補救處置 1.調整助焊劑發泡槽氣壓及定時清洗。 2.調整預熱溫度與過爐速度之搭配。 3.PWB Layout設計加開氣孔。 4.調整框架位置。 5.錫波加高或清除錫渣及定期清理錫爐。 6.更換零件或增加浸錫時間。 7.去廚防焊油墨或更換PWB。 8.調整過爐速度。
線腳長
特點
OK
NG
零件線腳吃錫後，其焊點線腳長度超 過規定之高度者。
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人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。1 1:44:32 11:44:3 211:44 10/20/2 020 11:44:32 AM
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安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20. 10.2011 :44:321 1:44Oc t-2020- Oct-20
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加强交通建设管理，确保工程建设质 量。11:44:3211 :44:321 1:44Tu esday , October 20, 2020
錫洞
特點
OK
NG
於焊點外表上產生肉眼清晰可見之貫 穿孔洞者。
允收標準
無此現象即為允收，若發現即需二次 補焊。
影響性
1.電路無法導通。
2.焊點強度不足。 造成原因 1.零件或PWB之焊墊銲錫性不良。 2.焊墊受防焊漆沾附。 3.線腳與孔徑之搭配比率過大。 4.錫爐之錫波不穩定或輸送帶震動。 5.因預熱溫度過高而使助焊劑無法活化。 6.導通孔內壁受污染或線腳度錫不完整。 7.AI零件過緊，線腳緊偏一邊。
補救處置 1.定時清除錫槽內之錫渣。 2.清洗發泡管或調整發泡氣壓。 3.調整焊錫爐輸送帶速度。 4.調整焊錫爐錫溫與預熱。 5.調整焊錫液面。 6.養成正確使用吸錫槍使用方法，及時保
持桌面的清潔。
錫裂
特點
NG
NG
於焊點上發生之裂痕，最常出現在線 腳周圍、中間部位及焊點底端與焊墊間。
允收標準
無此現象即為允收，若發現即需二次 補焊。
補救處置
1.調高預熱溫度。 2.調慢輸送帶速度，並以Profile確認板面
溫度。 3.更新助焊劑。 4.確認錫波高度為1/2板厚高。 5.清除錫槽表面氧化物。 6.變更設計加大零件間距。 7.確認過爐方向，以避免並列線腳同時過
爐，或變更設計並列線腳同一方向過爐。
翹皮
特點
NG
NG
印刷電路板之焊墊與電路板之基材產 生剝離現象。
清潔的作用。 3.Flux比重過低。 4.過爐角度太小。
補救處置 1.調高錫溫或調慢過爐速度。 2.調整預熱溫度。 3.調整Flux比重。 4.調整錫爐過爐角度。
錫尖
特點
OK
NG
在零件線腳端點及吃錫路線上，成形 為多餘之尖銳錫點者。
允收標準
錫尖長度須小於0.2mm，未達者須二 次補焊。
影響性
1.易造成安距不足。
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牢记安全之责，善谋安全之策，力务 安全之 实。202 0年10 月20日 星期二1 1时44 分32秒 Tuesday , October 20, 2020
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相信相信得力量。20.10.202020年10月 20日星 期二11 时44分 32秒20 .10.20
谢谢大家！
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树立质量法制观念、提高全员质量意 识。20. 10.2020 .10.20 Tuesday , October 20, 2020
允收標準
φ≦0.8mm → 線腳長度小於2.5mm φ＞0.8mm → 線腳長度小於3.5mm
影響性 1.易造成錫裂。 2.吃錫量易不足。 3.易形成安距不足。
造成原因 1.插件時零件傾斜，造成一長一短。 2.加工時裁切過長。
補救處置 1.確保插件時零件直立，亦可以加工Kink
的方式避免傾斜。 2.加工時必須確保線腳長度達到規長度。 3.注意組裝時偏上、下限之線腳長。
補救處置 1.PWB過爐前以80~100℃烘烤2~3小時。 2.嚴格要求PWB在任何時間任何人都不得
以手觸碰PWB表面，以避免污染。 3.變更零件腳成型方式，避免Coating落於
孔內，或察看孔徑與線徑之搭配是否有 風孔之現象。
短路
特點
OK
NG
在不同線路上兩個或兩個以上之相鄰 焊點間，其焊墊上之焊錫產生相連現象。
1.調高預熱溫度。 2.調慢輸送帶速度，並以Profile確認板面
溫度。 3.更新助焊劑。 4.確認錫波高度為1/2板厚高。 5.清除錫槽表面氧化物。 6.變更設計加大零件間距。 7.確認過爐方向，以避免並列線腳同時過
爐，或變更設計並列線腳同一方向過爐。
漏焊
特點
OK
NG
零件線腳四週未與焊錫熔接及包覆。
無鉛焊點檢驗規范
冷焊
特點
OK
NG
焊點呈不平滑之外表，嚴重時於線腳 四周，產生縐褶或裂縫。
允收標準
無此現象即為允收，若發現即需二次 補焊。
影響性 焊點壽命較短，容易於使用一段時間
後，開始產生焊接不良之現象，導致功能 失效。 造成原因 1.焊點凝固時，受到不當震動(如輸送皮帶
震動)。 2.焊接物(線腳、焊墊)氧化。 3.潤焊時間不足。
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作业标准记得牢，驾轻就熟除烦恼。2 020年1 0月20 日星期 二11时4 4分32 秒11:44:3220 October 2020
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好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。上 午11时4 4分32 秒上午1 1时44 分11:44:3220.1 0.20
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一马当先，全员举绩，梅开二度，业 绩保底 。20.10. 2020.1 0.2011:4411:44 :3211:4 4:32Oc t-20
錫渣
特點
NG
NG
焊點上或焊點間所產生之線狀錫。
允收標準 無此現象即為允收，若發現即需二次
補焊。
影響性
1.易造成線路短路。
2.造成焊點未潤焊。
造成原因 1.錫槽焊材雜度過高。 2.助焊劑發泡不正常。 3.焊錫時間太短。 4.焊錫溫度受熱不均勻。 5.焊錫液面太高、太低。 6.吸錫槍內錫渣掉入PWB。
傾倒。 5.調整錫爐或重新補焊。
錫橋
特點
OK
NG
在同線路上兩個或兩個以上之相鄰焊 點間，其焊墊上之焊錫產生相連現象。
允收標準
無此現象即為允收，若發現即需二次 補焊。
影響性
對電氣上毫無影響，但對焊點外觀上 易造成短路判斷之混淆。 造成原因 1.板面預熱溫度不足。 2.輸送帶速度過快，潤焊時間不足。 3.助焊劑活化不足。 4.板面吃錫高度過高。 5.錫波表面氧化物過多。 6.零件間距過近。 7.板面過爐方向和錫波方向不配合。
力或以機械方式固定零件，減少震動。
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树立质量法制观念、提高全员质量意 识。20. 10.2020 .10.20 Tuesday , October 20, 2020
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人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。1 1:44:32 11:44:3 211:44 10/20/2 020 11:44:32 AM
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安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20. 10.2011 :44:321 1:44Oc t-2020- Oct-20
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加强交通建设管理，确保工程建设质 量。11:44:3211 :44:321 1:44Tu esday , October 20, 2020
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安全在于心细，事故出在麻痹。20.10. 2020.1 0.2011:44:3211 :44:32 October 20, 2020
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踏实肯干，努力奋斗。2020年10月20 日上午1 1时44 分20.10. 2020.1 0.20
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追求至善凭技术开拓市场，凭管理增 创效益 ，凭服 务树立 形象。2 020年1 0月20 日星期 二上午1 1时44 分32秒1 1:44:32 20.10.2 0
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严格把控质量关，让生产更加有保障 。2020 年10月 上午11 时44分2 0.10.20 11:44O ctober 20, 2020
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安全在于心细，事故出在麻痹。20.10. 2020.1 0.2011:44:3211 :44:32 October 20, 2020
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踏实肯干，努力奋斗。2020年10月20 日上午1 1时44 分20.10. 2020.1 0.20
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追求至善凭技术开拓市场，凭管理增 创效益 ，凭服 务树立 形象。2 020年1 0月20 日星期 二上午1 1时44 分32秒1 1:44:32 20.10.2 0
影響性
1.造成電路上焊接不良，不易檢測。
2.嚴重時電路無法導通，電氣功能失效。
造成原因 1.不正確之取、放PWB。 2.設計時產生不當之焊接機械應力。 3.剪腳動作錯誤。 4.剪腳過長。 5.錫少。
補救處置 1.PWB取、放接不能同時抓取零件，且須
輕取、輕放。 2.變更設計。 3.剪腳時不可扭彎拉扯。 4.加工時先控制線腳長度，插件避免零件
錫少
特點
OK
NG
焊錫未能沾滿整個錫墊，且吃錫高度 未達線腳長1/2者。
允收標準
焊角須大於15度，未達者須二次補焊。
影響性
錫點強度不足，承受外力時，易導致 錫裂，其二為焊接面積變小，長時間易引 響焊點壽命。
造成原因 1.錫溫過高、過爐時角度過大、助焊劑比
重過高或過低、後檔板太低。 2.線腳過長。 3.焊墊(過大)與線徑之搭配不恰當。 4.焊墊太相鄰，產生拉錫。
2.易刺穿絕緣物，而造成耐壓不良或短路。
造成原因 1.較大之金屬零件吸熱，造成零件局部吸
熱不均。 2.零件線腳過長。 3.錫溫不足或過爐時間太快、預熱不夠。 4.手焊烙鐵溫度傳導不均。
補救處置 1.增加預熱溫度、降低過爐速度、提高錫
槽溫度來增加零件之受熱及吃錫時間。 2.裁短線腳。 3.調高溫度或更換導熱面積較大之烙鐵頭。