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反相乳液聚合的应用
1、制备聚苯胺 聚苯胺是 一 种导电、导热高聚物。通 常聚苯胺是利用过硫酸铵 或重铬酸钾为引发剂在酸 性水溶液中进行溶液聚合, 通过氧化苯胺制得,产物几 乎不溶于水及其他极性溶 剂,因此很难加工。如聚合 产物是胶状分散体形态,则 其加工性能将得到明显改 善 2、制备增调剂 由反相乳液 聚合法制备印染用合成增 稠剂,产品性能很好,最大 的优点是: ①产品最终状 态为乳液状,无需经过后处 理工序即可直接使用; 生 产效率高,成本低,节约能 源;产品易于分散在水中, 因此在配制色浆时,不再需 使用煤油调节,减少了环境 污染,降低了危险性。②产 品的加工及使用性能好,操 作简单易控制;用于印花时 ,质量高,使用量少。
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定义对比
二、体系
反相乳液聚合体系主要包括： 水溶性单体、 引发剂、 乳化剂、 水和 有机溶剂等。
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三、单体
研究的最多的水溶性单体是丙烯酰胺 （AM）,对乙烯基苯磺酸钠、丙烯、N-乙烯 基吡咯烷酮、（甲基）丙烯酸、丙烯酸钠盐 或铵盐、a-丙烯硫酸醚等也有研究。对阳离 子型单体二烯丙基二甲基氯化铵、甲基丙烯 酸二氧乙酯的季铵盐等也进行了一定研究。
反相乳液聚合
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导入背景 乳液聚合技术早在20世纪30年代已见于工业生产。目前乳 液聚合已成为高分子科学和技术的重要工艺，是生产高聚物 的重要方法之一。 许多高分子材料，如合成塑料、合成纤维、合成橡胶、粘 合剂、涂料、絮凝剂、涂饰剂、医用高分子材料等，都是采 用乳液聚合方法生产的。 关于乳液聚合的新品种、新方法不断出现，如微乳液聚合、 无皂乳液聚合、辐射乳液聚合以及反相乳液聚合等。 其中，反相乳液聚合作为一种新型乳液聚合技术，它的基 础性研究和应用研究已取得较大进展，反相乳液聚合已成为 乳液聚合的一个重要分支。目前其产品已在一些部门得到广 泛应用。在此就反相乳液聚合目前的研究概况以及应用做一 综述。
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反相乳液聚合的应用
3、在造纸工业中应用 反相 乳液聚合制备的聚合物用 于造纸工业主要是提高填 料和细小纤维的利用率， 改善纸张的脱水性能，从 而提高工艺效率和纸张的 物理机械指标。 4、在石油开采中的应用 在石油钻井、堵水、酸化、 压裂、洗井、固井、减阻、 防垢及二次、三次采油中， 都应用具有增稠、絮凝等 性能的物质。用反相乳液 聚合方法制备的高相对分 子质量的聚丙烯酰胺广泛 应用于上述领域。
可分成以下几个阶段：
阶段（1）：乳胶粒生成阶段 引发剂加入到体系中后，在水相中分散出自由 基。在聚合反应前常需要经历一个诱导期。在此 期间。自由基为阻聚剂所捕获，因而不引发聚合。 诱导期过后，进入反应加速期，即乳胶粒的生成 阶段。
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六 、 反 相 乳 液 聚 合 的 机 理
阶段（2）：乳胶粒长大阶段 在此阶段，引发剂继续分解出自由基，由于乳 胶粒数目要比单体液滴数目多得多，所以自由基 主要向乳胶粒扩散，在乳胶粒中引发聚合似的乳 胶粒不断长大。在反应区中单体不断被消耗，单 体液滴中单体不断减少，直到单体液滴消失。由 胶束耗尽大单体液滴消失这一阶段称为乳胶粒长 大阶段。、 阶段（3）：聚合完成阶段 在这一阶段，胶束和单体液滴均已消失。在阶 段后期，当转化率增至某一直时，转化率降低至 零，这种现象叫做玻璃化效应。在聚合完成阶段， 聚合物浓度随转化率上升而增大，体系的玻璃化 温度随之升高，当玻璃化温度等于反应温度时， 乳胶粒中的活性分子链和单体都被固结，链增长 速率常数急剧降低为零，反应结束。
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一、定义
反相乳液聚合
反相乳液聚合定义：指水溶性 单体（如AA、AM）的溶液在剧烈搅 拌下和乳化剂(一般为非离子型乳化 剂)的作用下，分散于油相(脂肪烃 或芳香烃)中，形成“油包水”型乳 液，然后引发聚合。 乳液聚合 乳液聚合定义： 指油溶性单 体借助机械搅拌和乳化剂的作用， 分散在水或非水介质形成稳定的 “水包油”型乳液而聚合的反应
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六 、 反 相 乳 液 聚 合 的 机 理
在反应初期单体液滴和胶束共存，引发剂溶于 水相中，且在水相中分散为自由基。由于胶束的 直径通常要比单体液滴的直径小3~4个数量级， 它的比表面积远远大于单体液滴的比表面积，又 由于胶束的曲率半径很小，乳化剂分子在胶束表 层的排列方式的不同，导致单体在胶束内和液滴 内热力学状况不同，因而在连续相及界面产生大 自由基更容易进入胶束中，引发胶体内部的单体 形
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四、引发剂
引发剂一般使用油溶性的。油溶性 引发剂一般采用偶氮类（如偶氮二异丁腈 AIBN）和过氧化物（如过氧化苯甲酰BPO） 类引发剂。
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五、乳化剂
山梨糠醇脂肪肝酸酯（Span类）或其与聚氧 乙烯衍生物（Tween）的混合物，常用作反相乳液 聚合的乳化剂。 Tween类主要用作助乳化剂，用量较少，环氧 乙烷一环氧丙烷嵌段共聚物用作乳化剂很有特色， 因为它存在多室结构。 将两种或多种具有不同HLB值的乳化剂经物理 或化学方法混合构成复配乳化剂体系，使性质不 同的乳化剂由亲油到亲水间渐渐过渡，就会大大 增加乳化效果。