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•塑膠模具分類
5. 澆鑄成型
• 澆注又稱鑄塑，它是應用金屬的澆鑄原理而產生的一種 塑料模塑方法，其方法是將已準備好的澆鑄原料注入一定的 模具型腔中，經固化而得到與模具型腔相似的制品， •浇铸工艺 浇铸成型一般不施加压力，对设备和模具的强度要 求不高，对制品尺寸限制较小，制品中内应力也低。因此， 生产投资较少，可制得性能优良的大型制件，但生产周期较 长，成型后须进行机械加工。（比如人造石材）。
•图表 1 2005-2011年全球模具行业市场 •规模及增长率图 •单位：亿美元
•图表 2 2005-2011年我国模具 •产值及增长率 •单位：亿元
年份 市场规
模
增长率
2005
681 5.91
%
2006
721 5.87
%
2007
761 5.55
%
2008
789 3.68
%
2009
823 4.31
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•塑膠模具分類
3.擠出成型---原理圖
• 擠出成型在熱塑性塑料成型中，是一種用途廣泛，所佔比例很 大的加工方法。擠出成型主要用於生產連續的型材，如管、棒、絲
、板、薄膜、電線電纜的塗覆和塗層制品等，還可用於中空制品型
坯、粒料等的加工
•料筒
•過濾板(柵板)
•冷卻水入口
•濾網 •料鬥 •加墊器
脫出半成品，再將半成品放入100°C熱
壓
空氣循環烘箱或放入通入蒸氣的蒸氣
制
室內，使制品內微孔充分漲大而獲得
成
泡沫塑料制品的一種方法。
型
•发泡成型方式具備質輕、隔熱、吸音、減 震等特性。常用于各种保护套垫子的制作 。如沙发坐垫 ；
原 理
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•注塑模具結構分解 •第二節、 塑膠模具基本構造
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•塑膠模具分類
6. 發泡成型
•發泡成型法是先將發泡劑和樹脂、 •上模
增塑劑、溶劑、穩定劑等混合研磨成
糊狀，或經捏合輥壓成片狀，硬質制 •下模
品也可以經球磨成為粉狀混合物，然
•發
後將其加入壓制模內，閉模加熱加壓 ，使發泡劑分解，樹脂凝膠和塑化，
泡
然後通入冷卻水進行冷卻，待冷卻後
的
•螺
•模具（機頭） •噴水裝置 •牽引裝置
桿
•冷卻裝置 •卷料裝置
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•塑膠模具分類
4.1 吹塑成型
•吹塑成型法：是把熔融狀態的 塑料型坯置於模具內，然後閉合 模具，借助壓縮空氣把塑料型坯 吹脹，經冷卻而得到中空塑料制 品的一種模塑方法 •最常用的原料是聚乙烯、聚丙 烯、聚氯乙烯和热塑性聚酯等， 常用来成形各种液体的包装容器 ，如各种瓶、桶、罐等。
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•塑膠模具分類
2.壓縮成型---原理圖
•
壓縮成型的成型
方法是先將粉狀、粒狀、碎
屑狀或纖維狀的塑料放入成
型溫度下的模具加料腔中，
然後合模加壓，使其成型並
固化，從而獲得所需要的塑
料制品。壓縮模塑主要用於
熱固性塑料的成型，也可用
於熱塑性塑料的成型。
•注射压缩成型适用于各种 热塑性工程塑胶制作的产品 ，如：大尺寸的曲面零件， 薄壁、微型化零件，光学镜 片，以及有良好抗袭击特性 要求的零件。
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•注塑模具結構分解
模具相關零件作用介紹
•
開閉器 :
延遲開模的零件；
•
模具定位塊 : 合模時使公母模精確定位的零件;
•
導柱 :
與安裝在另一半模具上的導套(或孔)相配合,用以保證動模與定模的相對位置,保
證模具開合模運動導向精度的圓柱形零件;
•
導套 :
與安裝在另一半模具上的導柱相配合,用以保證動模與定模的相對位置,保證模具
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4.2 吸塑成型
•吸塑成型法是：又叫真空成型，把熱塑性塑料板(片)固定在模具 上，用輻射加熱器進行加熱，當加熱到軟化溫度時，用真空泵把 板(片)材與模具之間空氣抽掉，借助大氣壓力，使板材貼模而成 型，冷卻後借助壓縮空氣使制品從模具內脫出
•抽真空 •吸塑成型法原理圖
•壓縮空氣
%
2010
860 4.50
%
2011
904 5.12
%
年份
2005
2006
2007
200 8
200 9
2010
2011 E
产值 610 7205.90 18.03 20.8 4.60 8.24 13.71 14.29
率
%
%
3% % %
%
%
•数据来源：中国模具工业协会 Page 3/51
開合模運動導向精度的圓套形零件.有直導套和帶套導套兩種;
•
抓料銷: 設置在主流道的正對面,頭部形狀特殊,能夠拉出主流道凝料的杆件.頭部形狀有Z
形,球頭形,倒椎形,菌形,及圓錐頭形等;
•
斜導柱: 傾斜於分型面裝配,隨著模具的開閉使滑塊(或凹模拼塊)在模內產生往複運動的圓
柱形零件;
•
滑塊 : 沿導向結構運動,帶動側型芯(或凹模拼塊)完成抽芯和複位動作的零件;
塑胶模具与注塑成型基 本知识
2020年5月30日星期六
•目錄
•通過課程,您將了解以下內 容:
•第一節、 塑膠模具的分 類 •第二節、 注塑模具基本構 造 •第三節、 注塑模7大成型系統認 識 •第四節、 注塑模具加工工藝
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•塑膠模具分類
模具行業現狀
• 模具加工是材料成型的重要方式之一，与机械加工相比，具有精度高、工序少、材 料利用率高、能耗低、易生产、效益高等优点，因而在汽车、能源、机械、电子、 信息、航空航天工业和日常生活用品的生产中被广泛应用。据统计，75%的粗加工工 业产品零件、50%的精加工零件由模具成型，家用电器行业80 %的零件、机电行业70 %以上的零件也都要靠模具加工。同时，模具工业又是无与伦比的"效益放大器"。据 国外统计资料显示，模具可带动其相关产业的比例大约是1:100，即模具发展1亿元 ，可带动相关产业100亿元。在国外，模具又被称为"金钥匙"、"进入富裕社会的原 动力"等等。
•
鍥緊塊 : 帶有斜角,用於合模時鎖緊滑塊的零件;
•数据来源：中国模具工业协会
•塑膠模具分類
• 第一節 塑膠（模具）成型的种類介紹
• 1.注塑成型（射出成型） • 2.壓縮成型 • 3.擠塑成型（擠出成型） • 4.吹塑成型、吸塑成型 • 5.澆鑄成型 • 6.發泡成型
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•塑膠模具分類 1. 注塑成型（射出成型）---原理圖
• 注射成型是熱塑性塑料制品生產的一種重要方法。注射模 塑不僅用於熱塑性塑料的成型，而且已經成功地就應用於熱固 性塑料的成型