工程
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班组安全管理技法—安全锁
防护锁 就是 ・・・ 「在设备停止装置上加锁
确实维持停止状态
防止他人错误操作的装置」 （是保证进入设备内部人员安全的手段） 目 的 绝对不要再次发 生这样的工伤・不 要使之发生
啊！机器启 动了！
启动开了！
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「成本」 「环境」 「人事」
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与投入相关联 的活动
基础活动
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精益班组管理七大任务
「安全」： ▽ 不使其发生伤害・疾病 「品质」： ▽ 不使用・不制作・不流出不良 「成本」： ▽ 把握使用量、损耗递减、降低制造成本 「生产」： ▽ 实现JIT、生产计划达成确保 「保全」： ▽ 不使设备损坏・能在必要的时候运行 「人事」： ▽ 必要人才的培养、配置、灵活使用
2.2 品质管理
目的
不生产 不良品
目标
后工程流 出的不合 格件数
（件/台）
活动内容
维持活动
固定业务
彻底的标准作业
活动指标
活动手段
作业标准.限度样品.样件 作业要领书 教授表 质量检查
班 组 品 质 管 理 开 展 流 程
日常质量管理
•日常检查 •定期检查 •把握条件 •质量会议 •异常处置纪录
•交换.检查表 •实施防错操作检查表 •条件管理检查表 •质量检查表 •检查质量委托书 •质量不良联络书 •质量月报等 变更点管理表（异常时） 消除异常票.调查对策票
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1.5 精益班组管理的方向
“万丈高楼平地起”，对于煤矿工业必须扎扎实实打好 基础，从最基层的班组抓起，强根固本。今后一个时期， 煤矿的精益班组管理应向以下几个方向努力：
建设安全高效型班组 建设节约降耗型班组 建设技能素质型班组
建设现代创新型班组
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班组安全管理技法—安全日历

安全日历由安全员管理 在绿十字中标出日期 每日无伤害后画上绿色 轻微伤害为黄颜色 重大灾害为红颜色
安
7 13 19 8 14 20
1 4 9 15 21 26 29
2 5 七月 22 27 30
3 6 10 16 23 28 31
1.1 班组的概念
班组是根据产品的工艺要求，由若干个相同或不同工种的工人及若 干设备、工具、材料等有机结合在一起的最基础的生产和管理单位。 • 手工业时期，生产的产品简单，生产手段大部分依赖手工劳动，往 往几个人或几十个人完成整个产品的全部加工过程。随着工业革命 冲击，工业生产向着大规模、细分工和劳动组织严密的方向发展， 生产的实践需要提出了合理进行劳动组合的要求。于是，班组作为 现代化工业劳动的基本组织形式出现了。
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班组管理七大任务
讲 师： 杨 磊
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目 录
1、班组管理概论
2、班组管理的七大任务
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班组管理概述
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像被卷进了机械里。 像是从高处掉下来。 像是被车轧了。
假想“吓一跳” 实际没有体验，而是想象可能 发生的“吓一跳” 例：
因噪音可能听不到信号 可能手被机械夹着。 可能洒了油的地板滑。
砸 伤
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班组安全管理技法——KYT
K-KIKEN （危险） Y-YOTI （预知） T-TRAINING（训练）
班组是企业分级管理不可缺少的最基层单位。
班组工作是企业各项工作的落脚点，生产第一线的大量工作、管理 工作都要靠班组去组织、指挥、控制、协调。
班组是整个生产过程中不可缺少的环节。
一个班组虽然只是一个局部环节，如果他与企业整体生产脱节，完 不成规定的生产任务，就会影响企业的均衡生产，严重的还会造成 生产中断。
• 管理层
地位：白领，部门经理。 作用：做好今天，考虑明天，要有所创新， 要做专家。
经营 决策层
管理层（中高层管理） 监督者层（班组长）
• 督导层
地位：灰领，班组长。 作用：做好每个小时，考虑在 八个小时之内，要做一个全才。
• 执行层
地位：蓝领，员工。
现场作业者
作用：做好每一分钟，考虑在每个小时，要精益求精，一丝不苟地做好产品，要做多能型员工。
5-7人小组讨论 1R：现状把握 2R：本质追究 3R：对策树立 4R：目标设定
目 的
提高现场员工的安全 意识，消除员工的不 安全行为。
实现”0”灾 害,好~!
推进方式：指差呼称
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案例剖析
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我们的班组管理中是否存在以下问题？
重局部轻整体。班组往往以各自为中心，注重小团体利益，对企业缺乏整体利益、团队 精神和理解。某些时候，还存在不积极主动、不顾全大局，缺乏团队合作意识。
重产出轻成本。班组关心的是怎样把工作任务完成、实现多少产值，而不是多考虑怎样 节约材料、降低成本，管理粗放，现场浪费较大。
重技能轻管理。部分班组长操作技能高，但管理水平低，班组基础管理薄弱，管理不到 位、执行力不强，导致企业很多新的管理思想、管理措施不能落实到班组中。 重经验轻改善。班组创新改进意识不强，合理化建议少，喜欢靠过去的经验和领导指挥 来做事，不善于自己发现问题、解决问题、主动思考实践，满足于现有的管理状态。 重生产轻生活。班组往往以工作任务完成为主要工作，对员工的思想教育、精神生活、 情绪变化、健康状态和家庭情况等方面缺乏关心、关爱，沟通交流渠道不畅。 班组民主管理意识不强，管理不透明，人心涣散，凝聚力不强，缺失文化氛围。 班组管理缺乏目标或目标不明确，激励机制单一，开拓创新、进取意识不强。 这些问题的出现，说明我们在班组管理意识和管理方式上还有很大差距，必须从科学管理 上下工夫，从细节入手，从小事做起，加强过程控制，注重实效，扎扎实实地对班组实行 精益化管理。
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班组品质管理要点——变化点管理
区分 人
生产节拍变更 工程变更 工作更替 接受帮助 责任者变更 年休、离职 一时性离职 短期性离职者复员 间休、午休 各班始业时、终业时
设备、工具
新设/更新工事 改造 修理 设备移设 增能新设 模具变更 模具更新 工具/夹具/刀具的变更、 交换 保全定期点检 安全联锁装置的变更・ 移设
建设文明和谐型班组 建设自主管理型班组
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班组管理七大任务
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精益班组管理七大任务
适时的 便宜的 制造良品
「安全」 「品质」 适时的良品便宜的制造
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班组品质管理要点
变化点管理 自工序完结
遵守作业标准
异常处置 日常管理 5W的解析方法
问题点目视化管理
不良流出的防止（防错） 品质管理工具 QC活动
现场的品质管理提倡彻底地遵守和执行！--原则
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制度建设
班组虽然小，但它也是需要制度来约束的，班组需要建立以下制度:
• 晨会制度 • 月初计划制度
• 月中控制制度
• 月末总结制度 • 交接班制度 • 巡回检查制度 • 岗位练兵制度 • 安全文明生产制度 • 班组经济责任制 • 其它
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全
11 17 24 12 18 25
卫
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生
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班组安全管理技法——惊吓提案活动
身体上的“吓一跳” 实际上是轻微受伤等疼痛的 感觉 例：
被配线绊倒摔着。 肩膀撞到柱子。 菜刀切着手指头。
精神上的“吓一跳” 差点受伤，从精神上感觉像 “冷颤”“吓一跳” 例：
创建规范职场（遵守规章制度､4S､团队精神） 「环境」： ▽ 节约能源、环保生产、制造环境改善
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2.1 安全管理
目的
不受伤 不生病
目标
疾病件数
活动内容
维持活动
固定业务
彻底的标准作业 观察操作
活动指标
活动手段
标准作业票 •意外事故提案管理表 •观察作业记录表 •异常处置操作要领书 •低频率操作要领书 •不安全处图 健康管理卡、询问表 各种病状 操作负重图 设备机能检查要领书 频发停止检查表 灾害事例报告书
班 组 安 全 管 理 开 展 流 程
伤害件数
•调查异常处置操作.对策 •调查地频率操作.对策 •调查不安全处操作.对策 疾病防止活动 管理负荷程度 检查设备机能 处置室接受诊断件数 操作姿势承重、负重点
异常处理
再发防止策略
改善活动
设备.机械安全化
•检查设备 •逐步提高活动 •意外事件提案