前工程
后工程
▽员工突然休假 正在进行支援
自工程
▽训练中
▽正在跟进新作业员 的作业状况
・现场内自工程按项目 开展活动 ・把握前后工序的状况
管理者的实施事项 之一
开始作业、预先会知・作业确认之后
①观察变化点（在相对应的工作岗位上） ↓
②各科室变化点管理中心进行会谈 ・确认「今天的变化点」 ・确认确认方法和项目 ・向下工序的情报联络・・・
从管理层面来看必需做到变化点管理的可视化
４－１、变化点管理三要素
对于各变化点项目，规则、要领书和确认清单这三要素是 必备的。 ①规则（Rule）
・各工厂以及各部门以统一规定做成管理 ・管理者把该管理的项目明确化 ・不仅包含品质特性，其他的运用工具也要反映进来 ・有时候也可把规则和要领书合二为一
４－２、变化点管理的三要素
・使任何人都能一看即懂
（只要去到固定场所，就能明白当日的变化点）
・只要看看板，本人、其班长、以及后工程的人 都可以进行判断、采取行动
变化点管理板事例-1（在各部门管理中心进行展示）
工程平面图
今天的变化点管理
工程
变化点
行动
变化工程
管理者的确认点
变化要因卡
＊用带色的磁铁表示
９月８日（周三）
Man人 Machine机 Method法 Material料
・必需认识到常态化变化点管理是件费时费 力的工作，要实施启蒙活动并持之以恒推进；
→ 期待现场的技巧、感性提高
９、为了维持变化点管理：
①在制造部内部建立推进体制
② 把可作为变化点管理的项目具体化 ＜查找自身的弱点＞ ・解析过往的不良 ・融合现场第一线的实际经验
③研究基于现场的变化点“可视化”管理方法 ・建立适用于贵司自身运营状况的方法
·节拍变更
·工程变更
日 常 变 动 项 目
·轮岗 ·支援人员到来 ·职制变更 ·休假、离岗 ·暂时离岗
·短期离岗回来上班 ·午休、临时休息
·刚开始作业时
结束作业时
·厂房装修、新建 ·改造 ·修理 ·设备移设 ·新增产能 ·模具变更 ·模具更新 ·工具/治具/刀具变更、交换 ·定期点检保全 ·防错装置的变更和转移
＊制造部为主体发生的变化范围作为变化点进行管理
２、变化点的定义
（１）变化点就是生产要素（比如4M或5M）的变化
・人的方面，如轮岗、年休、支援人员的替换等 ・物的方面，如设变引起的材质、形状变更等 ・设备方面，如治具的更新、刀具的更换等
（２）变化点可分为日常项目与突发项目
①日常项目・・如设变或新作业员编入等事先已预知、 在事前以及变化发生后进行对应
变化点
本 周 本 月
本 学 期
A班
B班点”报告条——根据3F4S的不同情况以颜色识别
日期 ： 班级 ：
＜变化点内容＞
填写人 ：
・分类
・变化点内容（具体点） ・预计问题根源
＜建议措施＞
・措施内容 ・跟进状况 ・采取时间 ・责任人
确认栏
变化点管理板事例ー４
＜工程变化点管理板＞・・・设立在各条线旁
·突然请假 突 ·作业中断时的跟进 发 ·停线及再启动 项 目
·设备故障、设备异常 ·工具・治具・刀具变质、破损 ·工具・治具・刀具的故障
工程
Method
·工程变更 ·条件变更 ·工法变更 ·工时变更 ·节拍时间变更 ·生产线变更 ·季节变化
物
Material
·设变 ·原料变更 ·材料变更 ·辅料变更
人
：
设备异常 ：
品质异常 ：
作业中断时的跟进
设备故障・设备异常 工具、治具、刀具的劣化・破损・磨耗 异常处置
８、公司内部的变化点管理事例
＜主要注意点＞【3大要点】
①按照日常变动项目与突发管理项目进行划分，专注 于4M的代表项目简要地进行展开
（必需吸收组长、班长们的经验知识）
②设立变化点的各部门管理中心 ③通过变化点管理板使其可视化
变化点管理的基本思考方法
变化点管理实践操作
变化点管理活动的定位:
是作为工程管理基础的 品质维持管理活动的一部分
人（Man)
设备（Machine)
流出防止
发生防止 日常管理 变化点管理
基础打的越牢固，品 质管理工作越扎实
工程（Method) 物（Material)
１、变化点管理的范围
为了维持品质、加强管理，制造部门在自工程中， 把能保证内部变化点管理的流程用最简约的方式 表达出来的标准化。
②要领书 ・具体的作业以及实施要领等，以５W１H 的方式明确记录
③确认清单 ・是否按照既定方法实施，实施效果如何，以让管理人员轻易能 看懂的方式可视化，在此基础上管理人员负责地进行确认； ・万一发生问题，也可确认对象范围 ・不只是简单的确认有无，而是尽可能地与数据管理相结合，用 数据事实说话
５、变化点管理的检讨步骤（思路）
·使用先行件、备用 件的时候 ·异常处置
·条件设定错误跟踪 ·半成品在库跟踪
·跟踪检查/追溯检查 ·必需使用不良件的
时候
７、推进中的课题
各部门有各自的意见、整体上而言 ①变化的项目数过多 ②规则过细・证据过多→ 不现实 ③对变化点的理解依个人水平差距过大
在职场可以自动运作的、适合各自工作场合的推进 方法，需要进一步检讨？
要点 ①最好设置在大家集中地地方 ②以４M为切入点简要地展示
（只要瞄一眼就明白） ③早会时管理者用5分钟就能总结完 ④用颜色识别变化点・ 工程
变化点管理板事例-2(在各部门管理中心进行展示）
变化点 A线
B线
C线
今 天
本 周
本 月
通过报告条汇报变化点
“变化点”管理看板——设置于各工程“变化点”管理中心
从变化点中可得到那些信息？ 对于变化点需做何事？
可视化
步骤1：「变化点」项目的明确化和共用化 步骤2：管理３要素的整理（规定・要领书・确认清单） 步骤3：根据各个管理中心的具体情况，制定可容易遵守 的规则，制作容易使用的小工具
６、从变化中必需了解到的必要情报（例）
人 (Man)
设备、工具 Machine
③变化点继续跟进
管理者的实施事项 之二
对品质产生影响的4M状况
无变化
事先预知的变化
有变化
突发性变化
继续生产
班长先确认子工程内的变化内容 按照事先定义好的流程对应
工程管理看板上标记变化工程和内容 在变化工程板上粘贴变化原因卡
记录变化后的品质确认报告（用报告条）
为了维持管理
・现场管理人员（组长、班长等)必需深入理解变化点管理 的重要性，并以身作则→以此作为工作上的一个关键指 标来管理
请认真执行变化点管理
②突发项目・・如设备故障那样的事件，何时发生无法掌控 对于变化点，在变化发生后马上对应
３、在某车体的现状认识
（１）主要品质问题总是由于某些变化点而发生 对于｢变化点｣对应应遵守的规则没有遵守 对 ｢变化点｣应遵守的规则不明确 对 ｢变化点｣应有的认识没有具备
（２）变化点管理的现状调查结果 规定、要领书和确认清单不全 工作站和人的对应因人而异 对现场监督员的经验有依赖
从过往的事例中学到的变化点项目管理经验（例）
＜日常变动项目＞
人 ： 轮岗（多能工化、新人・外协人员） 工程变更（作业范围・分割变更）、年休
设备： 工具、治具、道具的变更・交换、换模 工程： 在制品变更、工法变更、工程变更 物 ： 设变、材料变更
从过往的事例中学到的变化点项目管理经验（例）
＜突发管理项目＞