500kV线路工程导、地线液压连接施工方案年月日目录1. 编制依据及适用范围 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 适用范围 (1)1.3 说明 (1)2. 工程概况 (1)2.1 架线工程概况 (2)2.2 导地线压接管参数及人员机具配置 (2)2.2.1 导、地线、OPGW复合光缆机电特性参数 (2)2.2.2 各型压接管型号、尺寸、规格、形状参数 (3)2.2.3各型压接管配套压模型号及尺寸 (7)2.2.4人员配置 (8)2.2.4工器具配置 (8)3. 操作工艺 (8)3.1 一般规定 (8)3.2 JL3/LHA55-560/385铝合金芯导线压接 (10)3.2.1 JY－560/385直线接续管的压接工序 (10)3.2. 3 注意事项 (11)3.3铝包钢绞线和镀锌钢绞线的压接 (11)3.3.1 NY-150BG-35液压压接工艺 (11)3.3.2 涂电力脂 (11)3.3.3 接续管穿管与压接 (12)3.3.4 钢锚穿管与压接 (12)3.3.5 液压操作 (12)3.3.6 耐张管压接 (13)4.3.2 NY-100G液压压接工艺 (13)3.3.3接续管穿管与压接 (13)3.3.4钢锚穿管与压接 (14)3.3.5液压操作 (14)3.3.6耐张管压接 (14)4. 质量保证措施及质量要求 (15)4.1质量保证措施 (15)4.2质量要求 (15)5. 安全控制措施 (16)5.1 液压施工安全保证措施 (16)5.2 风险评估及预控措施 (16)6. 环境保护施工规定 (17)1. 编制依据及适用范围1.1 编制依据《110-750kV 架空电力线路施工及验收规范》（GB50233-2014）；《110kV-750kV架空输电线路施工质量检验及评定规程》（DL/T5168-2016）；《电力建设安全工作规程（第2部分：电力线路）》（DL 5009.2-2013）；《国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部分）（试行）》；《国家电网公司输变电工程验收管理办法》（国网（基建/3）188-2015）；《国家电网公司基建质量管理规定》（国网（基建/2）112-2015）；《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》（国网（基建/3）186-2015）；《国家电网公司基建安全管理规定》（国网（基建/2）173-2015）；《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法》（国网（基建/3）176-2015）；《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》（国网（基建/3）187-2015）；《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW 248—2008）；《输变电工程安全质量过程控制数码照片管理工作要求》（基建安质[2016]56号）；《输变电工程施工现场安全通病防治工作》（基建安全(2010)270号）；《输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量[2010]19号）；《输变电工程架空导线和地线液压压接工艺规程》（DL/T 5285-2013）《大截面导线压接工艺导则》(Q/GDW 1571-2014)1.2 适用范围本方案适用湖北于黄冈大吉～武穴500kV线路工程工程铁塔的组立施工导线（3×JL3/LHA55-560/385）、地线（JLB35-150、GJ-100）所用相关线夹的液压连接施工。
1.3 说明液压连接是重要的隐蔽工程，必须严格执行操作方法，严格质量检查和监督制度，导、地线液压连接施工时必须有现场监理见证，且必须在相应的《导地线液压签证记录表》和《导地线液压管施工检查及评级记录表》上签字2. 工程概况2.1 架线工程概况本工程新建 500kV线路，线路长度94km，本工程除大吉变利用已建双回路终端塔出线外，其余均采用单回路架设。
导线采用3×JL3/LHA55-560/385特高导电率铝合金芯铝绞线。
全线架设双根地线，地线一根在大吉变出口20km和武穴变出口15km采用OPGW-150光缆，其余段采用OPGW-120光缆；另一根在大吉变出口20km和武穴变出口15km采用JLB35-150铝包钢绞线，其余段采用GJ-100镀锌钢绞线。
2.2 导地线压接管参数及人员机具配置对导地线的结构及规格应认真检查，其规格应与工程设计相符，应符合国家标准的各项规定。
其中导线JL3/LHA55-560/385复合GB1179，但生产和试验按GB/T 1179－1999《圆线同心绞架空导线》标准执行，地线GJ-100、JLB35-150按 YB/T 124－1997标准执行。
所使用的各种连接管及耐张线夹，应用精度为0.02mm的游标卡尺测量受压部分的内外径，用钢尺测量各部位长度，进行外观检查，其尺寸应复合设计和国家标准的要求2.2.1 导、地线机电特性参数2.2.2 各型压接管型号、尺寸、规格、形状参数2.2.2.1 JL3/LHA55-560/385铝合金芯铝绞线直线接续管2.2.2.2 JL3/LHA55-560/385铝合金芯铝绞线耐张压接管2.2.2.3JL3/LHA55-560/385铝合金芯铝绞线衬管2.2.2.4 JL3/LHA55-560/385铝合金芯铝绞线钢锚2.2.2.5 JL3/LHA55-560/385铝合金芯铝绞线耐张组装图2.2.2.6 JLB35-150铝包钢绞线NY-150BG-35耐张线夹2.2.2.7JLB35-150铝包钢绞线NY-150BG-35钢锚2.2.2.8 JLB35-150铝包钢绞线NY-150BG-35耐张线夹组装2.2.2.9 JLB35-150铝包钢绞线JY-150BG-35接续管2.2.2.10 JLB35-150铝包钢绞线JY-150BG-35组装2.2.2.11 GJ-100镀锌钢绞线NY-100耐张线夹2.2.2.12 GJ-100镀锌钢绞线NY-100耐张线夹钢锚2.2.2.13 GJ-100镀锌钢绞线NY-100耐张线夹组装2.2.2.14GJ-100铝包钢绞线JY－100G直线接续管2.2.3各型压接管配套压模型号及尺寸在使用液压设备之前，应检查其完好程度以保证正常操作。
油压表必须定期校核，达到准确可靠。
本工程的压接管生产厂家为江苏捷凯电力器材有限公司，使用的压接管型号为：JL3/LHA55-560/385导线的耐张管NY－560/385、引流管、直线管JY－560/385；JLB35-150铝包钢绞线地线的耐张管NY-150BG-35、引流管、接续管JY-150BG-35；GJ-100铝包钢绞线地线耐张管NY-100G、引流管、接续管JY-100G，各型压接管配套钢模尺寸如下：3. 操作工艺3.1 一般规定3.1.1 连接部分的导地线必须平整完好，不得有断股、缺股、跳股、锈蚀等缺陷；距管口18m以内不得存在必须处理的缺陷；3.1.2 对各种液压连接管必须认真检查核对型号、尺寸，且不得有裂纹，焊接部分不得有砂眼、气孔、咬边等外观缺陷；3.1.3 对所用的液压管应用汽油清洗管内外的污垢，并清除影响穿管的锌疤与焊渣。
清洗后应将管口临时封堵，并装在塑料袋内存放；3.1.4 导地线的液压部分如有油污，应用汽油清洗，清除其表面油垢。
钢芯铝铰线清洗长度对先套入铝管端应不短于铝管套入部分，对另一端不短于半铝管长度的1.5倍；3.1.5 导地线切割前应用绑线在切口两边扎牢以防切割散股，切口应整齐，无毛刺，并与导地线的轴线垂直，切割导线铝股时，严禁伤及钢芯；3.1.6 导线压接前，应将连接部位铝股表面涂少量电力脂，再用细铜刷沿导线轴线方向对涂有导电脂的部位进行擦刷，将液压后能与铝股接触表面全部刷到；3.1.7 液压时所使用的钢模应与被压管相配套，液压机的缸体应垂直地平面，并放置平稳；3.1.8 被压管放入钢模的位置要正确。
检查定位印记是否处于指定位置，双手把住管线的两侧，线与管保持水平状态，不得扭动，并与液压机轴线保持一致，以减少管子受压后可能产生的弯曲变形；3.1.9 压接时上下钢模要对齐（钢模上有标记的要在同一侧），液压机的操作必须使每模都达到压力值，而不以合模为准，相邻两模之间至少重叠10mm；3.1.10 当压接管压完后，应将铝管合模处出现的飞边、毛刺用锉锉平，并用砂纸打磨成圆弧状，钢管可用锉锉去飞边即可；3.1.11 在压接导线和铝包钢绞线接头时，无论是导线接续管还是耐张管，在压钢管（钢锚）时，均应先把铝管（或耐张铝管）套在导线上；3.1.12 各种压接管在第一模压好后，应立即检验压后对边距尺寸，符合标准后再进行液压操作；3.1.13 钢管压后，凡锌皮脱落者，不论是否裸露于外，皆涂以环氧富锌漆以防生锈；3.1.14 导线耐张线夹钢锚、铝包钢绞线地线耐张线夹钢锚口部分，应涂以红丹漆；3.1.15 张力场导线直线管压完检查合格后，将铝管用麻袋片包好，再套上压接管保护钢套，钢套外面用14#铁丝进行绑扎牢固，再用黑胶布将钢套两端和绑扎处包裹，以防过滑车时压接管弯曲变形。
如果因钢套较长与直线管不配套时，可包在保护管时，在直线管两端加开口胶管及黑胶布保护。
地线直线接续管也采取同样措施；3.1.16 用补修管补修导线前，其覆盖部分的线体表面应用干棉纱将泥土和脏物擦干净（如有断股，应在断股两侧涂少量电力脂），再套上补修管进行液压；3.2 JL3/LHA55-560/385铝合金芯导线压接3.2.1 JY－560/385直线接续管的压接工序1）清洗导线、接续铝管。
2）备有相应的液压机及铝模（L72）和铝模（L46）。
3）修整导线端部，确保齐平。
先将耐张线夹衬管套入两端导线内。
4）先压接铝合金接续管的压接管。
将导线剥去195mm-200mm外层铝线，剥线时不能伤到内层铝合金线芯。
在铝合金衬管中心处做好标记，对接时两端铝合金线芯顶紧为宜。
选用L46铝模由中心记号处向铝合金管端部开始压接，每模重叠1/3。
5）压接铝管前，先将接续管衬管套入接续管的两端和接续管平齐，然后在铝管中心处做好标记，将铝管中心标记与铝合金管中心对齐，选用L72的铝压模由压接线开始向铝管端部压接，每模重叠1/3，压接时每模合模后保持3-4秒。
3.2. 2 NY－560/385耐张压接管的压接工序1）清洗导线、耐张铝管、钢锚等。
2）备有相应的液压机及铝模（L72）和铝模（L46）。
3）修整导线端部，确保齐平。
先将耐张线夹衬管套入导线的端部。
4）耐张线夹先压接铝合金衬管和钢锚，将导线剥去185mm-190mm外层铝线，剥线时不能伤到内层铝合金线芯。
确保导线和钢锚顶紧，做好标记后选用L46铝模由中心记号处向铝合金管端部开始压接，每模重叠1/35）压接耐张铝管选用L72的铝压模，先将衬管移到耐张管一端平齐，从压接线向铝管端部施压，并保证钢锚上槽都已压实，再从另一侧压接线向铝管端部压接，每模叠加1/3,压后去除飞边。