弹 簧 密封件 隔 板 筛 板 隔 板 挡 圈
挡 圈
阀 体 阀 套 阀 芯
防掉总成：
作用：由于异常原因造成壳体断裂、脱扣时，起到防掉的作用；同 时使泵压升高，使地面及时发现问题避免造成事故。
泥浆 泥浆
防掉接头 防掉锁母
防掉连杆
螺 杆 钻 具
防掉总成的组成：
防掉接头 防掉锁母 防掉连杆
马达总成：
• 美国50年代中期开始研究螺杆钻具，1962 年用于生产。 • 迪纳钻具（Smith公司）、纳维钻具 （Shristensen公司）、波斯钻具 • 前苏联1966年开始研制螺杆钻具 • 我国的螺杆钻具生产在80年代中后期开始 形成一定规模
1.螺杆钻具简介
• 螺杆钻具的基本特性： • 其转数与泥浆排量成 正比，扭矩与钻压成 反比；排量一定的情 况下钻压增加，扭矩 增大，螺杆钻具的压 力降也随着增加
中空喷嘴的计算 ：
流经马达密封腔的流
量为Qm，通过马达喷 嘴的流量Qz 即：总流量 Q=Qm+Qz 设定马达转速n 值计 算Qm 值 喷嘴直径
d
4
898p Q P
2 z
(m m)
Qm---马达密封腔流量 (L/s)
Qz---转子喷嘴的流量 (L/s)
Q----中空转子马达的总流量 (L/s) v ---容积效率 马达压降P = Pst + Pop ∆Pst——马达启动压降(MPa) ∆Pop——马达工作压降(MPa) ρ——泥浆比重(kg/L) 计算公式中q为中空转子马达的每 转排量 (L/r)其数值参见下表。
定子
转子
密封舱
螺 杆 钻 具
马达定子一个导程组成一个密封腔，也称为一级。每级额定工作压降为0.8Mpa, 最大压降为额定工作压力的1.3倍，如四级马达，额定压降应为3.2Mpa,最大压降为 4.2Mpa。压降超过此值马达就会产生泄漏，转速很快下降，严重时会完全停止转动， 甚至造成马达损坏，用户应特别注意。 为了确保马达的密封效果，转子与定子之间的配合尺寸与不同井深的温度有关, 因此在选择钻具时应尽可能准确地提供给厂家钻具应用场所的井温情况，以便推荐 使用松紧配合状态适合的马达。现场使用的泥浆流量应在推荐的范围之内,否则将影 响马达效率，甚至马达磨损加快。 马达的输出扭矩与马达的压降成正比，输出转速与输入泥浆量成正比，随着 负载的增加，钻具的转速有所降低，因此在地面只要根据压力表控制压力，根据流 量计控制泵的流量，就可以控制井下钻具的扭矩和转速。
a.7.0MPa传动轴总成
b.14.0MPa传动轴总成
两种传动轴总成的对比
普通型传动轴总成
改进型传动轴总成
改进型传动轴总成的优点
2 1
3
4
1、上TC轴承采用螺纹连接的固定方法，从而避免在频繁滞动造成断轴头、上TC轴承损坏等现象； 2、下TC轴承与传动轴大端用螺纹连接，使其在复合钻进时不会因摩擦力及震动过大而松动； 3、传动轴消除了传统的台肩定位，台肩部采用较大圆弧过渡，去掉中部螺纹，使轴体应力均布不 易产生裂纹； 4、改进的防掉系统，使防掉性能更加可靠。 配置这种结构的螺杆钻具，其寿命、可靠性较传统的传动轴总成有了很大提高，在维修上 简单、方便。
杆 钻 具
q=20.3
q=17.1 5LZ197X14.0 LL q=14.0 q=10.2 5LZ165X14.0 LL 5LZ120X14.0 LL q = 8.5 q = 5.0 q = 2.6
9LZ95 X7.0 LL
5LZ89 X7.0 LL 5LZ73 X7.0 LL
q = 3.3
q = 2.4 q = 1.3
作用:转子在压力泥浆的 驱动下，绕定子轴线旋 转，完成液体压力能向 机械能的转化，为钻头 提供动力。
螺 杆 钻 具
马达总成： 转子与定子相互啮合，是用两者的导程差而形成的螺旋密封线， 同时形成密封腔。随着转子在定子中的转动，密封腔沿着轴向移动， 不断的生成与消失，完成其能量转换，这就是螺杆马达的基本工作原 理。
花瓣型万向轴总成
球传动万向轴总成
螺 杆 钻 具
球传动万向轴总成的组成：
承 压 球 活 绞 连 杆 传 动 球 球 座 密 封 套 锁 紧 套
可调弯壳体:
我公司现生产的可调弯壳体可调角度范围有 0°-2°、0°-3° 、0°-4°. 上壳体 定位套 下壳体
可调弯壳体
1.5°
0°
螺 杆 钻 具
可调弯壳体的组成:
在泥浆密度、 喷嘴尺寸和马达流量为定量时，流经转子喷嘴的流量和流 经马达密封腔的流量总是随负载变化而变化的。钻头离开井底，马达负载近 似为零，此时流经转子喷嘴流量最小，而流经马达密封腔的流量最大。钻头 钻进，使马达压差不断增加，使流经转子喷嘴流量增加，而此时流经马达密 封腔流量减少。 中空 转子
螺 杆 钻 具
上壳体 定位套 弯接头
下壳体
传动轴总成：
作用：将马达产生的扭矩与转 速传递给钻头同时承受钻压所 产生的轴向和径向负荷。
螺 杆 钻 具
传动轴总成 ： 传动轴的作用是将马达的旋转动力传递给钻头，同时承受钻压所 产生的轴向和径向负荷。我公司制造的钻具传动轴总成有两种结构： 一、钻头水眼压降为7.0Mpa，采用硬质合金径向轴承和中间有一组 推力轴承的传动轴总成（如下图）： 二、钻头水眼压降为14.0Mpa，采用硬质合金径向轴承和金刚石复 合片（PDC）的平面止推轴承，其寿命更长、承载能力更高。
1:2
3:4
5:6
7:8
9:10
螺 杆 钻 具
中空转子马达 ：
为了增加钻头的水马力和泥浆的上返速度，将转子加工成为带喷嘴 的中空转子。 此马达的总流量应等于流经马达密封腔流量和流经转子喷嘴流量的总和， 每种规格的马达都有其推荐的最大和最小流量值。如果流量过大，转子会超 速运转，定子和转子会出现提前损坏，如果流量过小，马达将停止转动。因 此在选择转子喷嘴尺寸时，应确保马达密封腔流量始终保持或高于最小推荐 流量值，这样才能使马达正常运转。
复合钻进时钻头尺寸应按照下表选择，如超出规定范围卡钻、断 轴、落井等事故的几率就会大大增加。
螺杆型号 95 105 120-127 140 159 165-172 185 197-203 210 216 244 286
推荐钻头尺寸 118-120 (45/8-43/4) 120-142 (43/4-55/8) 149-165 (55/8-61/2) 172-200 (63/4-77/8) 200-216 (77/8-81/2) 216-222 (81/2-83/4) 222-241 (83/4-91/2) 251-270 (91/2-105/8) 270-289 (105/8-113/8) 289-311 (113/8-121/4) 311-394 (121/4-151/2) 394-508 (151/2-20)
转子全部采用这种新工艺，为用户省去了 使用盐水泥浆，重新订购螺杆的麻烦和费用。
万向轴总成：
作用:将转子的偏心运 动转化成传动轴 的定轴运动。
花瓣型万向轴总成
球传动万向轴总成
高强度密封万向轴总成
螺 杆 钻 具
万向轴总成 ： 万向轴的作用是将马达的行星运动转变为传动轴的定轴转动，将马达 产生的扭矩及转速传递给传动轴至钻头。万向轴大多采用瓣形，也有采用 挠轴形式的。 大漠钻具的瓣型万向轴采用数控切割技术制成，切口平行度高，粗糙 度可达 6.3且不破坏金属化学成分，因此使用寿命高、机械损失小。 球传动万向轴采用球、杆、绞连接方式传递扭矩，用高温润滑脂润滑 摩擦副，橡胶套密封钢球运动部分，隔离含磨砺性钻井液，球传动万向轴 工作面均进行特殊表面处理，使其表面硬度、抗高温性相对提高；因此耐 磨性、可靠性得到进一步提高，工作寿命相应延长。
nq QM ( L / s) 60
容积效率v 取 0.90 ∴ Qz = Q – Qm (L/s)
螺
中空转子马达 ：
5LZ244X7.0 LL
5LZ216X7.0 LL 5LZ197X7.0 LL 5LZ172X7.0 LL 5LZ165X7.0 LL 5LZ120X7.0 LL 5LZ95 X7.0 LL
泥浆 泥浆 泥浆
泥浆
泥浆
代用接头：
水平井段及泥浆净 化不好的情况下推荐使 用代用接头，避免泥浆 杂质堵卡旁通阀造成不 必要的螺杆失效。
旁通阀
代用接头
旁通阀+ 提升短节
旁通阀与提升 短节组合在一起， 可缩短井口拆装螺 杆时间。
提升+旁通 阀组合接头
提升短节
旁通阀
螺 杆 钻 具
旁通阀总成：
它主要由阀体、阀芯、阀套、弹簧、筛板、密封件、孔用挡圈组成。
螺 杆 钻 具
传动轴总成的组成 ：
串轴承 键 上TC静套 上TC动套 水帽
壳 体
隔套
锁母
下TC静套
下TC动套
传动轴
螺 杆 钻 具
传动轴总成的组装 ：
为了适应钻井的需要,螺杆钻具的传动轴总成的外壳上配有不同种 类的稳定器有固定式的和可换套式的,稳定器的扶正条形式多种多样， 可根据钻井工艺的需要选择使用。 （见下图）
1.螺杆钻具简介
• 螺杆钻具是一种把液体的 压力能转换为机械能的能 量转换装置。当高压液体 进入钻具时，迫使转子在 定子中滚动，马达产生的 扭矩和转速通过万向轴传 递到传动轴和钻头上，达 到钻井的目的。 • 公司产品已形成系列， 规格从43mm-286mm， 共有 23种型号。 •
1.螺杆钻具简介
直棱稳定器
三瓣偏心稳定器
三瓣、五瓣螺旋稳定器
三瓣、五瓣球型稳定器
螺 杆 钻 具
可换套式的稳定器： 可换稳定器套筒
壳体本体
螺杆钻具型号说明
例：5LZ172/5×7-DM 表示：转子与定子头数比为5﹕6、外径为172mm、马达级数为5级、 钻头水眼压降为0～7MPa的大漠螺杆钻具。