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香醋酿造工艺综述

香醋酿造工艺综述
王磊生物工程11-1 06112746
摘要:食醋可划分为酿造醋、合成醋、再制醋三大类。

酿造醋是用粮食等为原料,经微生物制曲、糖化、酒精发酵、醋酸发酵等阶段酿制而成。

除主要成分醋酸外,还含有各种氨基酸、有机酸、糖类、维生素、醇和酯等营养成分和风味成分。

合成醋是用化学方法合成的醋酸配制而成,缺乏发酵调味品的风味,质量不佳。

再制醋是以酿造醋为基料,经过进一步加工制成,如五香醋、蒜醋、固体醋等。

其中以镇江恒顺香醋为我国最著名的食醋之一, 产品具有“ 色、香、酸、醇、浓” 等特色, 其口味“ 香而微甜, 酸而不涩, 色浓而味鲜”[1] 我国食醋的生产方式有很多, 有传统的固态发酵法、液态发酵法和回流发酵法。

下面简单的介绍一下液态深层发酵制醋工艺。

关键词:食醋液态深层发酵工艺
液态深层发酵制醋是将淀粉质原料经液化.糖化、酒精发酵后,在醋酸发酵罐中完成液体深层醋酸发酵的新工艺。

具有原料利用率高,自动化程度高,生产周期短(8-24h)等优点。

深层发酵法是向酒醪中接入醋酸菌后,采用向醪液中通入空气的方法来增加醪液中的溶解氧,使醋酸菌的醋酸发酵正常进行。

原料选择为小米,此原料广泛,且小米制出来的醋口感较好。

1生产流程
1.1 原料预处理
(1)原料的筛选和除杂
1.剔除霉变的原料,除去附着的尘土和杂物。

2.对带有皮壳的原料去除皮壳。

(2)粉碎与水磨
扩大原料同微生物酶的接触面积,使有效成分被充分利用,大多数情况下先粉碎,然后再进行蒸煮、糖化。

(3)原料蒸煮液化
使植物组织破裂,细胞中的淀粉被释放出来,淀粉由颗粒状转变为溶胶状态,另一个作用是高温杀菌。

技术要点:液化后的糖浆具有香味i,用竹片撩液滴点呈渣水分离状;碘反应成棕黄色;DE值15%~20%。

工艺参数:流加法液化浆温88~90℃,90℃最佳。

维持30min;升温煮沸20分钟。

用NaCO3调pH;加CaCl20.2%补充Ca2+;加淀粉酶0.3%(酶活力2000u/g)。

1.2糖化:
采用高温糖化法,也称酶法液化法[2],它是先以α-淀粉酶制剂在85~90℃对原料粉浆进行液化,然后再用麸曲在60℃进行糖化。

具有糖化速度快、淀粉利用率高等优点。

技术要点:糖化液碘呈淡橙黄色;DE值25%~30%;酸度0.2%。

工艺参数:加糖化酶5%(酶活力1200u/g);降温至60℃,糖化温度为58-60℃;糖化时间2-4h 。

1.3. 酒精发酵
淀粉经过糖化后可得到葡萄糖, 将糖化30min 后的醪液打入发酵罐, 再把酵母罐内培养好的酵母接入。

酵母菌将葡萄糖经过细胞内一系列酶的作用, 生成酒精和
CO 2 。

在发酵罐里酒精发酵分3 个时期: 前发酵期,主发酵期, 后发酵期。

1.3.1前发酵期
在酒母与糖化醪打入发酵罐后, 这时醪液中的酵母细胞数还不多, 由于醪液营养丰富, 并有少量的溶解氧, 所以酵母细胞能够得以迅速繁殖, 但此时发酵作用还不明显, 酒精产量不高, 因此发酵醪表面比较平静, 糖份消耗少。

前发酵期一般10h 左右, 应及时通气。

1. 3. 2 主发酵期
8 ~10 h 后, 酵母已大量形成, 并达到一定浓度, 酵母菌基本停止繁殖, 主要进行酒精发酵, 醪液中酒精成分逐渐增加, CO 2 随之逸出, 有较强的CO 2 泡沫响声, 温度也随之很快上升, 这时最好将发酵醪的温度控制在32 ~34 ℃之间, 主发酵期一般为12 h 左右。

1. 3. 3 后发酵期
后发酵期醪液中的糖份大部分已被酵母菌消耗掉, 发酵作用也十分缓慢, 这一阶段发酵, 发酵醪中酒精和二氧化碳产生得少, 所以产生的热量也不多, 发酵醪的温度逐渐下降, 温度应控制在30 ~32 ℃, 如果醪液温度太低, 发酵时间就会延长, 这样会影响出酒率, 这一时期约需40 h 左右完成。

技术要点:酒精含量4.0%~7.0%;酸度0.3%~0.4%。

工艺参数:酒母1%(原料);接种温度28℃,极限温度30℃;发酵温度30~37℃,最适30~32℃,发酵时间60-72h。

1.4. 醋酸发酵
向酒精发酵醪中接入醋酸菌,在适宜的条件下,乙醇经醋酸菌的作用氧化为乙酸的过程称为醋酸发酵,它是酿醋的主要环节,直接影响到食醋的产量与食醋的风味。

醋酸发酵工序由醋酸菌种子培养、醋酸发酵和陈酿等组成。

技术要点:酒液酒度4%~7%;醋酸发酵液酸度3.5%~6.5%。

工艺参数:接种温度28~30℃;发酵温度36~39℃,最高不超过40℃;前期通风量 0.07m ³/(m³.min)、中期0.1~0.12 m³/(m³.min)、后期0.08m³/(m³.min);培养时间65~67h。

醋酸菌含有乙酰辅酶A合成酶,能催化醋酸氧化,反应生成的乙酰辅酶A进入三羧酸循环,进一步氧化为CO2和H2O。

1.5.浓缩、储存
将淋出的生醋经过沉淀, 进行高温浓缩, 高温浓缩有杀菌的作用。

再将醋冷却到60 ℃,。

在贮存期间镇江香醋主要进行了酯化反应,因为食醋中含有多种有机酸和多种醇结合生成各种酯, 例如醋酸乙酯、醋酸丙酯、醋酸丁酯和乳酸乙酯等。

贮存的时间越长, 成酯数量也越多, 食醋的风味就越好。

贮存时色泽会变深, 氨基酸、糖份下降1% 左右, 因此也不是贮存期越长越好, 从全面评定, 一般均为 1 ~ 6 个月。

贮存时容器上一定要注上品种、酸度、日期。

技术要点:灭菌后成品醋酸≥3.5%;醋液红褐色,无混浊,无沉淀,无异味;细菌数≤5000个/ml。

工艺参数:灭菌温度90℃,维持3-5s。

2.生产工艺要点
2. 1 酒精发酵阶段
糯米粉碎后蒸煮要适当, 糖化时不能过度糖化, 前、后酵的发酵温度要准确掌握。

应注重环境卫生和强化无菌观念, 以免污染上杂菌而影响产酸率及成品质量。

2. 2 醋酸发酵阶段
醋酸菌将酒精氧化成醋酸, 必须有充分的氧气、足够的前体物质、一定的水分
及适宜的温度,而固态分层发酵法可满足上述四项条件。

由于一年四季气温相差很大, 使醋醅保持一定的品温, 是件不大容易的事情。

若醅面层的品温为45 ~46 ℃, 则发酵后能产生良好的醋香味; 若醅温高于47 ℃, 则有得于杂菌的生长, 使醋醅产生异味。

2. 3 封醅阶段
封醅也是重要的一环。

在历时30 d 的陈酿期内, 要随时检查封口, 避免产生裂缝等现象。

2. 4 浓缩阶段
浓缩作用有两个, 既可灭菌, 又能使蛋白质等变性凝固而作为沉淀物除去。

但是应控制煮沸时间( 煮沸强度) ,以免醋酸及其它香气成分过多的挥发。

参考文献:
[1] 赵晋府 . 食品工艺学[M ]. 北京: 轻工业出版社, 1999.
[2] 刘军, 等. 发酵型高浓度醋的应用及其酿造技术[J ]. 江苏调味副食品, 2006, (23) 1.。

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