PDCA管理八大步骤步骤一:分析现状,找出题目;夸大的是对现状的把握和发现题目的意识、能力,发现题目是解决题目的第一步,是分析题目的条件。
步骤二:分析产生题目的原因;找准题目后分析产生题目的原因至关重要,运用头脑风暴法等多种集思广益的科学方法,把导致题目产生的所有原因统统找出来。
步骤三:要因确认;区分主因和次因是最有效解决题目的关键。
步骤四:拟定措施、制定计划;(5W1H),即:为什么制定该措施(Why)达到什么目标(What)?在何处执行(Where)?由谁负责完成(Who)?什么时间完成(when)?如何完成(How)措施和计划是执行力的基础,尽可能使其具有可操性。
步骤五:执行措施、执行计划;高效的执行力是组织完成目标的重要一环。
步骤六:检查验证、评估效果;"下属只做你检查的工作,不做你希看的工作"IBM的前CEO郭士纳的这句话将检查验证、评估效果的重要性一语道破。
步骤七:标准化,固定成绩;标准化是维持企业治理现状不下滑,积累、沉淀经验的最好方法,也是企业治理水平不断提升的基础。
可以这样说,标准化是企业治理系统的动力,没有标准化,企业就不会进步,甚至下滑。
步骤八:处理遗留题目。
所有题目不可能在一个PDCA循环中全部解决,遗留的题目会自动转进下一个PDCA循环,如此,周而复始,螺旋上升。
PDCA:管理学上最基本的一个方法,是一种管理循环。
P:plan,计划的意思。
D:do,做、实施的意思。
C:check,检查、查核的意思。
A:action,行动(改进、纠正)的意思。
具体说明:plan:任何事情,都必须先有计划、目标。
计划中必须有:具体事项(问题)(What)、解决的办法、要达成目标效果(How)、负责的人员(Who)、完成的时间(When)。
只有清晰了这几个要素(3W1H,另一要素Why可以在要素What里面说明,就是为什么要处理这个具体事项)。
do:制定完计划,就是组织实施了。
组织的有6大要素5M1E,就是财(Money)、人(Men)、机(Machine)、料(Material)、法(Method)、环(Environment)。
组织、分配、指挥、协调(4大管理手段)好这几个要素。
check:实施过程当中,要不断地查核、检讨,和计划、目标是否有偏离。
是目标(效果、或进度)有问题,还是实施的人员、机器设备工具仪器、材料、方法、环境有问题,按5M1E 来进行检讨。
检讨完进入下一步。
action:纠正。
调整目标(效果、或进度),或者5M1E。
然后开始新的计划,重新进入PDCA 的循环。
PDCA是一个循环,这四个过程不是运行一次就完结,而是要周而复始地进行。
一个循环完了,解决了一部分的问题,还有其它问题尚未解决,或者又出现了新的问题,再进行下一次循环。
PDCA循环管理法抓住质量管理活动的规律2007-10-10 下午10:52在企业中,通过众多小小的变革可能实现对整个企业的持久改善,从而获得巨大的成效。
这在日语中叫做“改善”(kaizen),每一步都很小,这儿一个小变化,那儿一个小改进,但几年后就能发展出完全不同的产品、工序或服务。
PDCA循环是由美国统计学家戴明博士提出来的,它反映了质量管理活动的规律。
P (Plan)表示计划;D(Do)表示执行;C(Check)表示检查;A(Action)表示处理。
PDCA循环是提高产品质量,改善企业经营管理的重要方法,是质量保证体系运转的基本方式。
PDCA循环的特点PDCA表明了质量管理活动的四个阶段,每个阶段又分为若干步骤。
在计划阶段,要通过市场调查、用户访问等,摸清用户对产品质量的要求,确定质量政策、质量目标和质量计划等。
它包括现状调查、原因分析、确定要因和制定计划四个步骤。
在执行阶段,要实施上一阶段所规定的内容,如根据质量标准进行产品设计、试制、试验,其中包括计划执行前的人员培训。
它只有一个步骤:执行计划。
在检查阶段,主要是在计划执行过程之中或执行之后,检查执行情况,看是否符合计划的预期结果。
该阶段也只有一个步骤:效果检查。
在处理阶段,主要是根据检查结果,采取相应的措施。
巩固成绩,把成功的经验尽可能纳入标准,进行标准化,遗留问题则转入下一个PDCA循环去解决。
它包括两个步骤:巩固措施和下一步的打算。
PDCA循环四阶段各步骤。
1.PDCA循环一定要按顺序进行,它靠组织的力量来推动,像车轮一样向前滚进,周而复始,不断循环。
2.企业每个科室、车间、工段、班组,直至个人的工作,均有一个PDCA循环,这样一层一层地解决问题,而且大环套小环,一环扣一环,小环保大环,推动大循环。
这里,大环与小环的关系,主要是通过质量计划指标连接起来,上一级的管理循环是下一级管理循环的根据,下一级的管理循环又是上一级管理循环的组成部分和具体保证。
通过各个小循环的不断转动,推动上一级循环,以至整个企业循环不停转动。
通过各方面的循环,把企业各项工作有机地组织起来,纳入企业质量保证体系,实现总的预定质量目标。
因此,PDCA循环的转动,不是哪一个人的力量,而是组织的力量、集体的力量,是整个企业全体职工推动的结果。
3.每通过一次PDCA循环,都要进行总结,提出新目标,再进行第二次PDCA循环,使质量管理的车轮滚滚向前。
PDCA每循环一次,质量水平和管理水平均提高一步。
PDCA循环不仅是质量管理活动规律的科学总结,是开展质量管理活动的科学程序,也是一种科学管理的工作方法。
它同样可以在质量管理活动以外发挥重要效用。
PDCA管理法在营销中的运用在运用PDCA循环进行市场营销管理方面,已经有一些优秀企业走在了前头。
海尔集团纯熟地采用PDCA管理法来实施销售任务的计划、组织和控制。
每年年终,集团商流、各产品本部根据本年度的销售额完成情况,结合各产品的发展趋势及竞争对手分析等信息,制定下一年度的销售计划,然后将这一计划分解至全国11个销售事业部。
销售事业部长根据各工贸上年的完成情况、市场状况分析等信息再将销售额计划分解至其下属各工贸公司。
工贸公司总经理将任务分解至各区域经理,由他们将任务下达至区域代表,区域代表将自己的销售额任务分解至其所管辖的营销网络。
同时,海尔还从时间纬度上进行分解:年度计划分解至月度,月度计划分解至每日。
这样,处于管理层的每位管理者都可以对下属每日的工作状况进行监督,并及时实施纠偏,最终控制每一个具体网点。
海尔集团在新产品开发、新品上市等所有方面都遵循PDCA管理方法。
这种做法可以保证“人人都管事,事事有人管”,避免出现管理的真空。
PDCA管理法运用于每日的事务管理,就形成了独具海尔特色的OEC日清体系。
每人均处于相应的岗位上,每一岗位均有不同的职责,并分配相应的指标,员工的激励直接与指标挂钩。
指标又可分为主项指标与辅项指标以及临时任务指标等。
每人在当日晚上分析一天的各项任务完成情况,并找出差距原因及纠偏办法,以使今后的工作质量得到提高,由此构成了持续不断的改进过程。
员工在做完当日总结后,对明日工作做出计划,然后将OEC日清表交至主管领导处,由主管领导进行审核控制并对下属的当日工作进行评价和激励。
OEC管理法的主要理念,海尔认为是“坚持两个原则,最大限度地对待两种人”,即坚持闭环原则,坚持优化原则,最大限度地关心员工的生活,最大限度地满足用户的需求。
所谓闭环原则,指凡事要善始善终,都必须遵循PDCA循环,而且是螺旋上升。
所谓优化原则,指根据木桶理论,找出薄弱项,及时整改,提高全系统的水平。
在一个企业的运营过程中,必然存在着许多环节,只要找出制约企业经济效益提高的某一关键环节,把首要矛盾解决了,其他矛盾就可以迎刃而解。
张瑞敏说,海尔生产线每天要出大大小小几万台家电产品,我们不能考虑出了问题如何处理,而要追求不出任何问题。
OEC管理法把质量互变规律作为基本思想,坚持日事日清,积沙成塔,使员工素养、企业素质与管理水平的提高寓于每日工作之中,通过日积月累的管理进步,使生产力诸要素的组合与运行达到合理优化的状态,不增加投入就可使现实生产力获得尽可能大的提高,从而令管理收到事半功倍的效果。
海尔把PDCA运用到企业内部的营销队伍管理上,那么,这种管理方法对外部营销是否适用呢?上海通用汽车公司成功地把此方法应用于自己的经销体系中,极大地改善了经销商的服务。
在其近100家经销商中,上海通用奉行的政策是,对一些业务表现不好、不能完成上海通用的要求、不能在市场上进行有效的开拓,或者在售后服务方面不能够完全按照上海通用的理念和规范去操作的经销商,会先给他们做一个PDCA改进计划。
完成了这个计划性的四部曲后,经销商的整个市场营销的管理工作应该会随之步入一个良性循环的轨道。
如果还是不行,经销商就会被淘汰掉。
由上可知,PDCA管理法的核心在于通过持续不断的改进,使企业的各项事务在有效控制的状态下向预定目标发展。
PDCA理论是一种科学严谨的工作方法和工作程序,是一种经过各行业验证的科学管理工具。
它不仅可以帮助我们建立对于整个项目的管理流程系统,而且对于每个局部环节甚至于突发事件的处理都有不可替代的作用。
PDCA管理法是一个贯穿始终的工作过程,管理人员只要认真执行PDCA的每一个操作细节,就会使得最终的目标得以成功实现。
PDCA管理法概述1、PDCA管理法的起源。
PDCA管理法即为PDCA循环,是由美国统计学家戴明博士提出来的,所以又称为“戴明环”或“戴明循环”。
它是全面质量管理所应遵循的科学程序,是提高产品质量,改善企业经营管理的重要方法,是质量保证体系运转的基本方式。
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action (处理)的第一个字母,PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理,并且循环不止地进行下去的科学程序。
2、PDCA管理法的操作步骤。
PDCA表明了质量管理活动的四个阶段,每个阶段又分为若干步骤(如图1所示)。
具体是:(1)P:计划阶段①分析现状,找出问题②分析产生问题的原因③找出其中的主要原因④拟订措施,制定计划(2)D:实施阶段⑤执行措施,执行计划(3)C:检查阶段⑥检查工作执行情况,把执行结果与预定目标对比,调查效果。
(4)A:总结、再优化阶段⑦巩固成绩,进行标准化⑧遗留转入下一个循环3、PDCA管理法的特点:(1)PDCA管理是大环套小环,一环扣一环,小环保大环,推动大环。