• ③下级对上级有以下六个期望：办事要公道，关心部下， 目标明确，准确发布命令，及时指导，需要荣誉。
卓越现场管理和改善
6.生产管理者具备的能力
• 专业能力 • 解决问题的能力 • 组织能力 • 交流/交际的能力 • 倾听的能力 • 幽默的能力 • 激励的能力 • 指导员工的能力 • 培养能力 • 控制情绪的能力 • 自我约束的能力 • 概念化能力
• 生产车间：生产现场工作区、通道、物料区、半成品区、 不良区、工具柜等合理规划，各种物品摆放整齐并有明 显的标识，地面上干干净净，没有零散物品掉在地上， 生产看板上的图表及时反映出生产进度等；
• 生产人员：员工穿着整齐的厂服，各人情绪看起来非常 饱满，工人动作熟练，在装配线、流水线没有堆积，生 产主管不时进行巡视。
卓越现场管理和改善
第五讲
现场管理之物料管理
卓越现场管理和改善
库存过大的缺点
• 1.库存资金积压，引起资金周转困难 • 2.预期投资利润的损失 • 3.由于不时兴、陈腐化，使积压品增大 • 4.由于减价出售，利润降低 • 5.难以更换新产品 • 6.降低了建筑物的有效面积 • 7.库存相关人员的增加，库存精度的恶化 • 8.在制品过多，生产效率降低 • 9.库存费用增加
卓越现场管理和改善
1、一流现场管理的标志
• 规范 • 整洁 • 有序 • 快捷
卓越现场管理和改善
2.正确的现场管理意识
围绕“QCD”
进一步提高工作效率：
1.快速反应 2.快速反馈 3.快速行动
面向内外改变观念 1.下道工序是客户
2.群众性管理
卓越现场管理和改善
第三讲
生产现场管理者 在工作中的使命
• 面对他的直接上级又应站在部下和上级辅 助人员的立场上讲话。
卓越现场管理和改善
3.生产管理人员的使命
• 提高质量管理与控制能力 • 提高交货能力与协调能力 • 降低制造成本与提高经济效益 • 防止工伤和重大事故的发生 • 培育工厂文化
卓越现场管理和改善
4.管理艺术
• 计划 • 组织 • 沟通 • 控制 • 决策
• 大门：保安人员有礼貌地向你问好，并迅速为你办完登 机手续，打开大门为你放行；
• 厂区：厂区规划合理，行政大楼、生产车间、仓库、宿 舍、餐厅、大道、花园、草地等这些映入你的眼帘，你 顿时觉得心旷神怡；
• 办公室：各个写字台间宽敞明朗，办公人员各司其职， 办公物品摆放整齐，电话铃声竟然有序，没有半点喧闹；
卓越现场管理和改善
工程内的七大浪费现象
• 1.不良改正的浪费 • 2.制造过多的浪费 • 3.加工过剩的浪费 • 4.搬运的浪费 • 5.在库量过多的浪费 • 6.等待的浪费 • 7.动作的浪费
卓越现场管理和改善
第二讲
何谓一流现场
卓越现场管理和改善
• 假如你作为一个客户，走进一家公司，你 发现以下现象：
卓越现场管理和改善
1.搭建强有力生产管理体系的执行角色
经营层 管理层 督导层 基层
总经理、副总经理 经理、部长
车间主任、工段长、线长 班长、组长
卓越现场管理和改善
2.生产管理人员对三个阶层人员的不同立场
• 面对经营者他又应站在反映部下呼声的立 场上，用部下的声音说话；
• 面对部下应站在代表督导着的立场上，用 领导者的声音说话；
卓越现场管理和改善
2020/11/13
卓越现场管理和改善
课程索引
• 第一讲：分析与了解中国企业现场现状与存在问题 • 第二讲：何谓一流现场 • 第三讲：生产现场管理者在工作中的使命 • 第四讲：现场管理之品质管理 • 第五讲：现场管理之物料管理 • 第六讲：现场管理之作业管理 • 第七讲：现场管理之设备管理 • 第八讲：现场改善与6S管理 • 第九讲：现场管理之人员管理
卓越现场管理和改善
5.生产现场管理者的角色认知
• 对自己角色的规范、权利和义务的准确把握 • 了解领导的期望值 • 了解下级对你的期望值
• ①要代表三个立场：对下代表经营者的立场，对上代表生 产者的立场，对待直接上级既代表员工的立场，同时又代 表上级的辅助人员的立场。
• ②西方有一种说法：驾驭好你的领导，只有了解了领导的 风格，才能更好地协调好关系，开展好工作。
卓越现场管理和改善
第四讲
现场管理之品质管理
卓越现场管理和改善
1.ISO9000与企业之间的差距
• 宣贯、咨询、认证的时间差距 • 企业间的素质差距
卓越现场管理和改善
2.员工质量意识的再检验出来
的
卓越现场管理和改善
3.质量是在工作中制造出来的
• 企业员工恐吓检验员的事情 • 企业中成群结队的检验员 • 企业中的检验员要不要存在 • 企业中“片警”式员工
卓越现场管理和改善
4.品质的“三不政策”
• 不制造不良品 • 不流出不良品 • 不接受不良品
卓越现场管理和改善
品质不仅仅取决于“品质管理”
• 最高主管的决心和承诺 • 调整品管组织与功能 • 推行全员参与的活动 • 建立适用的制度化、标准化 • 运用统计手法持续不断地改善 • 建立员工满意的企业环境 • 重视教育训练 • 建立好的环境品质 • 要有好的供应商 • 争取品质要求严格的顾客
卓越现场管理和改善
第一讲
分析与了解中国企业 现场管理现状与存在问题
卓越现场管理和改善
•
•
•
•
•
•
企业现状
• •
“顺口溜”
• •
•
•
•
•
•
•
•
•
任务吃不了，能力吃不饱，生产不均衡，无休加班耗。 销售无预测，只等客户要，旺季忙趴下，淡季员工选。 订单品种多，数量相对少，交期速度快，无法适应了。 插单经常事，计划总被搅，变化成计划，全程乱糟糟。 物流无依靠，短缺不配套，库存堆又高，资金占不少。 工装布置乱，搬运工耗高，设备无保养，全凭维修了。 九千认证过，标准文本好，实施难度大，堆在柜里瞧。 员工意识弱，质量保不了，返工靠检验，质量成本高。 流程不改进，制程距离遥，生产周期长，效率往下掉。 换模时间久，能效浪费掉，瓶颈现象多，精益找不到。 节约是形式，浪费真的高，成本失调控，溢亏不知道。 5 S 虽推行，好处看不到，都是大扫除，员工怨声高。 沟通不到位，协调不周到，信息不共享，数据到处找。 班组基础差，员工士气消，主管方法错，现场无绩效。 技能差异大，员工流动高，新老更替慢，产能得不到。 管理有真空，执行终无效，上情下不达，下情上不晓。 微利时代到，竞争残酷了，现场必改善，内部挖财宝。 金矿在脚下，务实去寻找，精诚团结力，企业无限好！