受电弓检修测试装置
操
作
规
程
受电弓检修测试装置操作规程
1 总则
1.1为保障操作人员和机械设备的安全，预防事故发生，充分发挥机械设备效能，特制定本规程。

1.2各单位在工作中应贯彻执行“安全第一，预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则，根据本规程，各单位可结合实际情况，制定各项细则。

1.3各级领导、工程技术人员、机架人员、生产管理人员，必须熟悉和遵守本规程的各项规定。

并经常检查操作规程的执行情况。

1.4在实际实施中，除应符合本规程外，尚应符合交通行业有关的标准和国家有关规定。

2 适用范围和要求
本标准规定了受电弓检修测试装置安全技术操作的有关规定，操作人员必须经过培训合格后持证上岗。

本标准适用于受电弓检修测试装置的安全技术操作工作。

3 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

4作业内容和方案
4.1工作前
4.1.1检查工作台面有无异物，强磁性物质等影响检测精度的物体。

4.1.2检查电源线路是否连接正常，测试装置在不在正确的位置。

4.1.3检查各润滑部位的润滑，确保润滑良好。

4.1.4检查操作台总开关进线电源，确保进线电源配有地线，进线电缆符合要求；
闭合主电源开关（SQ），闭合断路器（QF），此时液晶显示屏变明亮并有文字显示，表明系统正常，若有异常，需修复。

4.1.5检查急停开关、指示灯、报警器状态是否良好，如不正常，需修复。

4.1.6进行一次空载试验，检查传感器、限位开关状态，确保测试工作过程中状态良好。

4.1.7受电弓检修测试装置可有一人操作，操作过程中如果发现异常状况，按下急停开关。

4.1.8保持各操作人员信息沟通，做到信息规范，呼唤应答。

4.4 工作中
4.2.1服从受电弓检修测试装置的设备检修工艺流程，受流器安装后，必须缓慢的将碳滑靴与传感器触头接触，严禁碰撞传感器触头，及传感器。

4.2.2确保工作过程中无人员离开，实时观察设备的运行状态。

4.2.3确保工作中除被测试件外没有其他设备影响。

4.2.4测试压力过程中，不得对受流器进行零时安装和调整机件。

4.2.5调整受流器上下限位时，必须将受电弓检修装置的检测架旋转至侧离检测工位，缓慢调节上下限位螺栓至合适位置。

待听到达标声响起后，锁紧上下限位螺栓。

4.2.6受电弓在进行模拟工况测试时，需要打开控制台上的模拟按钮。

测试过程中不允许中断，或停止。

4.2.7如发现异常，或听到异常声音，应立即停机检查，报修。

故障未排除，不得作业。

4.2.8注意观察设备的工作状态和被测试部件的情况。

4.2.9如遇突然停电，将主控制台上的电源开关关闭并取出钥匙，关闭主电源开关（SQ），闭合主断路器（QF）。

4.2.10操作人员不得擅离工作岗位。

4.3工作后
4.3.1测试工作完成后，滑台移至设备原点位置。

4.3.2将模式选择开关转到手动模式，按下急停开关，将主控制台上电源开关关闭取出钥匙，关闭主电源开关（SQ）。

4.3.3确认测试工作完成，并不在继续使用设备后，将工作台上的被试件拆除，做好标记。

4.3.4关闭主电源开关（SQ），闭合主断路器（QF），整理、清扫工作场地。

4.3.5做好工作日志和交接班记录。

5相关规定
5.1使用管理规定
5.1.1若设备长时间不使用时，需要将设备封存，并对设备进行全面保养。

5.2操作人员在操作过程中要严格遵守公司的相关安全规定。