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皮带秤故障处理程序2017

皮带秤故障处理程序
一、中控DCS无法启动皮带秤显示应答丢失:
1、中控启动时检查控制室秤控制柜内的相应KA2继电器是否吸合判断来自DCS机柜FM171模块的启动信号是否正常,检查变频器故障继电器KA3是否吸合;
2、KA2继电器吸合正常检查皮带秤的运行应答信号,运行信号取自KA2继电器触点送至DCS机柜FM161模块。

二、中控DCS启动皮带秤正常而DCS无流量反馈:
1、若中控DCS变频转速反馈信号正常说明皮带秤已运行,若控制室给料机控制器的流量显示信号正常检查给料机控制器的电流板给DCS提供流量反馈电流信号(7、8端子)和DCS的FM148A模拟量输入模块。

2、中控DCS无变频转速反馈信号说明皮带秤未运转,原因在于变频器故障或没有接收到来自秤控制柜的启动信号、来自给料机控制器的频率控制信号,若变频器无故障显示正常a、给料机控制器显示的流量给定信号不正常检查给料机控制器电流板接收DCS流量给定信号(1、2端子)和DCS的151A模拟量输出模块;b、若给料机控制器显示的流量给定信号正常则检查电流板给变频器提供的频率控制信号(4、5端子),c、检查变频器显示面板的运行驱动信号,没有接收到启动信号时右下角FWD状态字慢闪变频运行正常时FWD 状态字稳定显示,d、检查变频器模拟控制输入信号,按两下右ENTER键显示显示变频接收到的控制信号,按左EXIT键退出。

三、皮带秤启动正常流量反馈信号异常
1、速度传感器故障,中控变频转速反馈信号达到50赫兹皮带秤全速运行,检查速度传感器和给料机控制器接线端子9、10、11,测速传感器若损坏皮带秤将不能正常进行计量,测速传感器供电电压24V,速度信号为脉冲信号,可在仪表诊断功能中检查速度传感器实际速度值进行传感器的好坏判断。

2、称重传感器故障,检查传感器供电电压10VDC(1、2端子),传感器输出电压信号0-20mv(
3、4端子),可在仪表诊断功能中看到传感器模拟量输出值,传感器激励端阻值400 信号端阻值350。

四、给料机控制器故障,更换备用给料机控制器时需进行如下操作
1、参数设置:a、最大称容量150t/h;b、称重传感器容量100kg;c、称重传感器数量2;d、托辊间距500mm;e、校验方式f、挂码重量30kg;g、皮带周长7.85米;h、旋转周数10周;j、测试周期150s;
2、进行设定建立测试周期;
3、进行自动零点校准;
4、进行自动间隔校准
五、皮带堵料报警器不响
1、皮带堵料无煤时检查秤柜内继电器KA5是否动作
2、检查给料机控制器数字输出端口继电器和通道设置情况
六、给料机控制器信号显示与DCS电脑信号显示不一致
1、给定信号显示不一致调节电流板电位器R1
2、反馈信号显示不一致调节电流板电位器R19
七、变频器故障无法复位,更换新变频器操作如下
1、变频器断电等待内部电流释放完毕,拆卸前将运行信号的DCS短接线拆掉(220V)
2、如何上传和下载参数
如果处于输出模式,请按下MENU/ENTER键进入主菜单,否则重复按下RESET/EXIT键,直到显示屏下方显示MENU.-----如果REM显示在左侧,则先按下LOC/REM键切换到本地控制。

如果控制盘不处于复制模式(显示屏上显示“COPY”字样),请按下向上或向下键直到显示屏上显示“COPY”字样。

按MENU/ENTER键。

要将所有的参数(包括用户参数集)从变频器上传到控制盘,请使用向上或向下键,使显示屏上显示“uL”字样。

按MENU/ENTER键。

在传输过程中,显示屏会按照百分比的形式显示传输状态。

要执行参数下载功能,请使用向上或向下键选择相应的操作(例如,“dLA”、Download all).
按MENU/ENTER键。

在传输过程中,显示屏会按照百分比的形式显示传输状态。

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