4.2.4合格品与不合格品应分区存放，并有明显标识，不可混放。
4.2.5车间剩余合格不用的包装材料退库时，应按原包装封好完整退库，经品管确认及仓库管理员核对无误后，方可给予签收。
4.2.6车间选出的原损包装材料，应分批、分类及用原包装封好完整退库，经品管确认实属来料异常问题，仓库管理员物料核对无误后，方可给予签收并及时办理退货手续。
4.3废弃的标签和包装材料处置见《废弃标签和包装材料的管理规定》。
3.2品管部负责对包装物料储存、防护、使用进行监督管理；
4.内容
4.1仓库
4.1.1仓库收货员依据订单号、物料代码、规格、标示、数量及检查外观（是否有破损、油污、昆虫、生物或污染）进行来料核查及点收，确认材料无误后方可给予签收，后进行报检及张贴“货品标签”。
4.1.2来料核查发现有油污、昆虫、生物或污染的来料，收货员应及时隔离此批物料，并用缠绕膜包裹起来及挂好标示，同时应及时通知供货商处理。
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4.2.7对于发现有油污、昆虫、生物或污染的物料，车间应及时隔离此批物料及所涉及的产品或订单，并挂好标示，同时应通知品管人员核查确认及通知仓库进行隔离此批物料，经品管确认实属来料异常问题，车间应及时安排返工及退库，仓库按4.2.6处理。
4.2车间
4.2.1车间从仓库领出的物料，现场应按物料代码、批次、订单、分类摆放，现场应做好防鼠、防蝇、防昆虫、防潮、防霉、防蛀、防污染、防尘及防变形等防护工作。
4.2.2拆箱后的包装物料应立即包裹好，及时做好防潮、防尘、防污染等防护工作。
4.2.3物料严禁与食品、化学品、腐蚀品、污染源及有异味等类物品混放一起。
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远离火源及污染源。
4.1.7仓库内应保持通风、干净、整洁、干燥及无水渍，物料应摆放在托盘或货架上，不可放在地面及靠墙（柱）放置，防止物料受潮、防霉、防蛀、污染及防尘，摆放应遵循“上小下大、上轻下重”的原则，应防止物料倒塌及变形。
4.1.3仓库管理员依据包装物料的代码、批号、类别、数量、标签及品质情况进行核实验收入库，确保入库的物料是相符的，完整的，合格的。
4.1.4物料入库及发出后，应及时登记在物料收发记录卡上，以保证帐物相符，发放必须遵循“先进先出”的原则。
4.1.5合格品与不合格品应分区存放，并有明显标识，不可混放。
4.1.6仓库管理员应确保配置的防鼠、防蝇、防昆虫等设施能正常运行使用，库房内应
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1.目的
为规范包装物料在库管理要求，避免包装材料免受损坏及污染，确保质量及物料完好；
2.范围
适用于仓库内所有包装物料
3.职责
3.1仓库管理员负责在库包装物料的收发、储存、防护及管理工作；
4.1.8拆箱后的包装物料应立即包裹好，及时做好防潮、防尘、防污染等防护工作；
4.1.9库存的包装物料，没有得到仓库管理员的允许，非库管人员不准随便乱动、乱用。
4.1.10仓库内严禁放有食品、化学品、腐蚀品、污染源及有异味等类物品。
4.1.11仓库定期进行清洁工作，保持库内清洁卫生，同时应做好消防管理工作，防患于未然。