2m高标准联箱梁：方案一：箱梁横梁下60cm（纵向）×90cm(横向)排距进行搭设，腹板及翼缘转角下120cm（纵向）×90cm(横向)排距进行搭设，过渡段空箱下（距桥墩中线6m范围）按120cm（纵向）×90cm(横向) 排距进行搭设，其余空箱下按120cm （纵向）×180cm(横向)排距进行搭设，步距采用150cm。

方案二：箱梁横梁下60cm（纵向）×120cm(横向)排距进行搭设，过渡段腹板空箱下（距桥墩中线6m范围）按90cm（纵向）×120cm(横向) 排距进行搭设，其余腹板下按120cm（纵向）×60cm(横向)排距进行搭设，空箱下按120cm（纵向）×120cm(横向)排距进行搭设，步距采用150cm。

⑴主线桥2m高3跨标准联支架搭设示意图25.3m宽2m高箱梁支架横断面搭设示意图（方案一）（单位mm）25.3m宽2m高箱梁支架纵断面搭设示意图（方案一）（单位mm）25.3m宽2m高箱梁支架搭设平面示意图（方案一）（单位mm）25.3m宽2m高箱梁支架横断面搭设示意图（方案二）（单位mm）25.3m宽2m高箱梁支架纵断面搭设示意图（方案二）（单位mm）25.3m宽2m高箱梁支架搭设平面示意图（方案二）（单位mm）支架体系计算书1.编制依据⑴郑州市陇海路快速通道工程桥梁设计图纸⑵《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）⑶《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）⑷《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)。

⑸《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）⑹《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）⑺《建筑施工手册》第四版（缩印本）⑻《建筑施工现场管理标准》（DBJ14-033-2005）⑼《混凝土模板用胶合板》(GB/T17656-2008)⑽《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018-2002)⑾《钢管满堂支架预压技术规程》（JGJ/T194—2009）2.工程参数根据箱梁设计、以及箱梁支架布置特点，我们选取具有代表性的箱梁，拟截取箱梁以下部位为计算复核单元，对其模板支架体系进行验算，底模厚度15mm、次龙骨100×100mm方木间距以计算为依据，主龙骨为U型钢，其下立杆间距：⑴（主线3跨标准联，跨径3*30m），25.3m宽2.0m高，箱梁断面底板厚22cm、顶板厚25cm，跨中腹板厚0.45m，翼板厚度为20cm。

根据不同位置采用不同的支架间距。

方案一：箱梁横梁下60cm（纵向）×90cm(横向)排距进行搭设，腹板及翼缘转角下120cm （纵向）×90cm(横向)排距进行搭设，过渡段空箱下（距桥墩中线6m 范围）按120cm （纵向）×90cm(横向) 排距进行搭设，其余空箱下按120cm （纵向）×180cm(横向)排距进行搭设，步距采用150cm 。

方案二：箱梁横梁下60cm （纵向）×120cm(横向)排距进行搭设，过渡段腹板空箱下（距桥墩中线6m 范围）按90cm （纵向）×120cm(横向) 排距进行搭设，其余腹板空箱下按120cm （纵向）×120cm(横向)排距进行搭设，步距采用150cm 。

3. 支架结构材料物理力学性能 竹胶板（GB/T17656-2008）：顺纹弯应力[]MPa 13=σ弯曲剪应力 []MPa 7.1=τ 弹性模量9898a E MP =木材(红松) （木结构设计规范）：顺纹弯应力[]12a MP σ=弯曲剪应力[] 1.9a MP τ= 弹性模量9000a E MP =Q345钢材（(GB 50018-2002)）：弯曲应力[σw ]=3002701.111kfMPa γ== 剪应力[τ]=175157.51.111vkf MPa γ== 弹性模量52.110a E MP =⨯Q235钢材（(GB 50018-2002)）：弯曲应力[σw ]= 205MPa =剪应力[τ]=120vkf MPa γ=弹性模量52.110a E MP =⨯其中：f -为钢材的抗拉、抗压、抗弯强度，v f -为钢材的抗剪强度，k γ-为重要度分项系数4. 支架验算计算工具选用 “结构力学求解器”、材料力学相关公式。

1) 计算数据 ⑴ 荷载数据钢筋混凝土单位重25.7KN/m3（根据此工程实际：素混凝土容重24KN/m3，钢筋自重标准值为1.7KN ） 1）箱梁混凝土荷载q 1： 2）模板荷载q2：0.75KN/m2。

3）施工荷载q3：2.5KN/m2。

4）振捣砼产生的荷载q4：2KN/m2。

组合荷载：1234() 1.2() 1.4q q q q q =+⨯++⨯表1 荷载计算参数表⑵ 翼缘板位置混凝土侧压力荷载根据《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008规定：当采用内部振捣器时，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力标准值（kG 4），可按下列公式计算，并取其中的较小值：2121022.0V t F c ββγ= 或 H F c γ=式中：F ──新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kN/m2）；c γ──混凝土的重力密度（kN/m3）；取25KN/m3；V ──混凝土的浇筑速度（m/h ）；取0.5m/h （由于是无对拉筋施工，所以混凝土侧压力对支撑架的水平力较大，所以考虑采用分层浇筑方式控制浇注速度！）；t ──新浇混凝土的初凝时间（h ），可按试验确定。

当缺乏试验资料时，可采)15/(2000+=T t （T 为混凝土的温度ºC ）；根据此工程的实际需要，我们取8小时；1β──外加剂影响修正系数。

不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；取1.2；2β──混凝土坍落度影响修正系数。

当坍落度小于30mm 时，取0.85；坍落度为50～90mm 时，取1.00；坍落度为110～150mm 时，取1.15；根据混凝土实际坍落度160～200mm ，取1.15。

H ──混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度（m ）。

取2米混凝土侧压力的计算分布图形如图4.1.1c F h γ/=，h 为有效压头高度。

2121022.0V t F c ββγ=1220.22258 1.2 1.15 1.060.72KN/m =⨯⨯⨯⨯⨯=H F c γ==25×2=50KN/m2取其中的较小值，F=50kN/m2 有效压头高度为：cF h γ/==50/25=2m 。

混凝土振捣荷载和倾倒荷载2KN/m2,混凝土压力值取52KN/m2。

⑶ 支架数据主线2m 高箱梁标准联支架搭设布置间距（方案一）：主线2m 高箱梁标准联支架搭设布置间距（方案二）：13.4.2 模板的强度、刚度检算底板模板采用优质竹胶板，板厚15mm ，取1mm 宽度计算。

竹胶板力学特征：215151mm A =⨯==15×10-6m 2 ；325.37151516161mm bh W =⨯⨯⨯===37.5×10-9m 3 ；433281151121121mm bh I =⨯⨯===281×10-12m 4 EI=9898×106×281×10-12=2.7838125×10-6N.m 2 EA=9898×106×15×10-6=148470N2米横梁、腹板、翼缘转角下位置模板强度校核荷载：68.880.00168.88/q m N m =⨯=，模板下方木支撑间距为10cm （边到边）68.8868.8868.8868.8868.8868.880.100.100.100.100.100.10x0.05-0.070.02-0.050.03-0.060.03-0.050.02-0.070.05x2.72-4.173.64-3.253.38-3.513.51-3.383.25-3.644.17-2.72 x跨中最大弯矩：20.10.07.M q l N m=⨯⨯=弯曲应力：[]90.071.871337.510MMpa MpaWσσ-===<=⨯最大剪力：0.6 4.18Q ql N==剪应力：[]633 4.180.418 1.7221510QMpa MpaAττ-⨯===<=⨯⨯最大挠度：41000.6770.0150.25100400400ql lf mm mmEl==<==经上面计算可知：腹板下分配方木间距（边到边）在10cm以下时底模面板的强度及刚度满足设计要求。

过渡段位置（空箱下）模板强度校核荷载：40.20.00140.2/q m N m=⨯=，模板下方木支撑间距为20cm（边到边）40.240.240.240.240.240.20.200.200.200.200.200.20跨中最大弯矩：20.10.17.M ql N m==弯曲应力： []90.17 4.531337.510M Mpa Mpa W σσ-===<=⨯ 最大剪力： 0.6 4.87Q ql N == 剪应力： []633 4.870.487 1.7221510Q Mpa Mpa A ττ-⨯===<=⨯⨯ 最大挠度： 42000.6770.1480.50100400400ql l f mm mm El ==<==经上面计算可知：过渡段下分配方木间距（边到边）在20cm 以下时底模面板的强度及刚度满足设计要求。

标准段位置（空箱下位置）模板强度校核荷载：22.620.00122.62/q m N m =⨯=，模板下方木支撑间距为20cm （边到边）22.6222.6222.6222.6222.6222.620.200.200.200.200.200.20x跨中最大弯矩：20.10.10.M ql N m == 弯曲应力： []90.10 2.671337.510M Mpa Mpa W σσ-===<=⨯ 最大剪力： 0.6 2.74Q ql N == 剪应力： []633 2.740.274 1.7221510Q Mpa Mpa A ττ-⨯===<=⨯⨯ 最大挠度： 42000.6770.0830.50100400400ql l f mm mm El ==<==经上面计算可知：标准段下分配方木间距（边到边）在20cm 以下时底模面板的强度及刚度满足设计要求。

侧模位置模板强度校核根据侧压力的分布特点可知，翼缘位置侧压力为均布52KN/m2，竹胶板下支撑肋木选用10×10cm 方木，按一定间距纵桥向布置，竹胶板按支承在分布肋木上的连续梁进行受力分析，跨度取方木间距，取模板顺跨度方向1毫米宽计算。