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文档之家› SS304L φ89x3 管状对接焊接工艺评定氩弧焊
SS304L φ89x3 管状对接焊接工艺评定氩弧焊
保护气体:
气体混合比流量(L/min)保护气体: Ar / 9~12尾部保护气: // /背面保护气: Ar / 6~9
填充金属:焊材类别: FeS-8 : GB/T4241焊材标准焊材牌号: ER308(H08Cr21Ni10Si) 2.0焊材规格:φ焊缝金属厚度: 4.0mm其他:
电特性:
电流种类:直流极性: GTAW正接钨极尺寸:φ2.0
焊接速度(范围): GTAW:5~9cm/min
钨极类型及直径:铈钨φ2.0喷嘴直径(mm):φ12
焊接电流种类(喷射弧、短路弧等): _______/_______焊丝送进速度(cm/min): /
(按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)
焊道/焊层
焊接方法
填充金属
焊接电流
电弧电压(V)
焊前清理和层间清理:砂轮机背面清根方法: /
单道焊或多道焊(每面):单道焊单丝焊或多丝焊:单丝焊
导电嘴至工作距离(mm): 3~5锤击:不锤击
其他:
编制.
日期
审核
日期
批准
日期
焊接工艺评定报告
共3页第1页
xx石化工程有限公司单位名称:
焊接工艺评定报告编号: PQR02预焊接工艺规程编号: pWPS-02
xx石化工程有限公司
焊接工艺评定
编号:PQR02-GTAW-Fe8-1-3.05
编制:
审核:
批准:
一、焊接工艺评定任务书(共1页)
二、预焊接工艺规程(pWPS)(共2页)
三、焊接工艺评定报告(共3页)
四、焊接工艺规程(WPS)(共2页)
)页7共(件附、五.
焊接工艺评定任务书
xx石化工程有限公司工程单位:
焊接速度(cm/min)
线能量
( kJ/cm)
牌号
直径
极性
电流(A)
打底焊
GTAW
ER308 (H08Cr21Ni10Si)
φ2.0
正接
85~95
22~26
9 6~
盖面焊
GTAW
ER308 (H08Cr21Ni10Si)
φ2.0
正接
80~90
22~26
8~5
技术措施:
摆动焊或不摆动焊:微摆动摆动参数: /
焊接方法: GTAW机动化程度(手工、机动、自动):手工
焊接接头: V坡口形式:
/衬垫(材料及规格):
/其他:
简图: (接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)
母材:
类别号Fe-8组别号Fe-8-1与类别号Fe-8组别号Fe-8-1相焊或
标准号GB/T14976-2002材料代号SS304L与标准号GB/T14976-2002材料代号SS304L相焊
焊接电流(A): GTAW:80~95
电弧电压(V): 22~26
焊接电弧种类: /
其他: ____________________/_________________________
焊接位置:对接焊缝位置:向上方向(向上、向下)方向(向上、向下)角焊缝位置:
技术措施:
焊接速度(cm/min): GTAW: 5~9cm/min摆动或不摆动:微摆动摆动参数: /多道焊或单道焊(每面):单道焊多丝焊或单丝焊:单丝焊: ______________________________________________其他
焊接方法: GTAW机动化程度(手工、机动、自动):手工
接头简图: (坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度)
母材:材料标准GB/T14976-2002材料代号SS304L
与类、组别号: Fe-8-1相焊类、组别号: Fe-8-1厚度: 3.05mm /直径:其他:
焊后热处理:保温温度(℃): /保温时间(h): /
对接焊缝焊件母材厚度范围: 3.05mm
角焊缝焊件母材厚度范围: /
管子直径、壁厚范围:对接焊缝/角焊缝/
其他/
填充金属:
FeS-8 /焊材类别:
/ GB/T4241焊材标准:
/ 2.0φ填充金属尺寸:
/ /
焊材型号:
/ ER308(H08Cr21Ni10Si)焊材牌号(金属材代号):
/
/
填充金属类别:
/
/
/
宏观/
/
接头型式简图:
母材:钢号:SS304L与SS304L相焊规格:φ88.9×3.05
焊材牌号:ER308(H08Cr21Ni10Si)规格:焊丝φ2.0
编制
日期
审核
日期
注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。.
预焊接工艺规程(pWPS)
共2页第1页
xx石化工程有限公司单位名称:
预焊接工艺规程编号: pWPS-02日期2013年04月25日所依据焊接工艺评定报告编号: PQR02
其他:
:对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围: 4.5mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围/
(%):耐蚀堆焊金属化学成分
C
Si
Mn
P
Cr S
Ni
Mo
V
Ti
Nb
其他
注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。.
共2页第2页
焊接位置:对接焊缝的位置水平固定向上立焊的焊接方向: (向上、向下)
角焊缝位置/
)立焊的焊接方向: (向上\向下/
委托编号: PQR02焊接位置:水平固定
委托日期:2013年04月24日接头型式:管状对接
接头编号: PQR02机械化程度(手工、半自动、自动)手工
焊接方法:GTAW保护焊:氩气保护焊
执行标准NB/T47014要求完成日期: 2013年05月07日
检验项目检验标准
评定指标
检验项目
检验标准
评定标准
试样数量
:
预热) : (预热温度℃// ) :℃(道间温度: __________________/_________________
其他.
共3页第2页
拉伸试验试验报告编号: M13-188
试样编号
试样宽度(mm)
试样厚度(mm)
横截面积2)
(mm
最大载荷抗拉强度(MPa) (KN)
目测外观检查
无裂纹
拉伸试验
常温
GB/T228
NB/T47014
2
无损检测
JB/T4730
线射
II
/声超
/
弯曲试验
面弯背弯
GB/T2653
NB/T47014
2
/渗透
/
GB/T2653
NB/T47014
2
/粉磁
/
冲击试验
焊缝热影响区
/
/
/
/焊缝化学
/
/
/
/
/接头硬度
/
铁素体测定
/
/
/
金相
/微观
/
腐蚀试验
焊后热处理:
温度范围(℃) /保温时间范围(h) /
预热:最小预热温度(℃) / )最大道间温度(℃/ /保持预热时间加热方式/
气体:
气体种类混合比流量(L/min)保护气Ar / 9~12
尾部保护气/ / /背面保护气Ar / 6~9
电特性:
电流种类:直流极性: GTAW正接
焊接电流范围(A): GTAW: 80~95电弧电压(V): 22~26