10.V型皮带装置是否数量正确?
睛 11.V型皮带装置是否形式正确?
12.皮带是否不会振动呢? 看 13.皮带及皮带轮之安全盖是否透明化而且容易点检?
14.皮带及皮带轮是否正常,无傾斜?
15.马达及减速器之联轴器是否正常无损耗?
16.马达及减速器是否调整正确呢?
17.减速器的润滑油里面是否干净,未被污染(如水份,金属屑,油泥等)呢?
以下各项均須关掉设备电源进行点检
3.皮帶的张力是否不够? 用
5.各部螺丝是否有松动动的狀況? 手
6.各处配管是否有交叉接触? 摸
7.各处配管是否有磨擦而致破损的狀況?
8.设备各部是否有漏水的状况?
9.设备各部是否有漏油的状况?
点检标准的主要内容
点检标准以表格的形式对点检对象 设备进行了“五定”。
⑴点检部位与项目 设备可能发生故障和劣化并且需按点检管
理的地方。 ⑵点检内容
点检内容主要包括以下十大要素 机械设备的点检十大要素： 压力、温度、流量、泄漏、给油脂状况、异音、 振动、磨损或腐蚀、裂纹或折损、变形或松弛。 电气设备的点检十大要素： 温度、湿度、灰尘、绝缘、异音、异味、氧化、 连接松动、电流、电压。
⑺点检分工 ①操作点检 ②运行（或维护）点检 ③专业点检
三、给油脂标准
给油脂标准中规定了润滑作 业的基本事项，包括了“润滑五定” （定点、定质、定量、定时、定人） 的全部内容。
1.给油脂标准的主要内容 ⑴给油脂部位 ⑵给油脂方式 ⑶油脂品种牌号 ⑷给油脂点数 ⑸给油脂量与周期 ⑹油脂更换量及周期 ⑺给油脂作业的分工
⑶点检方法 ①用视、听、触、味、嗅觉为基本方法 的“五感点检法”； ②借助于简单仪器，工具进行测量； 定法 ③用专用仪器进行精密点检测量
⑷点检状态 ①静态点检（设备停止时） ②动态点检（设备运转时）
⑸点检判定基准 ①定性基准 ②定量基准
⑹ 点检周期 依据设备作业率、使用条件、工
作环境、润滑状况、对生产影响的程 度、其他同类厂的使用实绩和设备制 造厂家的推荐值等先初设一个点检周 期值，以后随着生产情况的改变和实 绩经验的积累逐步进行修正，以使其 逐渐趋向合理。
18.马达的冷卻风扇是否干净无灰尘?
19.吸气过滤器的滤网是否干净?
“五官法”点检重点
(用耳朵听,用手摸,用鼻子闻)
感官
重
点
用 1.马达泵浦有沒有异音?
耳 朵
2.皮帶,链条是否有滑动声呢?
听 3.设备会发出奇怪的声音吗?
用
鼻 子
气门阀运作時,是否有异味产生?
闻
1.马达泵浦外表有无异常的发热?
2.马达泵浦有沒有振动,转动不匀的现象?
一、维修技术标准
维修技术标准是根据设备设计制造的 原始数据制订的维修基准。
维修技术标准的内容 ⑴设备或装置的简明示意图； ⑵零部件的技术性能、构造、材质等； ⑶零部件的维修或更换周期； ⑷对零部件的图面尺寸、装配间隙、
允许磨损量的范围或劣化极限容 许值制定标准。
二、点检标准
在点检标准中，详细规定了点检作 业的基本事项，使所有的检查点都做到 了“五定”。
四大标准包括维修技术标准、点检标 准、给油脂标准和维修作业标准，是对设 备进行点检、维护、修理、技术管理等标 准化作业的基础与重要技术依据。
五、构筑设备的五层防护线
1.操作人员的日常点检 2.专业点检员的专业点检 3.专业技术人员的精密点检 4.设备技术诊断 5.设备维护修理
六、降低六大损失
机器故障
换线
速度下降
质量缺陷
计划 外停 机
不良品
七、加强七项重点管理
1.点检管理； 2.定修管理； 3.备件管理； 4.维修费用管理； 5.安全管理； 6.故障管理； 7.设备技术管理。
第三章 设备Biblioteka 检管理四大标准设备点检管理四大标准由维修技术 标准、点检标准、给油脂标准和维修作 业标准等四项标准组成。简称“四大标准”。
的方法对婴儿进行健康管理的管理方法”运用到设 备管理中来就是点检的基本构思。
定点 定法 定标 定期 定人
点检的定义
在 全 员 维修思想的指导下，按照 “ 五 定 ”的方法对设备实施 全 面 的管理。
设备点检工作的“五定”内容
定点：设定检查的部位、项目和内容 定法：确定点检检查方法 定标：制订维修标准 定期：设定检查的周期 定人：确定点检项目的实施人员
设备点检的类型
⑴岗位日常点检
是设备点检的基础
⑵专业定期点检 ⑶精密点检
是设备点检的核心
是设备点检不可缺少的一项内容
第二章 设备点检管理体系
完善的设备点检管理体系，要实现对设备的 一生管理，抓住二项结合，实行三级点检，建立 四大标准，构筑五层防护线，降低六大损失，加 强七项重点管理，最终实现企业经济效益最大化 的目标。
设备点检管理
2010.4
培训内容
第一章 设备点检的概念 第二章 设备点检管理体系 第三章 设备点检管理四大标准 第四章 点检实施 第五章 点检方法 第六章 精密点检与劣化倾向管理 第七章 设备定修管理 第八章 推行点检定修制的步骤与措施
第一章 设备点检的概念
设备点检的概念
点检的构思
以防为主
把“按照‘预防医学’的观点，采用‘五定’
经济管理的目的在于追求设备寿命周 期费用的经济性，取得良好的投资效益。
只有技术管理与经济管理相结合，才 能获得设备最佳的综合效益。
三、实行三级点检制度
第一级：岗位日常点检 ------点检制的基础
第二级：专职点检 ------点检制的核心
第三级：精密点检 ----设备点检不可缺少的一项内容
四、建立四大标准
一、设备一生管理
依据设备综合管理的理论，实行以设备 的规划工作起直到报废的全过程的管理称设 备一生管理。
验收投产
规划研究 建设安装 使用维修 报废更新
前期管理
前期管理
设备一生管理
二、设备技术管理与设备经济管理相结合
技术管理的目的在于保持设备技术状 况完好，并不断提高其技术素质，从而获 得最好的设备输出效果；
“五官法”点检重点(用眼睛)
设备名称:
年月日
感官
重
点
是 否 备注
1.压力表位置很容易点检吗?
2.压力表的正常值很容易判断吗?
3.油量计位置适当吗?
4.油面窗很干净?
5.油量在正常范围吗?
6.油的颜色正常吗?
用 7.给油口的盖子锁紧了吗?
8.油槽各部位有沒有可让灰尘跑进去的空隙呢?
眼 9.给油口盖子之通气孔是否阻塞?