煤矿精品掘进工作面标准一、掘进巷道成型与支护1.综掘锚杆（索）、锚喷支护巷道宽度偏差值在允许范围内有中线0～+100mm，无中线0～+200mm；巷道高度偏差在允许范围内有腰线0～+100mm，无腰线0～+200mm。

2.巷道帮、底平直（底板2m范围内凹凸不大于100mm;帮部2m范围内凹凸不大于30mm），无杂物，调车硐室按设计施工，两侧设置警示标杆。

3.工作面永久支护、临时支护符合作业规程要求，无空顶作业现象，当班交接班前支护到位。

4.金属锚杆、锚索外露长度符合标准要求（锚杆露出螺母长度10—50mm之间;玻璃钢锚杆露出螺母3—5丝；锚索露出锁具150—250mm之间）。

锚杆（索）角度应与井巷轮廓的角度或与层理面、节理面裂隙垂直。

5.锚杆、锚索安装牢固，托板密贴壁面，未接触部位要楔紧。

塑料网片搭接长度为200mm，金属网片搭接长度为100mm，搭接部分每200mm两边各绑扎两股铁丝（使用14#铁丝绑扎），绑扎头整齐、安全。

6.喷射混凝土巷道表面平整度≤50mm(用靠尺检测，每平方米)。

巷道挂线喷浆（顶3帮3），喷厚不低于设计值(现场每25m打一组观测孔，一组观测孔至少打3个且均匀布置)。

7.施工锚杆（索）时：①眼位误差不得超过±50mm；②眼向误差不得超过±5°；③眼深度与锚杆（索）匹配。

④眼位间、排距布置以作业规程要求为准，锚杆（索）要达到纵看成列、横看成行;锚杆托盘、锚索托盘成线排列整齐，方向与巷道前进方向一致。

8.采用锚杆支护的煤巷必须建立顶板离层进行监测系统，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示，牌板上沿距底板1.5m，内容准确、齐全。

9.巷道工程质量验收时，验收段的中、腰线拉设到位，测量工具齐全、完好、卫生。

分组测试过拉拔力试验的锚杆（索）必须用红漆标记。

10.巷道铺底前，对于超挖不大于200mm的区段巷道，用平均粒径20—40mm的碎石将底板夯实填平;对超挖超过200mm的部分用毛石砂充填夯实。

有水沟的巷道铺底放线时，根据巷道的宽度，非水沟侧比水沟侧高30—50mm。

巷道铺底表面的平整度，允许偏差值不得大于10mm。

11.对水沟的允许偏差的标准为：位置±50mm（尺量巷道中线至水沟内沿距离）;上沿标高±20mm（尺量腰线至水沟上沿距离）;深度（宽度）±30mm;壁厚不小于设计10mm。

二、材料码放掘进工作面主要的物料码放涉及皮带架及配套物件、风水管路、支护材料等，要求掘进工作面所需全部物料按照规定顺序分层编号上架码放，码放架严格按照生产技术部设计的规格尺寸进行加工，码放点悬挂对应的材料管理牌板，同时要求物料及牌板随掘进工作面的延伸及时前移。

（一）材料码放顺序沿巷道掘进方向（人行道侧）摆放顺序：工作面施工图牌板→网片卷放架→风筒架→金属锚杆架→玻璃钢锚杆架→锚杆托盘架→锚索托盘架→树脂药卷架→皮带H架两堆（高度≤1.7m）→皮带纵梁架→皮带托辊架→风、水管路架→油脂存放点→工具箱。

（二）材料码放标准1.顶、帮锚杆分开，每架不超过12层，每层13根，共2架。

2.风、水管共5层，每层3根，共1架。

3.直托辊共7层，每层5根。

5.三连串托辊，共7根横梁，每梁挂15个托辊。

6.金属锚杆托盘，共8根柱，每柱放托盘45个。

7.玻璃钢锚杆托盘，共8根柱，每柱放托盘20个。

8.锚索托盘，共2柱，每柱放托盘36个。

9.皮带纵梁，共放5层，每层9个。

10.塑钢网片，分卷平行材料架码放，码放高度≤1.5m；金属网片靠帮整体码放。

11.风筒码放上架，规格如图1所示。

图1 风筒码放架12.锚索用40mm挂钩吊挂到巷道行人侧，锚索吊挂采用5列挂钩，每列4个电缆挂钩，各列挂钩间距为1.5m，悬挂高度为1.5m，（如图2），锚索吊挂时每层均放置5根锚索，共计20根。

图2 锚索吊挂示意图13.托盘摆放架规格如图3所示：（锚杆托盘码放架：在物料码放架下梁上焊接25mm厚的钢板，钢板上焊接四排两列直径为16mm的钢筋，行距和间距均为150mm；锚索托盘码放架：在25mm厚的钢板上焊接两排一列16mm的钢筋，距离架柱150mm）。

图3 锚杆、锚索托盘码放架14.摆放架贴红白相间的反光贴，所有物料摆放地点都必须有对应的物料码放牌。

15.物料摆放集中码放在距工作面200m以内，物料码放必须设置物料码放平台，平台不能高于巷道底板50mm。

16.皮带纵梁、皮带托辊架摆放设计图见下图。

三、牌板管理1.巷道平面布置图、施工断面图、断面截割轨迹图、正规循环作业图表和避灾路线图、职业危害告知组合牌板（粉尘、噪声、有毒有害气体）及“三三整理”牌板等基本图牌板镶嵚制作的角铁框架内，吊挂在巷道人行侧帮部，距底板1.2m，牌板要求160#蓝底黑色黑体字。

2.巷道指示牌悬挂在巷道开口处，蓝底白字，有延长石油标识，双面反光，2400×600mm。

巷道里程牌每100m 吊挂一块，蓝底白字，双面反光，200×300mm，悬挂在巷道非回采侧500mm顶板上，距顶板300mm。

3.掘进工作面从巷道开口两帮安装腰线反光牌，安装距离距工作面不大于100m，腰线牌用6号护套软钢丝吊挂，要求拉直、挂平，腰线距巷道底板1.5m，每3.0m悬挂一块φ100mm圆形3M镜面防水反光膜，进向为黄色，出向为绿色。

4.巷道开口悬挂责任单位安全生产标准化包保牌板，其内容有：巷道名称、巷道断面、巷道用途、标准化负责人。

规格：800×600mm，镶边不锈钢边框。

5.巷道底板平整，无积水淤泥，皮带下浮煤清理干净，巷道两帮托根使用风镐凿齐，要求平整度：底板2m范围内平整度≤100mm；帮部2m范围内平整度≤30mm；对于不平整的巷道段，要求用风镐凿平或用20—40mm石子垫平。

6.各类牌板悬挂位置得当、高度一致，每班进行清洁，字迹规范、清晰。

7.巷道皮带上方每200m悬挂一块安全宣传标语牌板，双面，蓝底白字，规格：2000×400mm。

8.煤巷掘进工作面顶部锚杆、锚索托盘实行成排喷码管理，白底红字；皮带H架编号牌进去方向为红底白字，出来方向为黄底红字，规格150×70mm。

四、其它设施及要求1.喷浆巷道检查孔及检查里程点标定的要求：帮部检查孔距底板1.5m，检查孔用红漆圈定并在上方标出里程值，里程字体高200mm、宽120mm，红字；综掘巷道检查里程点标定间距为10m，喷字体大小同上，白字。

2.顶板离层仪从巷道开口每100m在巷道顶板中心安装，管理牌板设在顶板离层仪下行人侧，牌板下沿距底板高度1.5m，白底红表格，规格：600×400mm。

3.多块牌板挂设，大小不一，以上沿为准，挂设成一条直线。

4.掘进工作面临时休息室利用联络巷或调车硐室作为现场作业人员就餐和休息地点，按照掘进方式的不同，临时休息室分为下面两类。

（1）单巷独头掘进巷道利用调车硐室建立临时休息室，位置不应滞后工作面迎头500m。

工作面临时休息室一侧摆放2张餐桌及小凳、墙壁正中悬挂粉尘、噪声、有毒有害气体职业危害告知组合牌板（牌板下沿高于餐桌沿面200mm），另一侧放置资料柜（内同时存放医药箱）、长椅，入口安设洗手设施，摆放垃圾筒，顶部正中两侧各吊挂1盏照明灯。

临时休息室如若未施工混凝土地坪时，底板应用φ20—40㎜石子铺设平整。

（2）双巷连采掘进巷道临时休息室位于距离工作面300m范围内联络巷内，具体建设标准依据采煤工作面临时休息室建设标准。

5.掘进工作面开口、工作面沿线各调车硐室、联巷口均匀悬挂警示标杆，警示标杆采用2m长的2寸钢管，钢管上面贴红白相间（300mm）的反光纸，吊挂在距底板0.5m处，要固定牢固。

6.采用皮带输送的掘进工作面，在行人侧皮带架上方吊挂行车警示标杆，行车警示标杆每50m吊挂一根，标杆长2m，顶端焊接挂钩，直接吊挂在顶部网片上。

7.锚杆支护的掘进工作面必须严格执行锚杆拉拔力试验，并在相应位置悬挂拉拔力试验记录牌板，具体要求及牌板样式如下：（1）牌板样式（2）牌板尺寸：650*450mm，牌板为红字（线）、白底，可书写；（3）做拉拔试验过的锚杆要用红漆标记；（4）管理牌板悬挂在拉拔点行人侧帮部，高度1.5m；（5）拉拔要求按顶锚为准，每300根做一组拉拔试验；（6）锚索要求编号管理，编号用白色喷漆喷于锚索托盘上，字体大小100×100mm；（7）紧急避险“六大系统”设施管理牌板齐全。

（8）压风自救、供水施救等紧急避险“六大系统”设施干净，完好，无覆盖物，能保证应急使用。

五、机电部分（一）通用部分1.综掘、连采工作面面所有机电设备、各种电气设备的安装、运行、检修等工作执行《煤矿安全规程》相关部分。

依据《机电设备完好标准》必须保证机电设备、小型电器达到完好标准要求，杜绝失爆、电气违章，所有机电设备必须达到设备完好标准。

2.所有机电设备根据安装地点和用途，必须悬挂机电设备标识牌、完好牌、防爆设备入井合格证、警示牌、操作规程牌板和设备管理牌板。

各类牌板要求规格统一，内容齐全规范，与实际相符。

3.综掘、连采工作面局部通风机必须实现“三专两闭锁”、双风机、双电源、自动切换。

4.综掘机、连续采煤机机载式瓦斯报警、断电仪，急停按钮、警铃必须灵敏可靠，照明灯齐全完好。

5.综掘机机身清洁，各类盖板、零部件齐全，截齿齐全，各类仪表指示灯正常，各种保护齐全完好，灵敏可靠，一、二部运输机部件齐全，前后照明完好正常使用，机身不漏油，油脂使用符合规定。

6.综掘机、连采机喷雾完好并正常使用，雾化效果好。

7.所有开关一律上架靠帮摆放，外沿整齐一致，颜色为橘黄色。

8.设备周围保持清洁无杂物，设备标识牌完好清晰，填写规范。

9.刮板输送机、胶带输送机必须有独立的声光信号并保证灵敏可靠。

10.设备卫生良好，无积尘，无污泥，无杂物。

（二）管路1.胶运顺槽沿巷道帮部铺设供水、供风、排水四趟管路。

供水管在上，风管居中，排水管在下；辅运顺槽沿巷帮从上往下依次敷设供水、供风、黄泥灌浆、排水管路；2.所有管路必须上托架敷设，卡箍固定，间距4.0m（排水管路间距3.0m），托架眼深度不小于0.3m，托架眼垂直煤壁。

托架为公司机电部统一规定型号，统一制作，不得私自改变型号和敷设方式；铺设必须平直，巷道底板起坡处平缓过渡，且固定牢靠；管路走向标识每200m喷一处，拐弯及转点均标识清楚；多趟管路标识上、下、左、右必须喷成一条直线；喷号采用白色喷漆，走向标识50×100mm进行标识，其中100mm为箭头长度。

3.管路编号管理，每根管子用白色喷漆进行喷涂编号、流向标记。

编号规定：沿流向依次编号，如压风管路YF-050(压风管第50号)，排水管路PS-025(排水管第25号)，供水管路GS-085(供水管路第85号)，消防管路XF-087(消防管路第85号)，黄泥灌浆管路GJ-025(灌浆管第25号)。