•8-
以事实为依据做决策 与供方互惠互利
1 4- 用过程法做事
你的答案是什么
？
1- 关注我们的顾客---我们必需做好哪些事情?
1. 是否在提供产品前我们明确顾客的要求？ 2. 是否评估过我们有能力满足顾客要求？
3. 是否有合理方便的渠道获得顾客的反馈意见？ 4. 对顾客意见的处理是否及时合理？
5. 是否主动测量顾客的满意程度？ 6. 是否将不合格的产品提供给顾客？ 7. 是否不合格的现象又重现？
•7.5.1.6生产计划
•7.产品实况 •7.5生产和服务提供
•7.5.3标识和可追溯性 •7.5.4顾客财产 •7.5.5产品防护
•7.5.3.1补充要求 •7.5.4.1顾客所有的工装
•7.5.5.1贮存和库存
Plant Service
•6.资源管理
•6.3基础设施 •6.4工作环境
•6.3.1工厂\设施和设备策划 •6.3.2应急计划
•4.1总要求
•4.质量管理体系
•4.2文件要求
•4.2.1总则 •4.2.2质量手册 •4.2.3文件控制 •4.2.3.1工程规范 •4.2.4记录的控制 •4.2.4.1记录的保存
•5.管理职责
•5.1管理承诺 •5.2顾客为关注焦点
•5.3质量方针
•5.1.1过程效率
•5.3质量方针
•5.4策划
Production
•7.产品实况 •7.5生产和服务提供
•7.5.1.1控制计划
•7.5.1.2作业指导书
•7.5.1.3作业准备的验证
•7.5.1.4预防性和预测性维护
•7.5.1生产和服务提供的控制
•7.5.1.5工装管理
•7.5.1.6生产计划
•7.5.1.7服务信息反馈
•7.5.1.8与顾客的服务协议
2-制定务实的质量目标
•10 个重要的元素
3-确定实现实现目标的过程
4-确定每个过程的实施和控制方法
5-确保每个过程的资源提供
6-检查、监控过程的实施
7-采取预防措施防止不合格发生
8-处理不合格的现象
9-采取纠正措施防止不合格再发生
10-寻求持续改进的机会
•6- 我们怎样寻找持续改进的机会？
•7.5.2生产和服务提供过程的确认 •7.5.2.1补充要求
•7.5.3标识和可追溯性 •7.5.4顾客财产 •7.5.5产品防护
•7.5.3.1补充要求 •7.5.4.1顾客所有的工装
•7.5.5.1贮存和库存
Quality Control
•7.产品实况
•7.4采购
•7.4.3采购产品的验证
•7.4.3.1进货产品的质量 •7.4.3.2供应商监控
•7.2.1与产品有关的要求的确定 •7.2.1.1顾客制定的特殊性
•7.2与顾客有关的过程 •7.2.2与产品有关的要求的评审
•7.2.3顾客沟通
•7.2.3.1顾客沟通-补充
Research & Development
•7.产品实况
•7.3设计和开发
•7.3.1设计和开发的策划
•7.3.1.1跨部门工作方法
•7.2与顾客有关的过程 •7.2.2与产品有关的要求的评审
•7.2.3顾客沟通
•7.2.3.1顾客沟通-补充
•8.测量、分析和改进
•8.1总则 •8.2监视和测量
•8.2.1顾客满意
•8.2.1.1顾客满意-补充
Research & Development
•7.1产品实况的策划 •7.产品实况
•7.1.1产品实况的策划-补充 •7.1.2接受标准 •7.1.3保密性 •7.1.4更改的控制
太太要 吃薄饼
时间/火
候
面粉、鸡蛋、油
、烤炉、电、人
太太
要的薄 饼
采购薄饼 原材料
子过程
充分的采购信 息
选择供应商
检验/包装/运 送
M
合格 的材料
以过程为基础的质量管理模式图
•质量管理体系 •持续改进
控
输入
制资理职责 • 输入
制资
输 出
源
控
输入
制资
输 出
源
•客
•客 •户
•要 •求
控
控
效果：
— 为双方提高增值的能力 — 对市场变化能够共同作出灵活和迅速反应 — 优化成本和资源
•八项原则的总结
1- 以顾客为中心的组织
2- 领导作用 •
3- 全员参与
4- 过程法
•
5- 系统化管理
•
6- 持续改进
•
7- 以事实为决策依据 •
8- 互利的供方关系
1/6 是方向 2 是关键 3 是基础 4/5/7/8是手段和方法
•6.资源管理
•6.1资源提供 •6.2人力资源
•6.1.1总则
•6.2.2.1产品设计技能
•6.2.2能力、意识和培训 •6.2.2.3岗位培训
•6.2.2.4员工激励、参与
•General Requirement
•8.1总则
•8.2.1顾客满意
•8.2.1.1顾客满意-补充 •8.2.2.1质量管理体系审核
•7.3.2.1产品设计输入
•7.3.2设计和开发输入
•7.3.2制造过程设计输入
•7.3.2特殊特性
•7.3.3设计和开发输出
•7.3.3.1产品设计输出-补充 •7.3.3.2制造过程设计输出
•7.3.4设计和开发评审
•7.3.4.1监控
•7.3.5设计和开发验证
•7.3.6.1设计和开发确认-补充
对数据和信息的逻辑分析或直观判断是有效决策的基础。
措施：
— 通过分析确保数据和信息充分、准确和可靠 — 为需要决策的人员提供数据 — 运用经确认的方法分析数据和信息 — 在对事实进行分析兼顾经验与直觉的基础上进行决策
并采取措施
效果：
— 进行有把握的决策 — 通过对照以往事实能够证实过去决策的有效性 — 有能力进行评审、提出提高和变更的意见以及进行决策
•4.质量管理体系
•4.2文件要求
•4.2.3文件控制 •4.2.4记录的控制
•6.资源管理
•6.1资源提供 •6.2人力资源
•6.1.1总则
•6.2.2.1产品设计技能
•6.2.2能力、意识和培训 •6.2.2.3岗位培训
•6.2.2.4员工激励、参与
•Management Responsibilities
•7.3.6设计和开发确认
•7.3.6.2样件计划
•7.3.7设计和开发更改的控制
•7.3.6.3产品批准过程
Production
•7.产品实况 •7.5生产和服务提供
•7.5.1.1控制计划
•7.5.1.2作业指导书
•7.5.1.3作业准备的验证
•7.5.1.4预防性和预测性维护
•7.5.1生产和服务提供的控制
•7.5.1.5工装管理
•7.5.1.6生产计划
•7.5.1.7服务信息反馈
•7.5.1.8与顾客的服务协议
•7.5.2生产和服务提供过程的确认 •7.5.2.1补充要求
•7.5.3标识和可追溯性 •7.5.4顾客财产 •7.5.5产品防护
•7.5.3.1补充要求 •7.5.4.1顾客所有的工装
•7.5.5.1贮存和库存
•从我们的质量目标上寻找 •从我们的运作方式上寻找 •从顾客的反馈中寻找 •从我们对工作的监督、检查中寻找 •……
•实现持续改进的措施
•纠正和预防措施
7- 以事实为决策依据 Fact-based Decision Making
•原则7 基于事实的决策方法（factual approach to decision making）
•国际标准 •ISO 9000
•界定国际质量体系要求
•公司特殊要求
•顾客相关质量体系要求
• 第一级-质量手册
•
确定方法和职责，包括对顾客需求的保证
•1
。
•2
•
第二级-程序文件
•
谁，何事，何时
•3
•
第三级-作业指导书
•
回答：如何做
•4
•
第四级-其它文件
•
及时记录信息，如表格、标签、
标贴
•General Requirement
•8.5.3.1预防措施的防错
Materials Management
•7.产品实况
•7.4采购
•7.4.1采购过程 •7.4.2采购信息 •7.4.3采购产品的验证
•7.4.1.1法规的符合性 •7.4.1.2供应商质量管理体系的开发
•7.4.3.1进货产品的质量 •7.4.3.2供应商监控
•7.5.1生产和服务提供的控制
汽车业供应商的质量体系要求
•顾客特殊要求
•顾客特定 •要求
•ISO/TS •16949:200 2
•汽车业共同要求 •ISO9001:2000要求
为了我们的工作有质量 我们应该知道的八项原则
1
1-
关注我们的顾客
•5-
让管理系统化
1 2- 领导是关键 •6- 寻找持续改进机会
1
3-
全员参与是基础•7-
•8.2.2内部审核
•8.2.2.1质量管理体系审核 •8.2.2.2制造过程审核 •8.2.2.3产品审核 •8.2.2.4内部审核计划 •8.2.2.5内部员资格
•8.测量、分析和改进
•8.2监视和测量 •8.2.3过程的监视和测量
•8.2.3.1补充
•8.2.4.1尺寸检验和功能检查
•8.2.4产品的监视和测量