车间管理培训教材
缺陷还可能导致 * 过高保修成本
* 失去客户
质量是每个人的职责
设计,工程,生产,质量,相关部门及供应商
我们最好的资源: 员工 我们的目标:
人人都是质检员
人人都是问题解决者
WHO IS RESPONSIBLEFOR QUALITY?
WHO IS RESPONSIBLEFOR QUALITY?
WHO IS RESPONSIBLEFOR QUALITY?
生产
是结果,必需由它产生收入来维护公司运转
质量
是公司产品 / 服务的明确特征,靠它来吸引并留住客户。 没有好的质量,就不会有足够的需求来支持持续生产。
安全
说明公司的环境,这种环境保护企业最重要的资产-即员 工,并使高质量的生产能够持续进行。不保证安全,员工 将不能继续进行生产,或则事故的损失将会使公司破产。
安全
安全生产的定义 1、安全生产指生产经营活动中的人身安 全和财产安全。 2、人身安全指:保障人的安全、健康、 舒适的工作,称之为人身安全。 3、财产安全:消除损坏设备,产品和其 他一切财产的危害因素,保证生产正常进 行。
目录
事故等级金字塔 安全之河 始终坚持以安全责任为重 为什么会发生事故 安全的标准化 安全培训和实践 用于安全的团队工具
这不是我负责 的地方,也许 是粘胶负责
缺陷
-什么是缺陷 -小组讨论
缺陷
缺陷是不合已定标准的产品。
质量性能测量 Defect 缺陷
Upper Specification Limit 规格上限 Lower Specification Limit 规格下限
为什么缺陷不受欢迎?
缺陷需要纠正-纠正就是浪费
SIP DIQS/ 标准检 GCA 测控制 Feedback
反馈
负责首次质量检查
工艺标准
(标准化操作) 生产质量标准
*确定工艺及产品 *提供技术支持 *帮助解决问题
期望
成本
现成成本管理的责任在于配合公司的成本管 理制度,达成现场控制成本的目标,并持续 不断改善。
企业的战略定位与成本管理
成本领先:是企业以最低的成本提供产品或 服务从而战胜对手的一种战略。 差异性:让顾客感到在一些重要方面,你的 产品或服务具有独特性,这一特性往往是高 质量,这种感觉可使企业收取高价。 目标集聚:是指企业将目标集中于市场中某 一特殊板块
团队建设 / 员工参与
自然工作小组-NWG *激发主人翁精神
*通过消除浪费和关注客户 达到不断完善的目的 *培养多技能员工 *提高效率
T E
Together Everybody
A
M
Achieve
More
―我们是老虎队!”
班组考核体系
考核班组,而不是个人 建立指标体系 指标得分决定班组奖金 定期奖励最佳班组
安全与自主维护
安全条件:
暴露、纠正和防止不安全因素 安全行为: 学习安全地工作、检验和维护
安全策划
人:协调和安排计划 运作:计划工作,理解方法,准备材料/工具 流程:明白你将如何标注设备/能源/材料/安 全问题
安全培训和实践
危害意识的培训 主动积极的信号
用于安全的团队工具
Activities
Employees Can
锁上并标记所有设备
及时、彻底的调查
Perform员 工可完成 的任务
极少险生事故
经常性的安全检查
无损ห้องสมุดไป่ตู้工作时间的伤害
高层管理人员对整体经营的安全结果负有责 任。对于期望中层经理 / 主管完成的任务, 他们通过建立明确的责任关系来影响这些 结果。
Results 结果
意图
确保不传递缺陷。
制造质量口号
Do not
不要
Accept 接受 Build制造 Ship传递
团队合作解决问题!
A Defect 缺陷
不要逃避问题!
什么漏雨我 没发现漏雨 问题出自冲 压边缘过长 这辆车不是 我轮班造的。
在没有工业工程装配 方法及人力的情况下, 我不做任何试验
问题在于 供应商的 材料不好
产 品
自 制 件 外 购 件
共用件
规格件
制造方法 分析设计
制造条件 使用设备 所需人力 标准时间 使用材料
进口件
订制件
MRP的运行方式
物料清单:是一种描述装配件的结构化的零件表,
其中包括所有子装配件、零件、原材料的清单,以及 OM制造一个装配所需的所有物料的数量
定单数量 * BOM–库存–已购未回=采购量
团队建设 / 员工参与
基于需求的分析做出培训计划 建立在岗位培训与操作证制度 实行培训效果评估程序
Training
团队建设 / 员工参与
杜绝隐患于未然, 所有工作卡应包含安全指导 跟踪并改进“伤病事故率”和“损失工作日率”
团队建设 / 员工参与
Three
ways’ communication
工厂(车间)管理的对象
人 机 料 法 环
现场人员管理
1、团队建设和员工参与 2、现场干部领导力提升
班组建设
自然工作小组 沟通 建议及表彰 建立操作 指标考核
90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 东部 西部 北部
第一季度 第二季度 第三季度 第四季度
我们小组的努 力达到了目标
目标成本 工程技术管理人员为核心
标准成本
预算执行 成 本 改 善 成本实绩 成本差异分析
成本管理数据流向
成本核算数据流向
成本核算
财务人员
什么是标准成本控制
标准成本控制
工业产品批量生产特点:按预先设定的标准化生产工 艺,使用符合标准的材料,由人和设备来完成。 根据预先的标准化生产工艺的流程,即依据设定的标 准作业核算的成本。 在对标准化生产工艺分析的基础上,科学 合理的制定出每道工艺对应材料,人和设备 的费用及间接成本称之为产品标准成本。
生产管理
培训教材
市场的变化
1、多种少量 的订货方式 5、国际化 的竞争
2、产品单价 低,市场需求价 廉物美的产品
企业
3、品质要求 提高与售后 服务的加强
4、交期缩短
现场(生产)管理的位置
INPUT
转换过程
OUTPUT
CONTROL
工厂(车间)管理的目标
S:安全
Q:质量
C:成本
D:交期
back
*缺陷从 A 流到 B *问题解决状态
forward
*避免缺陷流到C *过程B的暂时方案 *工艺/产品随时方案 *问题解决状态
质量体系
I S O 工 厂 质 量 体 系
质量手册
工厂程序
工作指导
记录及其他文件
质量体系样式
原则: 不
生产部门 接受 制造 传递
缺陷!
顾客
质量部门
生产
生产质 量控制
为什么会发生事故?
不安全条件+不安全行为=事故 小事故就是大事故的隐患
安全的三个基本概念
安全 Safety
现场的组织和纪律 点检和维护 程序的标准化
安全的标准化
保持工作安全标准最新 --工具规格 --工作程序 --材料搬运与运输 --操作位置与姿势 --保护装置
事故等级金字塔
Ratality 死亡
Result 结果
Severe lnjury 重伤
Minor Injury 轻伤
Behavior 行为
Near Miss 险生事故
Unsafe Acts 不安全行为
安全之河
机械防护装置在位
作为经理/主管,你控制着这些 行为。坚持改进
保持工作场所清洁
穿戴适当安全设备 培训员工进行安全操作
Horizontal 平行 Top to bottom 自上到下 Bottom to top 从下到上
成本分类:成本构成
利润 直接材料 制造成本 直接成本 直接人工 (产品成本) 制造费用 总成本 管理费用 管理成本 间接成本 销售费用 行销成本 财务费用 资金成本
售价
成本分类
直接材料:用于生产并直接构成完工品的材料 间接材料:用语生产而未包含于完工品中的材料 直接人工:生产产品提供服务的人工 间接人工:为生产服务提供支持的人工 间接材料、间接人工及其它间接成本汇集成制造 费用,直接材料和直接人工合在一起称为主要成 本,直接人工与制造费用合在一起称为转化成本。
制造质量定义
质量是客户感觉
能够接受并满意 其热忱的东西
质量差意味着失去客户
疯牛 (毒牛肉)
Firestone 燧石
漏装移位锁定 (Sudden Acceleration) 突然加速
意外事故
什么是制造质量?
定义
指质量在生产过程中产生,因此可以预防、发现缺陷, 以及采取措施防止缺陷再发生的方法。
无死亡事故
现场管理者的主要责任
1、建立安全的操作程序 2、计划设备和环境的安全保护措施 3、指导工人进行安全生产 4、促进工人提高安全保护意识 5、在非常时期和事故发生时能够采取相应的措 施 6、找出事故原因。防止事故再发生 7、对现场时刻进行检查,预防事故的发生
始终坚持以安全责任为重
谁对质量负责?
ME!!! 我!
质量标准的要点:
反映顾客的心声
简单、清晰, 有利操作者