（1）、基础模板 基础模板的特
点是高度不大而体积 较大，基础模板一般 利用地基或基槽(坑) 进行支撑。安装时， 要保证上下模板不发 生相对位移,如为杯 形基础，则还要在其 中放入杯芯模板。
1-拼板 2-斜撑 3-木桩 4-铁丝
图4-5 阶梯形基础模板
（2）、柱子模板
柱模板由两块相对的内拼板夹在两块外拼板之间拼成， 亦可用短横板代替外拼板钉在内拼板上。 ➢为承受混凝土侧压力，拼板外设柱箍，柱箍的间距与 混凝土侧压力大小及拼板厚度有关，侧压力愈向下愈大， 因此柱箍是上疏下密。
➢支撑系统的作用：保证模板形状和位置，承受和传递 模板、新浇混凝土的自重以及施工荷载，并与紧固件 一起保证整个模板系统的整体性和稳定性。 ➢紧固件的作用：连接模板和固定模板的小构件。保证 整个模 板系统的整体性和稳定性。
模板工程必须满足以下基本要求：
(1)、安装质量。应保证浇筑成型后混凝土结构和构件 的形状、尺寸和相互位置的准确；模板拼缝严 密，不漏浆。
第四章 钢筋混凝土工程
结构施现浇。
施工特点：
工种多、结合紧密，材料品种、规格多，地方材料 用量大，需严格检验、试验和管理；需必要的间歇。
第一节 模板工程
模板定义：模板是使混凝土构件按几何尺寸成型的模 型板 。
模板系统的组成：模板、支撑系统、紧固件。
➢模板的作用：与混凝土直接接触，它主要使混凝土具 有构件所要求的的形状和承受一定的荷载。
(4)梁较高时，可先装一侧模板，待钢筋绑扎安装结 束后，再封另一侧模板。 (5)上下层模板的支柱，一般应安装在一条竖向的中 心线上。
4、板模板安装 (1)楼板用木模板铺板时，一般只要求在两端及接头处 钉牢。中间尽量少钉以便拆模。采用定型钢模板时，须 按其规格、距离铺设格栅。不够铺一块定型钢模板的空 隙，可以用木板镶满或用2～3mm厚铁皮盖住。 (2)采用桁架支模时，应根据载重量确定桁架间距。桁 架上弦放置小方木，用铁丝扎紧。两端支承处要设木楔， 在调整标高后钉牢。桁架之间应设拉结条，保持桁架垂 直。 (3)当板跨度大于或等于4m时，模板应起拱，当无具体 要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。 (4)挑檐模板必须撑牢拉紧。防止外倒，确保安全。
(7)将木板嵌补的缝隙标注尺寸并注上文字。 (8)核对配板图，统计各种规格模板并进行标注。
三、模板的安装施工 1、基础模板安装 一般情况下采用木模板。
(1)安装模板前，应先复查地基垫层标高及中心线位置， 弹出基础边线。 (2)模板两侧要刨光，平整。 (3)杯芯模板应直拼，如设底板，应使侧板包底板，在 底板上钻几个孔以便排气。四角做成小圆角。 (4)模板要涂隔离剂。对于一般基础外模板涂内侧，对 于杯芯模板涂外侧。 (5)用钢管等材料作为短桩固定模板，防止浇混凝土时 模板变形。 (6)脚手板不应搁置在基础模板上。
图4-6 柱模板
图4-7 施工中的柱模板
（3）、梁、楼板模板 1）梁模板 ① 梁特点：跨度大而宽度不大，梁底一般是架空的。 ②梁模板组成：底模、侧模、夹木、支架系统。
1-侧模板 2-底模板 3-侧模拼条 4-夹木 5-水平拉条 6-顶撑 7-斜撑 8-木楔 9-木垫板
图4-8 单梁模板
1-柱侧板 2-梁侧板 3、4-衬口板 5-斜口小木条
➢两方向加支撑和拉杆。（楼板上埋钢筋环或钢筋头做 支点和固定点）。
➢柱模板底部开有清理孔，沿高度每隔约2m开有浇筑孔。 ➢柱底一般钉一木框在底部混凝土上，用以固定柱模板 的位置。 ➢模板顶部根据需要可开有与梁模板连接的缺口。
柱箍
1-内拼板 2-外拼板 3-柱箍 4-梁缺口5-清理孔 6-木框 7-盖板 8-拉紧螺栓9-拼条 10-三角木条 1-浇筑孔 12-短横版
(2)、安全性。足够的强度、刚度及稳定性 。 (3)、构造简单、装拆方便 。 (4)、用料经济 ，能多次周转使用 。
一、模板的分类与组成
➢ 模板按所用的材料分类：木模板、胶合板模板、大 模钢模板、压型钢模板、组合钢模板、复合材料模板、 塑料模板和铝合金模板等。 ➢ 按结构构件的类型分：基础模板、柱模板、墙模板、 楼板模板、梁模板、楼梯模板等。 ➢ 按施工方法分：现场装拆式模板、固定式模板和移 动式模板。
模板安装的质量要求应符合《混凝土结构工程 施工质量验收规范》(GB 50204-2002)的有关规定。
四、模板的拆除 模板的拆除日期取决于混凝土的强度、模板的用
途、结构性质和混凝土硬化时的气温。及时拆模可以 提高模板的周转率，也可为后期工作创造工作面。但 过早拆模，混凝土会因强度不足而不能承受本身重量 和部分外部荷载，会造成重大的质量和安全事故。
1、拆模强度 现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，
应符合设计要求。当无设计要求时，按表4-1规定进 行。
图4-19 拆除模板
(1)侧模：侧模板拆除时的混凝土强度应能保证其表 面及棱角不因拆除模板而受损坏。一般情况下当混凝 土强度达2.5N/mm2时方可拆除。
(2)底模：底模在混凝土强度应符合表4-1的规定时 方可拆除。
1-楼板模板；2-梁侧模板；3-楞木；4-托木 5-杠木；6-夹木；7-短撑木；8-杠木撑；9-顶撑
图4-15 定型组合钢模板的支撑
1-圆钢管 4-对拉螺栓 8-花篮螺丝
2-直角扣件 5-底座 9-螺母
3-“3”形扣件
6-顶撑
7-钢筋斜撑
10-旋杆
11-销钉
图4-16 柱箍和斜撑
图4-17 扣件
(5)模板四周搭设钢管架子，结合斜撑，将模板固定 牢固，以防在混凝土侧压力的作用下发生移位。 (6)柱模板与梁模板连接时，梁模板宜缩短2～3mm并 锯成小斜面。
3、梁模板安装 (1)梁跨度大于等于4m时，底板应起拱，起拱高度
由设计确定，如设计无规定时取全跨度的1/1000～ 3/1000。 (2)支柱(琵琶掌)之间应设拉杆，离地面500mm一道， 以上每隔2m左右设一道。支柱下垫设楔子和通长垫板， 垫板下土应拍平夯实，楔子待支撑校正标高后钉牢。 (3)当梁底离地面过高时(一般6m以上)，宜搭设排架支 模。
角模板（Y）和连接角模（J）(图4-13)。 钢模板采用模数制设计，宽度模数以50mm进级，
长度为150mm进级，可以适应横竖拼装成以50mm进 级的任何尺寸的模板。
(1)平面模板 平面模板用于基础、墙体、梁、板、柱等各种结构
的平面部位，它由面板和肋组成，肋上设有U形卡孔和 插销孔，利用U形卡和L形插销等拼装成大块板。 板块长度：1500mm,1200mm,900mm,750mm,600mm,
2、配板设计的步骤 (1)阅读构件结构施工图纸。通过阅读图纸，弄清构件 各部位构造和尺寸。 (2)绘制构件(梁、柱、板、墙、基础等)的展开图，标 明各部分尺寸。 (3)根据展开图及尺寸，计算和选用模板规格、数量和 位置。 (4)将选用模板规格、数量和位置注在展开图上。 (5)在展开图上用虚线标注直接支承钢模板的支承件。 (6)将预埋件用虚线标注在展开图上，并注明固定方法 和要求。
二、 模板的配板设计 用定型组合钢模板需要进行配板设计。由于同一 面积的模板可以用不同规格的板组成多种配板方案， 因此配板设计就是从中找出最佳组配方案。 1、配板设计的原则 (1)应使用的钢模板块数最少。尽量使用大规格的板块， 再以较小规格的板块拼凑尺寸。 (2)当尺寸用钢模不能拼凑时，用木方或木板补足，要 求木材拼镶量最少。 (3)合理使用连接角模板和阴阳角模板，对于构造上无 特殊要求的转角，尽量用连接角模板。
(4)应使支承构件布置简单、受力合理。一般以钢模 板的长向顺墙、板、梁的长向铺设，顺柱高度方向铺 设，这样有利于使用长规格钢模板和扩大钢模板的支 撑跨度，并力求使每块钢模板都能有两处楞木或钢楞 支承。
(5)钢模板尽量采用一种排列方式，横排或竖排， 尽可能不用横竖混排的方式。
(6)钢模板拼缝位置应尽可能错开，以提高模板的 整体刚度。
图4-1 木模板
图 4 -图 24
3 胶 合 板组 模合 板钢 模 板
图4-2 胶合板模板
图4-3 组合钢模板
1、 木模板
木模板及其支架系统 一般在加工厂或现场木工 棚制成元件，然后再在现 场拼装。木模板的木材主 要采用松木和杉木。
1-板条 2-拼条 图4-4 拼板的构造
木模板的基本元件为拼板，由板条与拼条钉成。 板条厚度一般为25～50mm，宽度不宜大于200mm(工具 式模板不超过150mm)。拼条间距取决于所浇混凝土的 侧压力和板条的厚度，一般为400～500mm。
2、柱子模板安装 柱模板可以用木模板，也可以用钢模板安装。
(1)柱的模板在安装前在基础(楼地面)上用墨线弹出 柱的中线及边线，柱脚抄平。 (2)对通排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定， 拉通线校正中间各柱模板。 (3)依据边线安装模板。安装后的模板要保证垂直， 并由地面起每隔2m留一道施工口，以便混凝土浇捣。 柱底部留设清理孔。 (4)柱模板应加柱箍，用四根小方木相互搭接钉牢， 或用工具式柱箍，柱箍间距按设计计算确定。
表4-1现浇构件拆模时所需的强度
项次 结构类型
结构跨度（m)
按设计砼强度标 准值百分率(%)
≤2
1
板
> 2， ≤ 8
>8
50 ≥75 ≥ 10
2
梁
≤8 >8
75 100
3 悬臂构件
——
≥100
2、拆除注意事项 拆模一般遵循“先支后拆，后支先拆”的原则，
图4-9 梁模板连接
图4-10 梁下顶撑 （又叫琵琶撑或牛头撑）
2）楼板模板 ➢ 楼板的特点：面积大而厚度比较薄，侧向压力小。 ➢ 楼板模板多用定型模板，它支承在格栅上，格栅支
承在梁侧模板外的横档上。
1-楼板模板 2-梁侧模板 3-楞木 4-托木 5-杠木 6-夹木 7-短撑木 8-杠木撑 9-顶撑
阳角模板主要用于混凝土构件阳角。 (4) 连接角模