XXXXX建筑工程总公司施工技术标准（给排水及采暖）文件名称：给水管道及配件安装施工操作规程及质量要求文件编号：版号：受控号：生效日期：XXXXX建筑工程总公司XXXXX 建筑工程总公司施工技术标准文件名称：给水管道及配件安装施工操作规程及质量要求文件编号：版 号：批准人/日期: 生效日期：备注：执行已有文件室内给水管道及配件安装施工操作规程及质量要求1 适用范围归口管理部门: 编制人/日期: 审核人/日期: 受控号:本操作规程及质量要求适用于本公司所承建的室内给水管道（金属管、塑料管、铝塑复合管）及配件安装。

2 室内金属给水管道及配件安装2.1 施工准备：2.1.1 材料、机具设备金属给水管道及配件材料必须具有中文质量合格证明文件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

氧割设备、电焊机、套丝机、电锤、管钳、活动扳手、试压泵、人字楼梯。

2.1.2作业条件：2.1.2.1 所有安装项目的设计图纸已具备，施工方案已编制，填写了“施工技术交底记录”或“工程任务单” 。

2.1.2.2安装工程应待土建工程基本完成后进行施工。

2.1.2.3施工场地及施工用水、用电满足施工需要。

2.1.2.4核对图纸、配料单与到场的材料在规格、尺寸、数量、性能是否一致。

2.2操作工艺221工艺流程222室内金属给水管套丝安装2.2.2.1配合土建预留、预埋。

在土建作业时，要进一步核对管道位置和尺寸，在浇灌混凝土过程中，施工人员要有专人监护，做好记录。

地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。

对严格防水要求的建筑物，采用柔性防水套管。

2.2.2.2管位确定：先确定干管的标高、位置、坡度、管径等，管道安装定位应合理安排顺序，一般先地下、后地上，先大管、后小管，先立管、后支管，先钢管后铝塑管，明装管道成排安装时，应互相平行，转弯时，曲率半径应一致，当管道交叉矛盾时，应按照小管让大管，低压管让高压管，一般管道让高温或低温管道，支管让主管的原则进行定位。

用灰线包在墙面上弹出管道水平、垂直线；同时确定好管道位置。

制作并按要求牢固好支架，支架制作按《全国通用建筑标准设计图集S161》，暗装则按要求开槽或挖好地沟。

222.3给水金属管道立管管卡安装应符合下列规定：a.楼层高度小于或等于5m每层必须安装1个。

b.楼层高度大于5m每层不得少于2个。

c.管卡安装高度距地为1.5-1.8m，2个以上的管卡均匀安装，同一场所管卡安装高度一致d.给水金属管道水平安装的支、吊架间距按表121.1表121.1 钢管管道支架的最大间距222.4套管设置：管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管，必须利用原预埋孔洞，若增加管道或管道改变路线需新开孔洞，应征得设计人员、监理、土建有关人员同意签字后方可进行。

立管套管从上到下设置，用线坠吊挂定点，水平管的套管用水平尺加上坡度等因素定点，孔洞越小为宜。

安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm底部与板底面相平安装在墙壁内的套管其两端与饰面平，套管固定后由土建施工人员补好孔洞。

2.2.2.5管道下料：干管、立管和支管安装中，先对管段长度进行测量，除去阀门和管件的长度，加上螺栓或插入法兰内的长度，确定实际下料长度，应根据实际情况，批量下料或分段少量下料。

金属给水管道套丝安装下料通常见以下几种：a.锯割：为了防止将管口锯偏，应用整齐的厚纸板紧贴在管壁上，用石笔或铅笔在管口上沿样板画一圈即可，切断时锯条应保持与管道轴线垂直，才能使切口平直，发现锯偏时，应将锯弓转换方向再锯，锯口要锯到底部。

b.磨割：使用砂轮切割机切割时，应与其它机械设备隔开，防止火花飞溅伤人，戴好防护用具，严格按砂轮切割机操作安全规章制度执行。

切割后，用锉刀锉去飞边。

c.刀割：利用套丝机上的管子割刀切割管道，进刀用力要均匀，若管道受挤压管径缩小，须用铰刀刮去缩小部分。

管道切割后，其切口表面应平整，不得有裂纹、毛皮。

消除毛刺凹凸缩口、铁屑等。

切口平面偏差为管径的10％。

2.2.2.6 管道螺纹连接：a.使用套丝机套丝前，应首先进行空负荷试车，运行正常后方可进行套丝工作。

套丝机一般以低速进行工作，如有变速箱，要根据套出螺纹的质量情况选择一定速度。

套丝时，严禁用锤击的方式旋紧, 管口端一定要垫平, 螺纹加工达到规定长度时,一边旋转套丝, 一边松开松紧螺丝, 螺纹形成锥形. 套丝的次数.DN25 以上分两次进行, 在套丝过程中经常加机油润滑和冷却, 管子螺纹应规整,如有断丝和缺丝, 不得大于螺纹全扣数的10%.b.管道螺丝连接时, 在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加适当填料, 室内给水管一般能用油麻丝和白厚漆或生料带。

安装时, 先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维, 从螺丝的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕然后再在表面涂上白厚漆, 用手拧上管件, 再用管子钳收紧. 应一次性拧紧, 不得倒回, 安装后, 露出2-3 螺纹为宜。

并清除剩余填料。

生料带多用于连接卫生器具时采用。

2.2.2.7 干管安装：室内给水干管一般分下供埋地式和上供架空式两种。

a.埋地式（下供）干管安装：首先应根据干管的位置、标高、管径等，正确地按设计图纸规定的位置开挖土（石）方至所需深度、宽度。

给水引入管与排水管的水平净距不得小于im室内给水管排水管平行铺设时，两管间的最小水平深距为500mn,交叉铺设时，垂直净距150mm。

对埋地镀锌钢管被破坏的镀锌表层及管螺纹露在的部分的防腐，可采用涂铅油或防锈漆的方法，非镀锌钢管按三油两布的方法进行防腐处理。

埋地管道安装好后，在回填土之前，要填写“隐蔽工程记录” ，现场代表、监理签字后方可回填。

b.架空式干管安装：架空式干管安装，一般在支架安装完毕后进行，可先在主干管中心线上画出各分支主管的位置，标出主管的中心线，然后将各分管间的管段长度测量记录并在地面进行预测和预组装，预测同一方向的主管头子应保证在同一直线上，且管道的变径应在分出支管之后进行，组装好的管子，应在地面进行检查，并若有歪斜曲扭，则应进行调查。

上管时，应将管道滚浇落在支架上，随即用预先准备好的u 型卡将管子固定，防止管道滚落伤人。

干管安装后，还应进行最后的校正调查，管道安装应横平竖直。

水平管道纵横方向弯曲的充许偏差每m小于1mm横向弯曲全长25m以上为25mm2.2.2.8 立管安装：a.根据图纸要求给水配件及卫生器具的种类确定支管的高度，并在墙上画出横线，测出各这管的实际尺寸进行编号记录，在地面统一预制和组装。

上立管时，应两人配合，一人在下端托管，一人在上端上管，上到一定程度时，要注意下面支管头方向，以防支管头偏差或过头。

上好的立管要进行最后检查，保证垂直度，允许偏差每米3mm，5 米以上小于8mm再把管卡收紧。

b.立管安装完毕后，穿过楼板套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑，穿墙套管与管道的缝隙用阻燃材料填实，管道的接口不得在套管内。

c.立管安装好后，如果装饰工程需要将立管全部封闭，则应采取分段试压，试压合格，刷漆工程完工后，经现场代表、监理签字后，填写工程“隐敝工程记录”再进行封闭，但在有阀门、水表，经常折卸的地方，应设检修门。

2.2.2.9 支管安装a.安装支管前，先接立管上预留的管口在墙面上画出水平支管安装位置的横线，并在横线上按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置中心线，再根据横线中心线测出各支管的实际尺寸进行编号记录，根据记录尺寸进行预制的组装、检查，调直后进行安装。

b.支管管卡宜采用成型配套管卡，管卡间距应符合表4.2.1.1 的规定。

c.支管装有3 个或3 个以上配水点的始端，以及给水闸阀后均应设活接头。

d.冷热水管并行安装时，应符合以下规定：上下平行安装，热水管在冷水管上头。

垂直安装时，热水管在冷水管左侧。

在卫生器具上安装冷热水龙头，热水龙头应在左侧e.支管水平管道应有2%o-5 %。

的坡高坡向泄水装置。

f.支管安装时，在装有瓷砖或其它饰面的墙壁上打洞，应小心轻敲，尽可能保护土建成果。

g.安装安装后，应最后检查管卡和管头，清理麻丝及污物，用堵头把各管口堵好。

h.支管安装如果在墙体内暗设，则应在土建未做饰面工程时开槽安装。

安装好后进行分段试压，合格后进行油漆工程，经现场代表、监理检查验收签字后进行隐敝，管表面距饰层面必须有不小于15mm保护层。

2.2.2.10 管道试压：室内管道安装完毕即可试压，试验压力不小于0.6Mpa，如果设计未说明，试验压力均为工作压力的1.5 倍。

a.首先准备调试好试压泵，找好自来水水源。

b.将自来水水源与试压泵桶系统连接，先由自来水不经泵直接往系统进水，同时将管网中最高配水点的阀门打开，以便排尽管中空气，待出水时关闭。

进满水后，关闭自来水阀门，打开试压泵的阀门，往系统增水加压。

c.金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏，塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.03Mpa，然后在以下压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。

d.做好试压记录，有关技术人员签字。

2.2.2.11 管道及支架刷漆非镀锌钢管及管道支架都必须刷漆，先清除表面灰尘、污垢，刷防锈底漆一道，再刷两遍面漆。

镀锌钢管按设计要求外刷银粉漆。

2.2.2.12 系统消毒a. 给水系统安装完毕后必须进行消毒冲洗，消毒介质采用高锰酸钾溶液，在管道中的停留时间不小于24 小时，然后将管道冲洗干净，最后进行水质化验，余氯》0.05毫克/升，无大肠杆菌，无污浊，色度w1.5 ，无可见物。

b. 填写消毒冲洗记录，有关人员签字。

2.2.3 室内金属给水管焊接安装。

2.2.3.1室内金属给水管道供水主管、消防干立管，大多采用焊接安装，若无设计说明DNt> G65—般采用焊接安装。

2.2.3.2材料、机具设备a.焊接安装金属给水管管道主要采用输送流体用无缝钢管、焊接钢管，少量使用镀锌钢管，所有管材及配件材料必须具有中文质量合格证明书，规格、厚度、数量、性能与设计相符，对库存时间长、表面锈蚀严重采的管材，应先除锈，修补取舍，刷漆后才能采用。

在运输过程中弯曲、变形的管材，应先调直，取舍后采用。

b.焊接材料，焊条焊丝，其质量标准应符合GB/T5117，GB/T5119 规定，应有工厂质量合格证和产品检验书，外观上不能锈蚀，污染油污、药皮脱落、受潮。

c.氧割设备，电焊机、切割机、磨光机、手动葫芦及多种加工工具，应按照管道焊接工艺要求的规格、型号、数量进行准备，保证其完好。

2.2.3.3作业条件a. 施工条件与本章第1.1.2 条相同。