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生产物流管理规范

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生产物流管理规范 责任部门:生产工程部
目 的 保证生产过程中的数量、工序废品的数量、成品的数量符合总量要求
范 围 工序产品交接、废品入仓、成品入库的管理 流 程 表 责任部门/人
工 作 目 标 记录表格 备注
车 间 1 根据生产计划的要求,填写《领料单》领用所需的物料,领料单必须有生产主管的签字,否则,仓库可以拒绝发料。

《领料单》 纸管由班长领用 仓库管理人员
2 首先查验领料单上的物料要求与生产计划单上的物料是否相符,核对项目包括:名称、领用数量、材料规格等。

车间
3 前纺原则上每次领用限定一天的用量,根据生产计划的要求,可以一次性
领回所用的物料,做好物料的管理,每天做好生产物料的统计。

车间
4 生产车间每天统计工序生产数量,建立《生产日报表》,详细记录工序成
品数量、废品数量、用料状况。

《生产日报表》
车间/仓库 5 数量交接:对检验验证合格的工序成品,由前纺按《前后纺工序流转单》要求填写。

后纺需要时到前纺按车序领用并签字确认。

6 废品入仓:当工序出现废品时,责任工序填写《废品入仓单》,由责任班组长签字,品管主管签字后方可入库。

仓库对车间废品进行记录,详细记录产品名称、数量、规格、型号等。

废品可以不定期入库。

7 前后纺入库:完工的成品,由车间填写“大标识”,包括车号及筒数,然后经品管检验后,在“大标识”上填写“已检”后,方可入库,仓库确认车数和筒数,并在《值班记录表》签字确认。

成品入库单仓库一份、车间一份、由仓库交财务一份。

8 当客户对产品有包装要求时,由仓库员工包装,仓管要检查包装质量。

《废品入仓单》 《前后纺工序流转单》 领料单 发 料 工序数量交接 生产作业
废品入库 数量统计 盘点/统计
成品入库
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车间
财务 9 生产计划人员根据车间的生产日报,按照产品不同分类统计,形成《车间生产月报表》;生产计划和仓库在每月度底的最后一天进行盘点,形成《月度盘点表》,部门主管签字后,交财务一份,部门留底一份。

《车间生产月报表》 《月度盘点表》 财务组织并监督盘点。

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