当前位置:
文档之家› 工业工程与效率改善培训教材实用PPT(51页)
工业工程与效率改善培训教材实用PPT(51页)
• 1955年美国工业工程师学会给出了工业工程完整的定义,即 “工业工程是对有关人员、物资、设备、能源和信息等组 成的整体系统进行设计、改造与实施的一门学科”
• 强调综合地提高劳动生产率、降低生产成本、保证产品质 量,使生产系统能够处于最佳的运行状态而获得巨大的整 体效益。
4
IE导入
• 泰勒(Taylor, 1856~1915),美国古典管理学家,科 学管理的创始人。他系统地研究了工场作业和衡量方法, 创立“时间研究(Time Study)”,通过改进操作方法、 科学制定劳动定额、采用标准化等方法,极大地提高了 劳动效率、降低了生产成本。被誉为“科学管理之父”、 “工业工程之父”。
– 生产过程中劳动强度大、劳动条件恶劣、容易发生事故的工序, 一般这样的工序都极须要用方法研究做改流程分析、作业分析和动作分析三个层次.
•流程分析
•方法研究
•作业分析 •动作分析
14
流程分析方法
– 生产过程中形成瓶颈的环节或工序---多工序的生产模式由于缺乏 妥善的研究及安排,一般都有发现不平衡而暴露较薄弱的环节。
– 生产过程中成本高昂的工序---通常是由于工序劳动量消耗过大, 所用的设备和工具昂贵,耗用的时间过长及消耗的能源过高所致。
– 生产过程中质量不稳定的工序---产品质量不稳定一般为多方面因 素综合所引起,通常可以归纳于操作者、加工设备、原材料的品 质和工艺操作方法。
统
意识改革*5S
8
零缺陷
精
改
益
革
品
机
质
制
保
与
证
标
与
准
自
化
动
化
终极目标 子目标 支柱 基础
IE与精益生产
• 精益生产主要目标是最大限度地减少企业生产所占用的 资源和降低企业管理和运营成本。
• IE是世界上公认的能有效杜绝各种浪费,有效地提高生 产率和经济效益的,把技术和管理手段。
• IE是完成精益生产方式的工程基础和支柱,是精益生产 的重要组成部分。
• 泰勒于1898-1901年在一钢铁工厂看到工人利用铲子从事矿石与煤炭的搬运 作业。在调查中,泰勒发现一搬运工一次可铲起3.5磅(约1.6公斤)的煤 粉,而铁矿石则可铲起38磅(约17公斤),且因作业员身体素质的差异造 成搬运重量有相当的差异。为了获得一天最大的搬运量,泰勒开始着手研 究每一锹最合理的铲取量。
• 吉尔布雷斯夫妇与泰勒有很多相同见解,例如与泰勒一样把“人”作为完成 工作的重要因素来考虑,但其方法比泰勒更精细而科学,成就比泰勒更伟大, 他关注的是消除不必要的动作,节省出工作者更多的休闲时间— 人性化的IE, 始终致力于找出一套最佳方法(The one best way to do work)去做工作
工业工程与效率改善
1
课程大纲
• IE导入 • IE与精益生产 • IE的基本手法 (一)方法研究
(1)流程分析 (2)作业分析 (3)动作分析
动作改善与动作经济原则 (二)作业测定
(1)标准时间分析方法 (2)预置时间标准法
MOD法介绍
2
IE导入
3
IE导入
• 工业工程(Industrial Engineering简称IE) ,起源于美国, 是在泰勒科学管理基础上发展起来的一门应用性工程技术 学科。它是以规模化工业生产及工业经济系统为研究对象, 以优化生产系统,提高劳动生产率和综合效益为追求目标, 在生产制造技术、管理科学和系统工程等科学不断发展的 基础上形成的一门交叉边缘学科 。
• 泰勒找了两名优秀的搬运工用不同大小的铁锹做实验,每次都使用秒表记 录时间。最后发现:一锹铲取量为21.5镑(约9.5公斤)时,一天的材料搬 运量为最大。同时也得出一个结论,在搬运铁矿石和煤粉时,最好使用不 同的铁锹。此外,还展开生产计划,以改善基层管理干部的管理范围。进 一步的,还设定了一天的标准工作量,对超过标准的员工,给予薪资以外 的补贴,达不到标准的员工,则要进行作业分析,指导他们的作业方式, 使他们也能达到标准。
• 结果,在三年以后,原本要五六百名员工进行的作业,只要140名就可以完 成,材料浪费也大大降低。
5
IE导入
• 吉尔布雷斯夫妇(Frank Bunker Gilbreth,1868-1924 & Lillian Moller Gilbreth, 1878-1972) –吉尔布雷斯出身工程师 –其夫人是人文主义者、心理学家,并亲自参与了工业 工程事业,被称为“工程界的第一夫人(First Lady of Engineering),二人相互补益 –吉尔布雷斯被称为“动作研究之父” –他们主要贡献是创造了与时间研究密切相关地动作研 究,就是对人在从事生产作业中的动作进行分解,确定 基本动作要素(称为“动素”),然后作科学分析,建 立起省工省时、效率最高和最满意的操作顺序。
6
IE导入
• 工业工程研究的目标: 1)使生产系统投入的要素得到有效利用 2)降低成本 3)保证质量和安全 4)提高生产率、获得最佳效益 他追求的是整个系统的优化与提高
7
IE与精益生产
• 精益生产终极目标
零浪费
零库存
均
生
衡
产
化
的
与
快
同
速
步
切
化
换
与
维
护
高柔性
产生现 柔 品产场 性 开 计 IE 生 发划与 产 设与作 系 计物业 统 系流研 统系究
• 工作研究可分为“方法研究”和“作业测定”。
方法研究:寻求完成任何工作的最经济合理的方法,达 到减少人员、机器、无效动作和消耗,并使方法标准化。
作业测定:制定用经济合理的方法完成工作所需的时间 标准,依据时间标准合理安排,以减少人员和机器的空 闲时间。
12
工作研究
• 方法研究的研究对象应以投入少而收入大的原则来进行, 以下四点一般可用作为选择的依据。
9
IE的基本手法
• IE的基本手法主要由IE始祖泰勒的时间研究和吉尔布雷 斯F.B夫妇的动作研究为基础发展而来,它主要包括方法 研究、作业测定、布局研究和生产线平衡等方法手段
10
IE工作研究(一)
方法研究
11
工作研究概要
• 工作研究(Work Study) 是传统IE中最早使用的一种改善 技术,直到现在也是最常见使用的,所以它是IE体系中 最重要的基础技术。工作研究的特点是,在很少或不需 投资下使生产率显著提高。