燃气管线保护方案一、编制依据1.长安街西延（三石路～古城大街）道路工程雨水工程施工设计图纸。

2.施工组织设计。

3.现行燃气输配、市政公用工程施工标准、规范、规程：《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）4.北京市公联公司、北京市燃气集团、北京市煤热院、北京市市政工程设计研究总院有限公司召开的历次方案讨论会4.现场踏勘、调查情况及相关部门提供的资料和信息。

二、工程概况长安街西延线西起三石路，向东跨越现况砂石坑（规划为门城公园），经门头沟规划门城新城滨水商务区，上跨西六环、永定河和丰沙铁路，穿越首钢改造主厂区，终点至古城西大街。

本工程为城市主干道，规划红线宽度为60~80米。

雨水管材采用柔性接口的钢筋混凝土承插口管及企口管。

雨水管线采用开槽施工。

本工程雨水工程包括雨水4线和雨水4-1线。

雨水4线：本设计沿长安街由新七路至砂石坑在道路北侧铺设雨水管线，管径D1800~W×H=2600×1760mm,管线流向由东向西，下游接入规划冯村沟，57#处设计雨水4-1线接入，并向北侧预留支线，管上游由永定河大桥DN500桥面排水管线接入，管线为开槽施工。

雨水4-1线：本设计沿长安街由新7路至砂石坑在道路南侧铺设雨水管线，管径为D800~D1200，管线流向由东向西，下游接入设计雨水4线57#，最终接入规划冯村沟，管线上游由永定河大桥DN500桥面排水管线接入，管线为开槽施工。

现况西苑路西侧人行步道下存在一条高压燃气管线，管径500mm，管顶高程86.631，距现况步道顶2m，距设计路床1.2m。

该燃气管线与设计雨水工程雨水4线11#~12#段1800mm雨水管道、雨水4线12#~12-1#段1200mm雨水管道、雨水4-1线21-14#~21-15#段1000mm雨水管道交叉。

1为保证施工顺利，在进行相应雨水工程施工时，对该燃气管线进行保护。

燃气管线平面位置图三、施工布署、组织布署1统一协调施工中各项工作。

我部设立现场指挥部，为了确保工程质量及工程如期完成，成立组织机构，责任分工到位，确保施工优质完成。

项目经理：项目副经理：项目总工：生产安全：技术：质控：测量：试验：材料、机械：拆迁、外协：、技术准备2）技术人员认真熟悉设计图纸，掌握招标文件、施工规范，组织相关人员进行现（1 场勘察，向施工人员进行详细技术交底。

）测量人员需认真细致地审阅施工设计图纸，放出管线位置及高程点，做好记录，2（报监理验收。

、生产准备32（1）施工前对场地进行清理，以利于施工作业面的展开。

（2）协调施工现场管辖部门及附近居民的关系，保证施工的顺利进行。

四、管线保护方案1、施工前准备（1）施工前做好管线调查，请燃气管线产权单位到现场交待管线位置，根据管线产权单位交待的管线位置，施工单位安排挖探坑以确定管线的具体走向、高程与位置。

施工单位与产权单位配合共同做出标志、制定措施以保护施工期间的管线安全。

（2）挖探坑采用人工开挖，禁止使用机械野蛮施工。

按照已掌握的情况确定坑探范围，在坑探过程中，一时未找到不要放弃，要扩大范围或深度找到为止。

2、沟槽开挖根据探坑已探明的燃气管线位置对燃气管线进行沟槽开挖，为保证燃气管线的安全需要，在距燃气管线边1m范围内均采用人工开挖，严禁采用机械进行开挖。

3、管线保护为保证燃气管线安全，采用砖墙支护加悬吊保护方案燃气线附近的沟槽土方全部采用人工开挖，砖墙设置在设计雨气管道两侧50cm 外，砖墙中间燃气管线采用悬吊保护。

首先开挖至燃气管线下20cm，采用悬吊方法对中间管线进行保护，方法为：顺燃气管道方向安放2根40#工字钢，工字钢在沟槽两侧固定长度为2m，工字钢下现浇20cm厚C10混凝土作为硬化。

悬吊采用8#槽钢及M18对拉螺栓，间距50cm，悬吊3道。

槽钢及燃气管道之间使用10×10cm方木垫实。

然后在设计雨水管道位置两侧50cm范围外进行局部开槽，两外侧槽边进行锚喷加固，开挖至设计槽底后开始砌筑砖墙，砖墙下现浇10cm厚C10混凝土作为垫层，砖墙顺燃气管线长72cm，宽48cm。

待砖墙砌至顶实燃气管线之后，挖除砖墙间土方进行雨水管道施工。

3、力学检测4，以此为例进1800mm处，取最大跨度7m线根据现场管线情况，选跨度最大的雨水4 行检算：5 N/mm2，计算图如下：10E=2.1F=389.5N7m基础资料：架体跨度，，工字钢× F F F3m 50cm 50cm 3m7m443 Ix/Sx =34.1cm Wx=1090cm40a工字钢，I=21700cm 选6N*mm10Mmax=Fl/2=1.4×63）=1.3MPa<[δ10（1090×δmax=Mmax/Wx=1.4×10w]=155MPa /3/384EI=0.15mm<[ω]=7/600=11.5cm ωmax=19Fl故40a工字钢强度、刚度满足要求。

5、钢筋网喷射混凝土为加强边坡稳定性，在进行砖墙范围局部开挖时，每开挖2m，在两外侧侧壁增设钢筋网，并喷射混凝土。

1．原材料（1）选用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级为32.5MPa。

（2）采用坚硬耐久的中砂，细度模数宜大于2.5。

（3）采用坚硬耐久的卵石，粒径不大于15mm。

2．施工机具（1）湿法喷射混凝土机的性能应符合下列要求:①密封性能良好输料连续均匀；3/h，允许骨料最大粒径为15mm；②生产率大于5m③混凝土输料距离水平不小于30m，垂直不小于20m；3。

10mg/m ④机旁粉尘小于（2）选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求，当工程需要选用单台空3/min ；压风进入喷射机前必须进行油水分离。

压机工作时，其排风量不应小于9m（3）混合料的搅拌宜采用强制式搅拌机。

（4）输料管应能承受0.8MPa 以上的压力，并应有良好的耐磨性能。

3．混合料的配合比与拌制（1）混合料配合比应遵守下列规定①湿法喷射水泥与砂石之重量比宜为1.0；3.5~1.0；4.0；水灰比宜为0.42~0.50，砂率宜为50%~60%。

②速凝剂或其他外加剂的掺量应通过试验确定③外掺料的添加量应符合有关技术标准的要求并通过试验确定（2）原材料按重量计称量的允许偏差应符合下列规定①水泥和速凝剂均为±2%；5②砂石均为±3%（3）混合料搅拌时间应遵守下列规定①采用容量小于400L 的强制式搅拌机时，搅拌时间不得少于60s；②采用自落式或滚筒式搅拌机时，搅拌时间不得少于120s；③采用人工搅拌时，搅拌次数不得少于3次；④混合料掺有外加剂或外掺料时，搅拌时间应适当延长。

（4）混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机前应过筛。

（5）干混合料宜随拌随用，无速凝剂掺入的混合料，存放时间不应超过2h，干混合料掺速凝剂后，存放时间不应超过20min。

（6）用于湿法喷射的混合料拌制后，应进行坍落度测定，其坍落度宜为8- 12cm。

4．喷射前的准备工作（1）喷射作业现场应做好下列准备工作:①拆除作业面障碍物、清除开挖面的浮石和墙脚的岩渣、堆积物；②用高压风水冲洗受喷面，对遇水易潮解泥化的岩层，则应用压风清扫岩面；③埋设控制喷射混凝土厚度的标志；（2）喷射作业前，应对机械设备、风、水管路输料管路和电缆线路等进行全面检查及试运转。

（3）喷射作业前，在燃气管线四周捆绑麻绳，为管线预留保证5cm左右的活动量，待喷射左右完成后拆除。

5．喷射作业（1）喷射作业应遵守下列规定①喷射作业应分段分片依次进行，每开挖完成2m，设置φ6@200×200网片，随即进行喷射，喷射顺序应自下而上；②素喷混凝土一次喷射厚度控制在40-70mm，总厚度100mm；③分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h 后再进行喷射时，应先用风水清洗喷层表面；④喷射作业紧跟开挖工作面时，混凝土终凝到下一循环开挖时间不应小于3h。

（2）喷射机司机的操作应遵守下列规定①作业开始时，应先送风后开机再给料，结束时，应待料喷完后再关风；②向喷射机供料应连续均匀，机器正常运转时，料斗内应保持足够的存料；③喷射机的工作风压，应满足喷头处的压力在0.1MPa左右；④喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净；6（3）喷射手的操作应遵守下列规定①喷射手应经常保持喷头具良好的工作性能；②喷头与受喷面应垂直宜保持0.60-1.00m的距离；（4）喷射混凝土的回弹率边墙不应大于15% 拱部不应大于25%（5）喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间不得少于7d。

6、回填待雨水管道施工完成后，在沟槽范围内燃气管线下方、两侧50cm范围内采用气泡砼浇筑到管顶50厘米，合计使用气泡砼32m3。

其余部分按如下回填：管线验收合格后方可进行回填施工。

回填土应分层压实，每层虚铺厚度不大于20cm，不得采用冻土、垃圾、木材及软性物质回填。

管道两侧及管顶以上 0.5 m 内的回填土，不得含有碎石、砖块等杂物，且不得采用灰土回填。

距管顶 0.5 m 以上的回填土中的石块不得多于10％、直径不得大于 0.1 m ，且均匀分布。

回填土时，管道两侧土应由沟槽两侧对称入槽，不得直接扔在管道上，管道两侧及管顶以上 0.5 m 内的回填土必须采用人工压实，管顶 0.5 m 以上的回填土采用蛙式打夯机分层夯实。

回填密实度标准：（见下图）0.5m对（I）、（II）区部位，密实度不应小于 90％（轻型击实）；对（III）区部位，密实度应符合相应地面对密实度的要求（轻型击实）。

五、监测方案1、沟槽监控测量及安全维护措施（1）基本规定：根据《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）（以下简称《规范》）的规定，开挖深度大于等于5m或开挖深度小于5m但现场地质情况各周围环境较复杂的基坑工程以及其他需要监测的基坑工程应实施基坑工程监测。

（2）布点方法：7根据《规范》规定，对于三级基坑工程的仪器监测项目应测项有边坡顶部水平和竖向位移，基坑边坡顶部的水平和竖向位移监测点应沿基坑周边布置，周边中部、阳角处应布置监测点，监测点水平间距20m。

水平和竖向位移监测点宜为共用点，监测点设在沟槽上口开挖线外1m处。

（3）监测方法：根据《建筑基坑支护技术规程》（DB11-489-2007）规定，对深度小于10m的基坑按安全等级三级考虑，其最大水平变形限值为6‰H（H为基坑开挖深度）,取最大水平变形值的70%作为预警值。

控制标准见下表。

序号监测项目控制标准6 1 ‰H 地表下沉10mm 地面隆起量26 ‰H3水平位移量监控测量由第三方单位负责，利用现有的导线点和高程点对监测桩的高程和坐标进行观测。