径向全跳动 端面全跳动
项目一
走进零件测量
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径向全跳动
用于控制整个圆柱表面的跳动量。
主要内容：
项目一
走进零件测量
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端面全跳动
用于控制端面在轴向方向的跳动总量。
主要内容：
项目一
走进零件测量
互换性
互换性概念
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主要内容：
互换性分类
互换性是指制成的同一批零件中不需要作任何挑选或附加 加工就可以直接使用，组装成部件或整机，并能达到设计要求。
主要内容： 和实训等四个方面内的内容。
需要掌握必要的理论知识，更需要有较强的动手能力，能
够准确地对机械零件进行技术测量。 学习时要注意理论联系，考核时实践测量能力占有相当高 的比重。
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1.有关“尺寸”的术语和意义
1）尺寸 指用特定单位表示长度的数字。 主要内容： 2）基本尺寸 由设计者经过计算或按经验确定后，再按标准选 取的，标注在设计图纸上的尺寸。 3）实际尺寸 指通过测量所得到的。 4）极限尺寸 指允许尺寸的变化的两个界限值。其中：较大的 一个称最大极限尺寸；较小的一个称最小极限尺寸。
完全互换性
完全互换性是指零部件在装配时不需要作任何选择或附加 加工。
不完全互换性
不完全互换性是指零部件在装配时允许进行附加加工、选 择和调整，以提高装配的精度和解决加工困难。
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互换性影响
互换性不仅保证了机械设备能正常的运转，减少维护的时
主要内容：
间，提高了生产率，而且降低了成本。
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径向圆跳动
用于控制圆柱表面任意横截面上的跳动量
主要内容：
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端面圆跳动
用于控制端面任意直径处，在轴向方向上的跳动量。
主要内容：
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3.跳动位置公差——全跳动
指整个被测实际要素相对于基准要素的允许跳动总 量。 主要内容： 根据允许变动的方向不同，圆跳动可分为：
适用于大批量的生产，也是标准化生产的基础。互换性是
工业生产中的重要原则。
如果机械零件没有互换性，许多机器将因为其中某个零件
的失效，而不能得到及时的维护导致不能正常工作。
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四、标准化
标准
主要内容： 标准化
技术标准分类
标准是从事设计、制造和检测工作的技术依据。
1.定向位置公差——倾斜度
被测实际要素相对基准要素方向成一定角 度的要求。 主要内容：
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2.定位位置公差——同轴度
要求被测实际要素与基准要素同轴。
主要内容：
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2.定位位置公差——对称度
要求被测要素相对基准要素对称。
主要内容：
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2.定位位置公差——位置度
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加工误差概念
加工误差
零件的实际尺寸和理论上的绝对尺寸之差称为加工误差。 加工误差分类： 主要内容： 尺寸误差： 指加工后零件某处的实际尺寸对理想尺寸的偏差量。 形状误差： 加工后零件上实际的线或面对理想形状的偏差量。 位置误差： 实际零件形体上的点、线、面对各自要求的理想方向和 位置的偏差量。 表面轮廓误差： 零件加工表面上的较小间距和峰谷所组成的微观几何形 状对理想轮廓的偏差量。
标准化是指制定、发布标准和贯彻执行技术标准为主要内 容的全部活动过程。
基础标准、产品标准、方法标准和安全与维护保护标准。
现行标准分类
国家标准、行业标准、地方标准和企业标准
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五、技术测量
技术测量定义
主要内容：
技术测量对象
是指把测量出的量值与图样的要求作比较，判断零件是否 合格的过程。
变动量。其公差带是距离为公差带t的两个平行平 主要内容：
面之间的区域。
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3.圆度
实际被测要素对理想圆的变动量。其公差带是垂
直于轴线的任意截面上半径差为公差值t的两个同 主要内容：
心圆间的区域。
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4.圆柱度公差
实际被测要素对理想圆柱的允许变动量。其公差
包括长度、角度、表面粗糙度和形位误差等内容。
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小结
1、本课程是一门技术性和实践性都比较强的技术基础课， 学习中密切理论联系实际。 主要内容： 2、 加工误差是不可避免的，分成四大类。公差控制误差 的大小，公差小的零件精度高，公差也分成相应的四类。 3、互换性的基础是公差，适用于大规模的生产。标准化 是一项重要的技术措施，分为四种标准。 4、 技术测量是决定产品是否合格的关键。
位置公差种类
定向位置公差
主要内容： 定位位置公差
跳动位置公差
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1.定向位置公差——平行度
被测实际要素相对基准要素方向成0º 的要求。
主要内容：
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1.定向位置公差——垂直度
被测实际要素相对基准要素方向成90º 的要求。
主要内容：
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公差与配合示意图
主要内容：
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例题
1. 公称尺寸为直径30mm的孔，已知孔的最大极限尺寸为 主要内容： Ø30.050mm，孔公差值为0.180mm,(1)确定孔的极限偏差? 解：孔的上偏差为 30.05 mm— 30mm=+0.050mm 下偏差为 ＥＩ＝ IT — ES =0.180mm—0.050mm＝０．１３０ｍ ｍ
带是半径差为公差值t的两个同轴圆柱面之间的区 主要内容： 域。
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5.线轮廓度公差
实际被测要素对理想轮廓线的允许变动量。其公
差带是距离为公差值t，对理想轮廓线对称分布两 主要内容： 等距曲线之间的距离。
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6.面轮廓度公差
实际被测要素对理想轮廓面的允许变动量。
其公差带是距离为公差值t，对理想轮廓面 主要内容： 对称分布两等距曲面之间的距离。
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位置公差
位置公差概念
位置公差是关联实际要素的位置对基准的变动全 主要内容： 量。 位置公差带概念 指限制关联实际要素变动的区域，被测实际要素 要在此区域内才合格。
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零件测量与质量控制技术 主要内容：
高等教育出版社 浙江省教育厅职成教教研室组编
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主要内容： 项目一 走进零件的测量
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【学习目标】
1.对零件测量有一感性认识。
主要内容： 2.了解互换性、极限尺寸、偏差及公差，会计算
极限尺寸并能知道零件尺寸的合格范围。 3.会识读图样上形位公差和表面粗糙度代号。 4.掌握测量基本理论及常用量具常识。 5.了解常用的表面粗糙度测量方法，掌握比较法 检测零件表面粗糙度。
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加工误差影响
加工误差的存在影响零件的互换性。 加工误差是不可避免的，误差在允许的范围内，零件都是
主要内容：
可以使用的，称之为合格产品。
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形状公差
形状公差概念
构成机械零件形状的几何要素所允许的变动量称为形 主要内容： 状公差。 形状公差项目： 直线度 平面度 圆度 圆柱度 线轮廓度 面轮廓度
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【教学重点】
测量的概念、互换性的概念、极限尺寸、偏差 及公差的概念。 主要内容： 测量的种类，主动测量与被动测量。 形位公差、表面粗糙度的识读。 表面粗糙度的检测方法。 量具常识。

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引入新课
极限配合与技术测量是机械类专业一门很重要的实用课程。 包含极限与配合、形位公差、表面轮廓粗糙度及技术测量
主要内容：
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直线度：实际被测要素对理想直线的允许变动量
2)在给定一个方向上直线度公差带
主要内容：
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直线度：实际被测要素对理想直线的允许变动量 3）在给定相互垂直的两个方向上直线度公差带
主要内容：
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2.平面度
平面度公差是实际被测要素对理想平面的的允许
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公差影响
在公差范围内的产品都属于合格产品。 公差值小，零件的精度高，加工时间长，制造成本高；公
主要内容：
差值大，零件的精度低，加工容易，制造成本低。
在满足零件使用条件的前提下尽可能地降低精度，选择较
大的公差值。
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直线度：实际被测要素对理想直线的允许变动量 1）在给定平面内直线度公差带
要求被测要素与基准要素有一定的位置关系。
主要内容：
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3.跳动位置公差 主要内容： 圆跳动