例题1:浅孔台阶爆破与浅孔预裂爆破设计样题(试题库P90,4.1)样题题目:某风景区改建工程中需要对一处山坡进行开挖,待开挖的山坡长22m,宽6.5 m,高约7.5m。
爆区周围环境复杂,山坡脚距湖1.5m,距开挖区1m处有围墙,距开挖区4m为石碑和凉亭,属于国家重点文物,是重点保护目标。
施工中要控制飞石,飞石避免落入湖中,还要控制爆破产生的振动强度。
要求采用浅孔分层台阶爆破,开挖边线采用预裂爆破。
设计要求内容如下:(1)孔距、排距、孔深、超深、单孔装药量、装药结构、填塞长度。
(2)请给出预裂爆破设计:孔径、孔间距、孔深、线密度,单孔药量(可不计导爆索药量)、药装结构、(沿孔深的装药量分布)、填塞长度。
(3)起爆网路设计(只说明孔内、孔间、排间雷管段位即可,包含预裂孔)。
(4)安全防护措施。
(5)设计提示:炮孔直径40mm、单孔药量不大于0.5kg,单位炸药消耗量按0.35kg/m3计算。
样题爆破设计步骤:一、爆破方案选择:根据景区改建工程山坡开挖的环境条件、开挖范围、爆破设计提示的要求,对山坡开挖采用浅孔分层台阶爆破,开挖边线采用预裂爆破。
二、根据周围建筑物的分布,设计钻孔抵抗线方向必须背向保护建筑物。
若自然地形条件不符合背向条件时,应先开创自由面。
三、浅孔台阶爆破设计1、台阶高度选择:根据开挖高度7.5米,拟定用5个台阶循环开挖,台阶高度H=1.5米;由上而下进行施工作业;2、炮孔直径40mm;3、根据提示的单孔药量小于0.5kg,单耗0.35kg/m3的条件,确定孔间距a、排间距b、前排抵抗线w的取值;孔网参数的选择:孔距:a=1.1米;排距:b=0.8米4、前排最小抵抗线的确定:由于爆破环境非常复杂,为防止爆破飞石,故前排炮孔的最小抵抗线选择不宜过大。
若山坡自然坡度大于65度时,炮孔布置应采用斜孔,倾斜度尽量与坡面一致。
若山坡自然坡度小于65度时,则前两排的炮孔布置应采用逐步加大钻孔倾斜度的过度方法,减小前排最小抵抗线的取值。
设计取值:W = (0.4~1.0))H = 0.8米5、钻孔超深。
为克服钻孔底部的夹制作用,保持自上而下循环开采台阶的开采高度不变,钻孔超深:h =(0.10~0.15)H = 0.15米式中:h –钻孔超深,m;H –台阶高度,m。
6、钻孔孔深。
L = h + H = 0.15 + 1.5 = 1.65 米7、单孔药量计算前排:Q = q(a w H )= 0.462kg后排:Q = q(a b H)= 0.462kg8、装药结构。
装药结构共四种:连续装药、分层装药、孔底气垫装药、混合装药。
本次采用钻孔分层装药结构。
孔内按两层进行装药。
钻孔底部装药262克,中上部装药200克,中间采用空气间隔,间隔段长25厘米,上下药包用导爆索连接,在上部装药段设置孔内起爆雷管。
9、填塞长度。
钻孔装药长度L1 :462克/150克卷=3.08卷,3.08卷×20厘米卷长+25厘米间隔段= 87厘米=0.87米填塞长度:L 2 = L - L1 = 1.65 – 0.87= 0.78 米填塞长度满足:L2 = (1/3 –2/5)L 基本要求。
式中:L ---孔深,米;L1---装药长度,米;L 2---填塞长度,米。
四、边坡预裂爆破设计预裂爆破的实施有两种方法:与主爆区孔一起微差起爆、预裂先行法。
本次设计根据一次起爆药量的限定,采用预裂孔与主爆区孔一起微差起爆的方法。
首先沿山体设计边坡线布置预裂钻孔,钻孔倾斜度与边坡设计一致。
1、炮孔孔径:d = 40 mm2、钻孔深度与浅孔相同:L=h+H=1.65m。
3、炮孔间距:a =(7—10)d,,取:a = 10 d = 0.4m式中:d -- 预裂孔孔径,m。
4、线装药密度计算(采用长科院计算式):Q线=()0.630.67 0.034dR压式中:R压—岩石极限抗压强度,MPa。
根据设计要求提示的单耗0.35kg/m3 ,判断属于软弱岩石类型,抗压强度<50 MPa,计算取值R压=10 MPa 。
将设计参数代入经验公式后:Q线=()0.630.670.03410004(.)= 0.02kg/m5、堵塞长度。
采用L2=(8--10)d = 10d = 0.40米。
6、单孔装药量。
钻孔装药长度:L1 = L - L 2 =1.65 – 0.4 = 1.25单孔装药: Q= Q线×1.25=0.02×1.25 = 0.25kg = 250g7、装药结构。
在预裂孔的装药结构方面,为克服孔底夹制作用、保证预裂缝的效果,本次预裂孔的装药结构采用:孔底部位加强装药、孔中部一般药柱,孔上部用减弱药柱。
孔内装32 mm药柱;将250克药柱等分成数节,用导爆索将其串联,串联时孔底部多装药用加强药柱,孔中部用一般药柱,孔上部用减弱药柱。
在上部药卷中安放孔内起爆雷管,然后将其放在孔中,孔口用细棍稳固,在药卷上部用纸隔堵后进行填塞。
8、预裂爆破的缓冲孔布设1)布设原则:在开挖山坡边界部位进行欲裂爆破时,应在主爆孔与预裂孔之间设置1 – 2 排的缓冲孔。
2)缓冲孔的布设:本次设计因均为浅孔,孔深仅1.65米,故在主炮区孔与预裂孔之间设置1 排缓冲孔。
3)缓冲孔的孔网参数:缓冲孔的孔、排间距相应为主爆区孔的1/2 –2/3,即: 孔距:a 缓 = (1/2 –2/3)a = 0.5a = 0.5 × 1.1 = 0.55m排距:b 缓 = (1/2 –2/3)b =0.5b=0.5×0.8=0.4m(如下图所示)4)缓冲孔的装药量。
缓冲孔的装药量为主炮孔的35 -- 40%,即:Q 缓= (35 – 40%)Q = 0.4 × 0.462 = 0.185 = 185g 。
9、爆破网路设计。
根据提示:起爆网路设计 (只说明孔内、孔间、排间雷管段位即可,包含预裂孔)。
单孔药量小于0.5公斤。
网路设计采用非电导爆管网路系统;(1)浅孔台阶爆破网路敷设方式采用孔内延时、孔外微差、单孔单响、排间微差传递的方法进行。
孔内延时段别采用MS10(380ms ±30);孔间微差段别采用MS3(50ms ±爆区炮孔布置示意图a L >1m 主炮孔预裂孔 缓冲孔a/2 b10);排间微差段别采用MS5(110ms±15)。
采用多排炮孔爆破时,一次爆破的排数不易过多;根据排间微差段别单排炮孔的数量不易超过8个。
缓冲孔与主爆孔一起起爆。
缓冲孔为2孔一响,孔内装瞬发雷管,孔间传递为50ms。
(2)预裂爆破网路设计预裂孔与主爆孔一起爆破时,预裂孔先于主爆孔起爆时差为110ms。
预裂孔为2孔一响,孔内装瞬发雷管,孔间传递为50ms。
鉴于爆区周围环境复杂,距开挖区4m为石碑和凉亭,属于国家重点文物,在实际爆破工程中,爆破网路的设计必须考虑一下几点:①爆破网路设计的重点就是要控制最大单响药量,使其爆破产生的振动强度满足保护建筑物的安全允许振动速度。
②石碑和凉亭属于国家重点文物,它的安全允许振动速度是多少?③根据保护建筑物距爆破地点的实际距离、单段最大一次起爆药量,进行爆破振动速度计算。
通过计算判断是否满足保护建筑物的安全允许振速。
(3)安全允许振动速度计算公式:V K α=⎝⎭式中:V -- 质点垂直振动速度,cm/s;Q -- 最大齐爆药量,kg;R -- 爆破中心至被保护目标的距离,m;K -- 与地质因素有关的系数;α--与爆破条件有关的衰减系数;计算振动速度值应满足≤保护建筑物的安全允许振动速度值。
(4)降振措施。
当不满足安全允许振动速度时,应采取降低最大单响药量或相应的减震措施。
五、安全防护措施(1)除降低最大单响药量外,还可在靠近凉亭与石碑处开挖减震沟,降低爆破振动影响。
(2).对石碑、凉亭采取加固措施。
(3)爆破飞石防护措施:爆破产生的飞石、顺坡滚落石块会对保护建筑设施造成破坏,还可能落入湖中,防护措施如下:保证填塞长度和填塞质量;对石碑和凉亭,在其朝向爆区方向上搭防护排架,排架高度超过被保护物高度;在湖边架设防护排架进行防护、遮挡。
对爆区炮孔口采用压盖竹排(或草垫)或多层沙土袋进行防护。
必要时再在沙袋上面罩防护网,确保爆区无飞石。
例题2:深孔台阶爆破设计样题(P94,4.10)样题题目:某采石场生产石料规模为30万立方米/年,有效工作时间为300d,每天二班制,岩石为石灰岩,岩石坚固性系数f=8~10,岩石松散系数为1.5。
选用潜孔钻机的钻进效率为30m /(台·班),孔径100mm,逐孔起爆。
设计要求:1、爆破方案:一次爆破规模、爆破岩石量、总药量、总孔数、总延米数;装运机械和钻机机械的数量;工程进度安排;2、爆破参数:孔径、孔距、排距、孔深、超深、单位炸药消耗量、单孔装药量、装药长度、填塞长度;3、起爆网路设计;4、飞石安全距离;5、爆破振动影响分析。
设计提示:1、根据石料场的开采强度确定一次爆破规模、总药量。
根据钻孔孔径确定总孔数、总延米数和采用的钻机和装运设备数量和工程进度;2、按照一次爆破规模设计相关爆破参数。
样题爆破设计1. 工程量分析1.1. 日生产量。
根据采石场生产石料规模为30万立方米/年,有效工作时间为300d,日生产量为1000立方米/日(实方量)。
1.2. 台班生产量。
每天二班制,台班生产量500立方米/台班。
2. 爆破方案。
爆破方案采用露天深孔台阶爆破设计。
根据日均生产量,当设定爆破施工循环按5天一周期(包括:钻孔、爆破、出渣运输等)时,则:2.1 一次爆破规模、爆破岩石量:应为5天× 1000立方米/日= 5000m3。
2.2 总药量:根据提示的石灰岩坚固系数f=8~10,设计单耗取值按前表取应为 0.64 kg/m3,当每个循环爆破岩石5000m3 时,所用总药量为 3200kg。
2.3 总孔数、总延米:若深孔台阶高度取12m,当拟定钻孔的孔、排距为3.5×3米时,每孔爆破岩石量为:3.5×3×12 = 126立方米;每个循环总孔数为5000/ 126 = 40个;总延米40×12 = 480米。
2.4 工程循环进度安排:当施工循环为5天一周期时的进度安排为:钻孔2天,装药起爆1天,出渣2天。
2.5 施工机械设备的配置(1)钻孔设备配置:选用潜孔钻机的钻进效率为30m /台·班,孔径100mm;钻孔爆方/台·班为3.5×3×30= 315m3,当1台钻机钻孔施工为2天即4个台班时,钻孔爆方为:315 × 4 = 1260m3。
钻孔设备配置:5000 / 1260m3 = 4台(2)挖掘机设备配置。