2 按轴箱升按钮，将轴箱、轴承升
送带
作业场所：轮轴分解工位
2.紫铜棒、温度计
环境要求：室内地面清洁，无油泥、杂物，通风良好。
操作规程： 参考文件： 1.《铁路客车轮轴组装检修及管理规则》（铁总运〔2013〕191号）
安全防护及注意事项： 1. 警告——职工劳动保护着装规范，穿劳保皮鞋，防止滑倒受伤。 2. 警告——分解过程中应防止配件砸伤手脚。 基本技术要求： 1. 用分解机械手将轴箱、轴承（不包括轴承内圈）从轴颈上平稳取下，禁止野蛮操作损伤轴承； 2. 轴承清洗后清洁度质量要求:目视轴承各件表面及沟角处不得有油污、水分、灰尘、纤维物及其它污垢；手感 轴承各件表面不得有颗粒物存在。 3. 外圈组件的清洗液温度≤90°C，在溶液中停留时间≤10min,清洗时须防止零部件磕碰伤。
作业方法及标准
作业图示
2 2.分解
2.1 将轮对分解线上的待分解轮对
送入分解机械手转稿上，按转镐上升
按钮，将轮对升起，然后再按转镐旋
转按钮，将轮对旋转 90°，将轮对一
端的轴箱对准分解机械手，按轴箱拉
轴箱分解机械 按钮，使机械手的轴箱托架对准轴箱
手
下部［图 2］，按下轴箱升按钮，上
升轴箱托架刚好在轴箱底平齐，点动
作业指导书
轮对、轴承和轴箱分解
轮对、轴承和轴箱分解岗位作业要领
作业流程
第1步：工前准备 第2步：分解 第3步：清洗
作业要点
重要质量标准
劳动防护用品穿戴整齐，工具准备 齐全
操作轮轴分解机械手将轴箱和轴承 从轮对轴颈上分解下来
劳动防护用品齐全，工具状态 良好
分解轴承、轴箱时须正位、平 稳
将轴承和轴箱分别送入清洗机内进 行清洗
5.1 按设备操作规程关闭设备，切断控 制柜对应设备电源。 5.2 清理现场，工作场地整洁，无污垢， 工具摆放整齐。 5.3 擦拭设备内外壁洁净无油污、灰 垢。
禁止--严禁在设备未切断电源时 擦拭设备。
［图 7］
禁止--轴承、轴箱严禁落地。
图 7 分解后的轴箱送到检修线上
6
3.1 滚道内的轴承是用手动操作进入
清洗机内进行清洗。启动轴承清洗机
后，按上键放开提篮挡板将滚道内一
套轴承送入轴承清洗机提篮内，再按
下键，提篮挡板落下，提篮自动将轴
承上升到清洗机入口进入清洗机后又
轴承清洗机、
3 3.清洗
自动落下，轴承清洗机自动对轴承进
4
轮对、轴承和轴箱分解及轴承清洗作业指导书
序号 作业项目 工具及材料
作业方法及标准
作业图示
2.3 前排轴承到位后再按滚轴承键，
使前排轴承滚到提框里，按下降轴承
键使轴承下降送到滚道槽中，然后再
轴箱分解机械
放开将轴承键，提框回到原位，再按
2
分解 手、轴承传送
压轴承键，使后排轴承到位，按滚轴
带、
承键使后排轴承滚到提框里，按降轴
轴承清洗温度不超过90度，轴 承清洗后无残留油垢
第4步：填写记录 第5步：完工清理
将分解轮对的轴号、轴位、轴承编 号和故障情况等填写在收入记录上
轴承收入记录上的轮对轴承收 入信息填写完整、清晰
关闭电源、风源，清理工作场地的 工具备品
工完料尽场地清，确保关闭设 备电源、风源
安全风险提示 1.职工劳动保护着装规范，穿劳保皮鞋，防止滑倒受伤。 2.分解过程中应防止配件跌落砸伤手脚。
温度计
行轴承脱脂和清洗，清洗结束自动送
入轴承初检间。轴承清洗后需达到清
洁度要求，目视：轴承各件表面及沟
角处不得有油污、灰尘、纤维物其它
污垢。手感：轴承各件表面用手触摸
时，手感不得有颗粒物存在。
7
3.2 轴承自动清洗包括水洗和油洗，轴
承清洗机水温要求达 70°C～90°C。水
轴承清洗机、
3
清洗
池过滤装置良好，油泥每月清理一次，
1
轮对、轴承和轴箱分解及轴承清洗作业指导书序号 Fra bibliotek业项目 工具及材料
作业方法及标准
作业图示
1.1 作业者须劳动保护着装规范，佩
戴作业帽，穿劳保皮鞋。
工装工具：轴
1.2 准备好各类工具，检查设备技术
箱分解机械
状态，确认设备配件齐全，电器、液
手、轴承传送
压连接线无破损、折断、松动，电流、 1. 工 前 准 带、轴箱传送
轮对及轴箱装置检修作业指导书 类别：A2 级检修
系统：轮对及轴箱装置 部件：轮对、轴承和轴箱
轮对、轴承和轴箱分解作业指导书
适用车型：22B、25B、25G 、25K、19K、25T
作业人员：轮轴装修工 1 名
作业时间：15 分钟/条
工装工具：
作业材料：棉纱
1.轴箱分解机械手、轴承清洗机、轴承传送带、轴箱传
温度计
清洗机煤油每月更换不得少于一次。
［图 8］［图 9］
图 8 滚道中轴承准备放入提篮内
图 9 提篮将轴承自动送入清洗机内
8
轮对、轴承和轴箱分解及轴承清洗作业指导书
序号 作业项目 工具及材料
作业方法及标准
作业图示
4. 填 写 记
4
擦机布
录
5. 完 工 清 5
理
擦机布
4.1 用擦机布将轴承内圈的油脂擦拭 干净，查看内外排轴承内圈编号，并 将车号、轮对轴号、轴承编号填写在 《轴承收入检修记录》上。
承把轴承下降到滚道槽内后，放开降
轴承键提框回位。［图 6］
图 6 分解后的轴承送到滚道槽内
5
2.4 按回压轴承键，使压轴承活塞回
到原位，按下降轴箱键，使轴箱托盘
齿轮于输送线齿轮相结合，按下轴箱
轴箱分解机械
托架电机转动键，将轴箱送到轴箱检
2
分解 手、轴箱传送
修线上，待轴箱清洗机铃声响完后，
带、
按下提轴箱键，轴箱清洗自动开始。
到对准压轴承活塞中心（即轴箱圆孔
对准压轴承活塞中心）［图 4］，按
轴箱分解机械 压轴承按钮推动活塞将轴承从轴箱
2
分解 手、轴承传送 内慢慢顶出。［图 5］
带、紫铜棒
注意--轴承顶出时要注意活塞 力是否均匀，避免损伤轴承。轴承因
锈蚀无法顶出时，用紫铜棒轻轻敲打
轴承外圈端面，再行取出。
图 4 压轴承活塞中心对准轴箱圆筒中心 图 5 压轴承活塞将轴承从轴箱内压出
目次
1.工前准备 ..................................................... 1 2.分解 ......................................................... 2 3.清洗 ......................................................... 6 4.填写记录 ..................................................... 8 5.完工清理 ..................................................... 8
1
电压、油压表及温度计检定不过期，
备
带、轴承清洗
启动轮对轴箱分解机械手，设备各动
机、紫铜棒、
作良好无故障。［图1］
温度计
1.3 将第一条待分解轮对的止轮器
材料：擦机布
取了放在第二条轮对下钢轨上放好，
防止轮对滚动。
图 1 轴承分解机械手及轴承清洗机
2
轮对、轴承和轴箱分解及轴承清洗作业指导书
序号 作业项目 工具及材料