目录1.编制依据及原则 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)1.3编制范围 (1)2.工程概况及主要工程数量 (1)2.1工程概况 (1)2.2主要工程数量 (2)3.施工工期及资源配置 (2)3.1施工工期 (2)3.2施工队伍部署及任务划分 (3)3.3施工资源配置 (3)3.3.1施工劳动力配置 (3)3.3.2施工材料 (3)3.3.3施工设备 (3)3.3.4混凝土供应 (4)3.4临时工程规划 (4)3.4.1施工用水 (4)3.4.2施工用电 (4)3.4.3施工便道 (4)4.施工方案 (4)4.1接桩施工 (4)4.2桩系梁施工 (6)4.3墩台施工流程 (7)4.4墩柱施工 (7)4.4.1施工准备 (7)4.4.2测量放样 (7)4.4.3钢筋加工及安装 (7)4.4.3.1钢筋加工 (8)4.4.3.2钢筋安装 (8)4.4.4模板施工 (10)4.4.5混凝土施工 (11)4.4.6拆模 (11)4.4.7混凝土养护 (12)4.3柱系梁施工 (12)4.4桥台施工 (13)5.质量保证措施 (14)5.1混凝土施工质量控制 (14)5.2模板施工质量控制 (14)5.3钢筋施工质量控制 (15)5.4机械设备的质量保证措施 (15)5.5墩台施工质量保证措施 (16)6.安全保证措施 (16)6.1建立健全各项安全制度 (16)6.1.1安全生产教育与培训制度 (16)6.1.2安全生产检查制度 (16)6.2机械设备安全保证措施 (17)6.2.1汽车吊安全操作规程 (18)6.2.2汽车泵安全操作规程 (19)6.3临时用电安全保证措施 (19)6.3.1配电箱和开关箱 (19)6.3.2手持式电动工具 (20)6.3.3电焊机 (20)6.3.4照明 (20)6.4现场施工安全措施 (21)6.5夜间施工安全措施 (23)6.6交通安全及疏解 (23)7.环境保护保证措施 (24)8.夏季施工措施 (24)9.应急预案 (25)9.1应急原则 (25)9.2应急救护方案 (25)墩台施工方案1.编制依据及原则1.1编制依据(1)国家法律、法规和地方政策。
(2)《西镇高速公路XZ-07标》施工图设计文件及招投标文件。
(3)现行的公路工程施工及验收规范、标准及规程。
(4)现行公路工程技术规范、质量评定检验标准及国家行业标准、规则、规程。
(5)我单位对桥梁现场调查有关资料。
(6)我单位现有的科技成果、工法和企业管理水平、机械设备配备能力，以及类似公路工程施工经验。
1.2编制原则(1)按“技术先进可行、安全可靠、经济合理”的原则，认真阅读、研究图纸和规范文件，结合对工期、质量、安全、环保等要求及工程实际编制。
(2)采取平行流水作业组织施工，科学合理安排各项施工程序。
(3)坚持高起点、高标准、高质量、高效率，严格要求。
(4)科学确定施工方案，及时解决施工难题，加强科技开发管理，保证施工质量和安全，加快施工进度，努力降低施工成本。
(5)按照国家环保法规及当地环保部门的要求，做好水土保持、环境保护工作，避免因工程施工破坏周围自然环境。
1.3编制范围省级高速公路工程***合同段（K2+644～K3+820）长度4.176km 内的桥梁墩台施工。
2.工程概况及主要工程数量2.1工程概况我部承建***特大桥3410米（全幅），墩柱470根，7377.949延米，其中直径1.4米墩柱22延米，直径1.6米墩柱2548.647延米，直径1.8米墩柱4694.202延米，直径2.2米墩柱113.1延米；桩系梁共3个，尺寸均为1.6m*1.2m；柱系梁共18个，其中1.0m*0.8m柱系梁16个，1.8m*1.4m柱系梁2个。
最大墩高24m。
***立交主线桥1170米（已含在庙坪泾洋河特大桥内），设4条匝道，分别为A、B、C、E匝道，匝道桥共919.65米。
墩柱共62根，805.472延米，其中直径1.4m墩柱174.872延米，直径1.6m墩柱630.6延米；桩系梁共5个，尺寸均为1.6m*1.2m；柱系梁共6个，尺寸均为1.0m*0.8m。
墩台混凝土依据设计图纸均为C30混凝土，钢筋为HRB400热轧螺纹钢筋和HPB300光圆钢筋。
2.2主要工程数量表2-1 主要工程数量见下表3.施工工期及资源配置3.1施工工期桥梁墩台计划2018年3月29日开工, 2018年10月13日前完成墩台施工。
3.2施工队伍部署及任务划分根据桥梁施工进度目标与工程量以及现场施工情况，将本项目桥梁墩台计划安排4个施工队伍施工。
3.3施工资源配置3.3.1施工劳动力配置桥梁墩台施工队伍2个。
主要劳动力配置如下：表3-2 劳动力配置计划表3.3.2施工材料按图纸设计要求和相关管理办法组织材料进场，并严格按照要求进行检测，留存产品相关合格证及检测证书。
根据施工需要及墩台结构形式，配备桩系梁模板1套，桥台模板4套，Φ1.4柱径模板36m，Φ1.4柱径模板36m，Φ1.6柱径模板112m，Φ1.8柱径模板160m，Φ2.2柱径模板15m，柱系梁模板共6套。
3.3.3施工设备表3-3 施工设备配置计划表3.3.4混凝土供应墩台混凝土由中铁十四局集团有限公司西镇高速公路XZ-07合同段项目经理部混凝土拌和站供应。
3.4临时工程规划3.4.1施工用水施工用水沿河就近利用河水，河水由试验室检测合格后方可使用。
3.4.2施工用电现场用电设备为沿线设置8台变压器，架杆引线输送至施工现场，现场配备40KW发电机备用。
3.4.3施工便道施工便道主便道利用便道标新修建便道，施工横向便道为新建泥结碎石便道，平时设专人养护，确保满足施工现场需要。
4.施工方案4.1接桩施工(1)桩头处理人工开挖土方至原桩基标高后(有永久性护筒部位忽略此步骤)，用风镐凿除桩头混凝土，将桩头浮浆、松散层全部凿除，直至暴露出密实的新鲜混凝土面，将钢筋表面附着混凝土清净，清扫混凝土面小块碎渣及砂粒，用高压风枪吹干净，并用棉纱将表面积水和细小石粉清净确保混凝土表面无夹碴，无松散混凝土。
完成清理工作后报请监理工程师对桩位偏差、高程进行同步测量，检测合格后方进行下步工序的施工。
(2)钢筋的制作与安装原桩基外露钢筋清理干净后必须校直，钢筋采用高压电弧焊接，钢筋下料时注意预留焊接搭接长度，确保钢筋焊接时搭接长度满足规范要求，接头应逐个检查，焊缝饱满。
钢筋接头应相互错开，保证同一截面内的接头数量不超过总数的50%，接头错开间距不小于35倍直径，施工时要确保钢筋位置的准确性；同时注意保护层厚度，防止漏筋。
安装模板前应对钢筋笼进行吊线检查，即主筋校正后在四个方向进行吊线，哪个方向箍筋保护层过小调整哪一个，箍筋外侧应保护层垫块，与箍筋绑扎牢固，且每平米不少于4个。
(3)模板安装本工程接桩模板选用定型钢模板，安装模板前应用磨光机、棉纱布将柱模内清理干净，脱模剂涂涮均匀。
模板验收合格后方可安装模板。
将制作好的钢模板套在处理好的桩头上，接缝内加塞海绵条或橡胶条，拧紧连结螺栓。
立模时必须保证桩头上无土体进入。
(4)混凝土浇筑接桩混凝土采用与桩基相同标号，施工时应注意混凝土进行分层连续浇筑，每层浇筑厚度30厘米，混凝土浇筑一次完成。
采用插入式振动器振捣，浇筑上层时插入式振动器应伸人到下层一定深度(50～100mm)，水平振捣间距为振捣半径的1.5倍，振动棒离模板约10cm左右，振动棒不得直接振捣模板和钢筋。
(5)混凝土的养护①混凝土浇筑完毕后，为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩，应在12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。
②接桩混凝土浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土的养护用水应与拌制水相同，每隔2h浇水一次。
并用土工布围裹在接桩周围，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护，并保持土工布内一直湿润。
4.2桩系梁施工桩头处理→钢筋安装→模板安装→监理验收合格→安装系梁钢筋→安装系梁模板→监理验收合格→浇筑系梁混凝土→混凝土养护(1)浇筑垫层混凝土桩头处理完毕后，浇筑10cm厚C20混凝土垫层，并预埋好桩系梁模板底层对拉筋，垫层混凝土比系梁尺寸大30cm，保证安装模板施工。
(2)钢筋加工及安装钢筋在钢筋场地集中加工用平板车运输至现场，钢筋临时堆放时，钢筋下用枕木垫实，钢筋不能着地。
然后用人工传递或起重机吊装至施工平台绑扎，钢筋制作安装严格按图施工，做到钢筋种类、规格、数量、尺寸位置正确无误，绑扎牢固。
(3)模板制作与安装模板采用定型钢模，进场后先检查有误破损变形，检查合格后,使用时及时打磨光滑并涂刷脱模剂，脱模剂采用柴油与机油混合物（柴油：机油=1:3），涂刷要均匀，模板采用起重机吊装。
模板安装时拼缝应平整严密无错台，支撑稳定牢固可靠。
安装好后，对模板的平面位置、倾斜度、顶部标高、螺栓连接及纵横向固定进行检查，横缝都在同一水平面上，竖缝对齐，拼缝无错台，同时连接处钢板或角钢要加强，以免多次重复使用后发生变形。
(4)混凝土浇筑及养生浇筑混凝土前，应对模板、钢筋进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。
模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。
浇筑混凝土前，应检查混凝土的和易性和坍落度。
合格后方准进行浇筑。
施工时采用吊车配合料斗或泵送，混凝土的养护用水应与拌制水相同，每隔2h浇水一次。
并用土工布围裹在接桩周围，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护，并保持土工布内一直湿润。
4.3墩台施工流程图4-1 墩台施工流程图4.4墩柱施工4.4.1施工准备(1)桩头破除完毕或桩系梁施工完成，施工墩柱的汽车吊、平板车、汽车泵等机械设备已配备齐全，墩身养护材料已到位。
(2)制作混凝土料斗。
(3)做好施工测量，测定墩柱的中心桩。
(4)编制操作规程，组织安全、技术交底、培训。
4.4.2测量放样在施工中首先根据墩柱中心及轴线控制点坐标，用全站仪从导线点在桩基顶面精确测放出墩柱的位置和中心控制点。
4.4.3钢筋加工及安装钢筋放置于设置好的存放台上，用彩条布覆盖。
钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
钢筋应平直，无局部弯折，弯曲的钢筋应调直。
4.4.3.1钢筋加工钢筋下料前，首先核对施工图中各种规格的钢筋长度、数量，核对无误后按图纸进行配料，配料根据钢筋原材长度与图纸设计长度并结合验收标准要求，在满足设计、技术指南、验收标准要求的同时，合理搭配钢筋，错开接头位置，确定钢筋的下料长度，减少钢筋损耗。
半成品在绑扎之前，报请监理工程师进行检查，合格后方可进行绑扎。
钢筋连接采用搭接焊连接，施焊人员持证上岗。
接头的外观质量须符合以下要求：①用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢材同样的清脆声。