具体对策
将DOTOT减压阀更换为佰
实施时间
加改造图片
负责人
八、对策实施
联合供水方式有缺陷
具体对策
将联合供水方式改为以单元供 水方式为主，兼顾联合供水方 式为辅的供水方式，供水方式 灵活。
实施时间
加改造图片
对策实施人员 ***
八、对策实施
管径大，运行时减压阀开度偏小减压阀未工作在最佳工况
具体对策
将400mm技术供水管路改为300mm 供水管路
部门对标管理计划中设备非计划停 运次数为0次，必须保证技术供水系 统正常运行。
技术供水系统检修次数增加，检修、 维护费用增加。
技术供水系统ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ修次数增加，正常 运行周期变短。
维护次数增加，职工工作量增大， 容易产生疲劳，存在安全隐患。
如何提高二号厂技 术供水系统运行稳
定性
四、现状调查
班组各类故障与总机械故障的比例 100%
技术供水系统的正常供水，将直接关系到机组的稳 定运行。
本课题通过对技术供水稳定性的提高，从而提高机 组运行的稳定性。
二、课题简介
二号厂技术供水简图
五号机钢管取水
五四 号号 机机 各各 部部 冷冷 却却 用用 水水 四、五号机技术供水联络母管
四号机钢管取水
三、课题选定
2011年厂的发电目标是32亿千瓦时， 要完成此目标，必须保证主设备的 完好率。
确认结果
实操考试均达到良 好
回答正确率98%
阀杆、隔膜、固定 螺丝均出现过故障
两个阀门开、关不 灵活 两台机技术供水相 互影响、干扰
机组运行过程中进 减压阀开度小时震
行观察
动、噪声大
小修时进行检查
少量的污染物
落实人员 是否要因
***
否
***
否
***
是
***
否
***
是
***
是
***
否
八、对策实施
减压阀本身质量问题
性别 男 男 男 男 男 男 男 男 男 男 男 男 男
年龄 * * * * * * * * * * * * *
学历 本科 本科 本科 本科 中技 中技 高中 本科 本科 本科 本科 大专 大专
职务 主任 专工 班长 维护工 负责人 负责人 维护工 维护工 维护工 维护工 维护工 副班长 副班长
组内职务 统筹策划 质量验收 现场指导 施工人员 施工人员 施工人员 施工人员 施工人员 施工人员 施工人员 施工人员 电焊施工 起重负责
原因探讨
六、原因分析
环
法
人
为
何
培训不到位
技
水质差，杂物堵塞管道
压力调整方法不合理
术
工作人员操作不当
供
水
系
溫度改變
减压阀本身质量问题
统
联合供水方式有缺陷
运
减压阀阀杆断裂
行
两台机组供水相互影响 减压阀未工作在最佳工况
内部固定螺丝松脱
稳 定
蝶阀使用年限长，开、关不灵活
性
机组运行过程中减压阀开度过小
差
机
七、要因确认
打算
根据下图统计的近年来的班组所辖设备机械故障比例情况，可以看出轴承油系统故障占了 不小的比例，所以下一个QC活动选题将会考虑从轴承油系统方面入手。
下一课题
如何提高推力 外循环系统运 行的稳定性
谢谢！
其它效果
九、效果检查
对QC方法了解增多了 通过本次QC活动，同事间的沟通加强了
检修次数、工作量变少了 检修费用、材料节省了 设备故障率变少，机组运行出力稳定，经济效益提高了
十、巩固
总结
通过本次QC活动，让我们了解了QC方法实际工作中的运用，学习到了很多解决和分 析问题的方法，组员的工作能力得到了很大的提高，同时，通过本次活动，加强了同事班 员之间的沟通，在以后的的工作中同事、班员间合作会更加愉快。
如何提高二号厂技术供水系统运行稳定性
基本情况
一、小组介绍
小组名称：乌江渡发电厂刀锋QC小组 课题类型：攻关型
活动频次：平均2次/月，出勤率90% QC教育培训时间：50课时
一、小组介绍
成员介绍
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
姓名 *** *** *** *** *** *** *** *** *** *** *** *** ***
要因确认表
项目
工作人员操作不当
压力调整方法不合 理
减压阀本身质量问 题
蝶阀使用年限长， 开、关不灵活 联合供水方式有缺 陷 管径大，运行时减 压阀开度小，未工 作在最佳工况
水质差、管道堵塞
确认方法 对操作人员现场进 行实操考核 对操作人员进行操 作方法提问
查看之前检修记录
现场进行操作实验
停机时现场进行操 作实验
一、小组介绍
活动计划
11、12月 总结 制定今后计划
7~10月
巩固
6月
确认效果
5月
对策实施
4月
制定对策
3月底
分析原因
3月初 目标设定，可行性分析
2月
课题选定
二、课题简介
二号厂技术供水系统简介
二号厂技术供水方式为联合供水，四、五号机技术 供水从钢管取水后，经过滤水器、减压阀等设备进入 联通母管，分别供给机组的上导、下导、推力、空冷 等冷却器水及机组密封水。另一部分供给主变冷却器 及消防用水。
实施时间
对策实施人员 ***
加改造图片
九、效果检查
效果1
1.0
单位：MPa
技 0.6
术 供 水 压
力 0.4
0.2
改进前
0.55 0.45
改进后
技术供水压力在标准范围内，压力倾向于稳定
九、效果检查
效果2
单位：%
机 20
械 故
障 10
率
0
22%
改进前
8 %
改进后
一号厂技术供水系统故障占总机械故障的比例下降到 8%，基本上达到了预期目的。
80%
60% 技
术
供
轴
40% 水
各
类
8%
电
20%
机
22% 18% 0
承 油 系 统 20%
风 机 空 调 系 统 5%
制 动 系 统 20%
其 它 故 障 7%
一
二
号
号
厂
厂
技
技
术
术
供
供
水
水
故
故
障
障
率
率
五、目标确认
班组各类故障与总机械故障的比
20%
22%
10% 8%
0
活动前
目标值
分析：组员进行了50课时的学习培训，有经验的师傅加入本组 活动，加上领导的统一规划策决，对比一号厂技术供水系统故障率， 我们相信次目标能实现。