国电**********B区201MW工程风机吊装专项方案批准：核定：审查：校核：编写：项目部二○一四年三月目录1 工程概况 (1)1.1工程概况 (1)1.2工程建设规模 (1)1.3工程量 (1)1.2工期 (2)2 编制依据 (2)3 施工准备 (3)3.1技术准备 (3)3.2施工人员 (3)4 施工方案 (5)4.1吊装机械选用 (5)4.2主要设备参数 (6)4.3吊装工序 (6)4.4设备卸车 (7)4.5设备的接收及检验 (7)4.6控制柜、变流器柜及其支架的安装 (7)4.7塔筒吊装 (7)4.8机舱吊装 (10)4.9轮毂、叶片等的吊装 (12)4.10电气安装 (13)5 质量通病及预防措施 (16)6 施工安全保证措施 (16)6.1施工安全目标 (16)6.2职业健康安全管理体系 (17)6.3组织保证 (17)6.4制度保证 (17)6.5安全组织技术措施 (21)6.6应注意的事项 (22)6.7危险因素的识别与控制 (26)6.8应急救援措施 (28)6.9事故后处理工作 (31)7环境保护及文明施工 (32)7.1文明施工管理目的和总体目标 (32)7.2组织管理机构 (33)7.3职责 (33)7.4文明施工的实施 (34)7.5安全文明施工教育与培训 (34)7.6制定相应文明施工措施 (34)7.7环境保护目标 (37)7.8环境保护措施计划 (37)7.9政策法规及主要依据 (38)7.10水土保持措施 (38)7.11噪音环境保护措施 (39)7.12环境空气保护措施 (39)7.13人群健康保护措施 (40)7.14重大环境污染事故预案 (41)8 附件 (42)8.1附表一：劳动力计划表 (42)8.2附件二力矩值表 (43)8.3附件二风机安装施工记录 (43)8.4附件三附图 (53)1 工程概况1.1 工程概况国电酒泉*****风电场B区201MW风电工程，位于甘肃省酒泉市瓜州县，距玉门镇约85km，距瓜州县约130km。
目前瓜州县统一规划修建的一条公用道路（风光大道）连接安北第一、二、三、四、五、六风电场，行车道为宽度7.0米沥青路面，总长120km，交通便利。
两种型号风机均由国电联合动力技术有限公司制造，单机容量1500kW，共134台，安装总容量201MW；塔架由甘肃玉门锦辉公司制造。
1.2 工程建设规模本工程安装42台联合动力UP82-1500 75m 3A型风力发电机组、塔架及92台联合动力UP86-1500 80m 3B型风力发电机组、塔架。
其中安装设备的最重部件为风机机舱，总重量61t。
轮毂中心安装高度（塔底法兰至轮毂中心高度）分别为75m和80m。
1.3 工程量1.3.1 施工范围（1）134台风力发电机塔架的现场卸车、起吊就位和安装工作。
（2）134台风机机组部分组件在位于存货场的卸货与装货、至每个风机安装场地的运输、风机安装场的卸货、起吊就位和安装工作。
（3）塔筒内电缆的安装。
（4）其他施工辅助工程(含永久设备装、卸起重设施)，及设计图纸中或监理人要求完成的工作。
1.3.2 主要工程量主要工程量表1.2 工期依据国电甘肃公司酒泉风电项目筹建处2014年2月下发的《国电酒泉**风电场600MW项目一级施工进度计划》，具体工期要求如下：第一批风机及箱变安装（34台）:2014.03.10～2014.04.25第二批风机及箱变安装（33台）:2014.04.26～2014.06.10第三批风机及箱变安装（34台）:2014.05.01～2014.07.10第四批风机及箱变安装（34台）:2014.05.21～2014.09.202 编制依据⑴《工程测量规范》(GB50026-93)⑵《起重机安全规程》⑶《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程》（ JGJ82-91）⑷《钢结构制作安装施工规程》(YB9254-95)⑸《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)⑹《高空作业机械安全规则》(JGJ5099-98)⑺《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)⑻《国电联合动力UP82-1500 ⅢA75m机组现场安装指导（电气部分）》⑼《国电联合动力UP82-1500 ⅢA75m机组现场安装指导（机械部分）》⑽《国电联合动力UP86-1500 ⅢB80m机组现场安装指导（电气部分）》⑾《国电联合动力UP86-1500 ⅢB80m机组现场安装指导（机械部分）》3 施工准备3.1 技术准备2014年3月8日前。
所有施工机械、人员、材料到场，并完成履带吊的组装，具备吊装条件。
同时完成下列内容：⑴风机安装手册和图纸齐全，由技术负责人组织技术员进行安装手册和图纸审核，并经审核无误。
⑵施工方案经技术负责人审核并报监理批准。
⑶技术人员按照施工方案，已对施工人员进行技术、质量、安全交底，并进行交底双方签字。
3.2 施工人员3.2.1 施工人员配置施工人员配置及资格要求表3.2.2施工人员职责分工和权限施工人员职责分工和权限表4 施工方案4.1 吊装机械选用因考虑到工期和经济等综合因素，吊装机械选用履带吊较为适宜。
主要履带吊选用QUY400履带吊（400t），该型履带吊主臂长度84m，重型固定副臂12m，幅度为16米时，额定起重量为96t，吊高为93米，能满足吊装要求。
辅助汽车吊选用：QY130（130t）、QY75（75t）汽车吊，能够满足设备装卸、组合、辅助吊装等工作需求。
4.2 主要设备参数联合动力UP82-1500 75m 3A风力发电机组主要参数4.3 吊装工序根据施工现场地形、路况及风力发电机组设备性能不同，可采用下列工序进行施工：设备运输到场→安装底部支架平台→安装控制柜及变流器柜→安装塔筒→机舱吊装→叶轮组装→叶轮吊装根据工程实际条件，也可灵活安排吊装工序，可显著提高吊装效率，从而缩短工期，保证工程顺利达标投产。
4.4 设备卸车叶片、塔筒、机舱、轮毂卸至就近的安装风机附近，控制柜及其它零部件卸在库房内保存，随用随取。
设备卸车由130吨和75吨汽车吊完成。
卸车时必须遵照以下要求：⑴塔筒的卸车必须使用尼龙吊带，落地时塔架必须有两个支点，并垫软物。
⑵叶片的卸车：采用1对吊带。
⑶机舱卸车必须使用专用工具。
设备卸车使用工具及耗材清单4.5 设备的接收及检验⑴外观检验。
⑵用数码相机拍照，并填写设备验收清单。
4.6 控制柜、变流器柜及其支架的安装根据厂家提供的安装手册，先将支架吊至基础内指定位置，再用吊车把控制柜、变流器柜吊装到相应的支架上，并按要求固定好。
吊装过程中不得碰坏各电气柜。
4.7 塔筒吊装⑴塔筒内电缆铺设按厂家要求，采用电缆分段裁剪铺设的安装方式。
裁剪长度如下表所示。
联合动力UP86-1500 80m 3B风力发电机组联合动力UP82-1500 75m 3A风力发电机组（注：单根长度按厂家现场技术交底为准。
）塔筒吊装前，将裁剪好的电缆铺设到上段塔筒内的电缆夹子上，长出的电缆缠绕在爬梯上。
三根（黄绿红三相）为一组，不能出现电缆交叉现象，每两个电缆夹之间的各组电缆用扎带均匀绑扎两道。
电缆头用绝缘胶布缠好。
左边电缆夹铺设发电机定子240电缆9根。
右边电缆夹铺设发电机转子120电缆9根和5*35（机舱400V）电缆1根和3*16（机舱690V）电缆1根。
⑵塔筒吊装前准备工作按塔筒内接线盒的实际情况将塔筒照明灯具及辅助电路连接好。
按要求安装好塔筒吊耳。
⑶吊装前清理工作吊装前，用扫把和拖布将塔筒内外壁清理干净。
检查塔架内部的连接件是否有松动，如有松动，丢失或缺陷部件，必要时拧紧或更换。
⑷下段塔筒吊装下段塔筒吊装前，将与中段塔筒的连接螺栓、螺母和垫片放入塔筒上端平台，用挡板挡好，以防掉落。
用400t履带吊和75t汽车吊联合抬立，履带吊为主吊车，汽车吊为辅助吊车，吊点为上下法兰，采用专用工具。
塔筒下段竖直后，拆下75t汽车吊辅助吊具，400t履带吊移动回转至塔筒高于塔底柜顶部约100mm就位的上方（必要时用溜绳牵引），调整风机门的朝向。
400t履带吊缓缓落钩，将塔筒放下至基础环法兰面上方约5cm处，然后带上螺栓、螺母和垫片。
将吊车降至最低载荷，用电动板手紧固四个对角的螺栓，每个对角紧固5个螺栓，然后依次紧固螺栓，电动拧紧扳手打力矩大概应为1000Nm。
然后使用液压扳手紧固螺栓力矩到额定力矩。
分两步实施：第一步打到额定力矩的50％，先紧固四个对角，然后依次将螺栓坚固到额定力矩的50％，按照50%，75%，100%，三次进行紧固；最终打到额定力矩5800Nm，方法同上。
并对已打过力矩的螺栓作上标记。
⑸中段和上段塔筒的吊装吊装中段塔筒之前，将用于与上段塔筒之间的连接螺栓、螺母和垫片等，放入塔筒上端平台上，用挡板挡好，防止掉落。
中段塔筒就位后，螺栓带垫片，从法兰下面插入（垫片倒角一侧背向法兰面），并将垫片圈与螺母先后套到螺栓上，所有螺栓均按照此方式安装。
将吊车降至最低载荷，用电动板手紧固四个对角的螺栓，每个对角紧固5个螺栓，然后依次紧固螺栓，电动拧紧扳手打力矩大概应为1000Nm。
然后使用液压扳手紧固螺栓力矩到额定力矩。
分两步实施：第一步打到额定力矩的50％，先紧固四个对角，然后依次将螺栓坚固到额定力矩的50％，第二步打到额定力矩，方法同上。
中段塔筒与下段塔筒间力矩为4100Nm，中段塔筒与上段塔筒间力矩为2660Nm。
对已打过力矩的螺栓作上标记。
在吊装中段塔筒和上段塔筒的时候，要按照里面梯子的位置来确定塔筒的位置。
塔筒上段在吊装前必须把扭缆电缆、与机舱之间的连接螺栓等放在塔筒上端平台，用挡板挡好，以防掉落，吊装方法同上。
注：上塔筒就位后，如果风速超过10m/s，机舱不能够吊装，则400t履带吊不能摘钩。
⑹地线连接塔筒安装完成后，应立刻接好塔筒与塔筒、塔筒与基础之间的地线。
先清理各接地螺丝孔部位油漆，接地扁铁、平台支架接地部位则需双面彻底去漆。
然后安装接地线，拧紧接地螺丝。
塔筒安装用工具、耗材清单4.8 机舱吊装（1）在吊装前进行附件安装：额头、风道、尾杆、空冷风机罩等的安装详见《风电机组现场附件安装作业指导书》。
安装风向标及风速仪，固定电缆，并在机舱上安放必要的工具，清理机舱。
将特制的吊装工具安装到吊车上并移动到机舱上方。
将吊装工具通过机舱上部的吊装孔与机舱进行固定。
（2）在机舱内部或外部特定位置安装四条吊装保护绳索，在确保机舱在吊装过程中得到控制。
卸掉机舱与运输支架、支撑工装的连接螺栓，将机舱移位并清理偏舱刹车盘的法兰端面。
妥善保管运输支架、支撑工装等工装设备，吊装完毕后统一返厂。
测量起吊后的机舱水平度，将水平度调整至±1。
之间。
小心将机舱吊起，并通过机舱保护绳控制机舱的方向。
机舱头的方向由吊装公司根据吊装轮毂的要求确定。