第3部分
图3 清理粗骨料集中示意图
第3部分
2.2 斜层平推铺筑法
图4 斜层平推铺筑法
第3部分
2.3原理
图5 水平铺筑法示意图
采用水平铺筑法一次开仓所能控制的最大面
积为： Ss a1 B ( E Rm T0 ) / h 可连续的最大方量： Vs SS H a1 B H
第1部分
• 二、碾压混凝土坝上游面的防渗结构 • 1“金包银”防渗型式
第1部分
2 坝体迎水面做薄型防 渗体型式：混凝土预制 护面板后浇沥青混合料 防渗、混凝土预制模板 内贴薄膜防渗、坝体迎 水面锚固喷涂高分子聚 合物防水材料防渗、补 偿收缩混凝土面板防渗
ห้องสมุดไป่ตู้
第1部分
3 二级配高标号碾压混凝土自身防渗型式
第2部分
第2部分
• （3）缆机 根据地形条件与缆机所承担的混凝土浇筑范围和其 它吊运任务,将选定的2台20t平移式缆机布置在同 一平台上,主塔布置在右岸高程450m平台上,副塔 布置在左岸高程480m平台上。
第2部分
第2部分
• 缆机生产能力计算： Q j=nq
式中：Q j—技术生产率 n—每小时吊运罐数 q—吊罐容积
第2部分
• （2）塔带机 2台塔带机分别布置在右岸大坝19和12坝段,两机相 距142 m。
第2部分
图2 龙滩大坝塔带机供料线布置图
第2部分
• 塔带机生产能力计算： Qm=Q j*m*n*K1*K2*K3*K4 式中：Qm—实际生产能力 Q j—理论生产能力，因受拌和楼和供料皮带等制约 m—取25d/月 n—去20h/天 K1— 工作条件系数 K3—生产利用系数 K2—时间利用系数 K4—多台设备同时利用系数 式中各种参数应根据仓面施工条件和施工组织情况 适当选取。
第3部分
图6 斜层平推铺筑法示意图
一次开仓所能控制的最大方量: Vx A B H
第3部分
综上，斜层平推铺筑法优点： （1）缩短碾压混凝土层间间隔时间 （2）节省工程投资 （3）提高施工效率 （4）有利于提高施工缝的结合质量 （5）有利于采取综合性的措施以解决碾压 混凝土 夏季施工问题 （6）对温控有利 （7）对在降雨天气进行碾压混凝土施工有利
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概述 运输入仓 仓面施工 温度控制
第4部分 温度控制
碾压混凝土重力坝一 般具有大仓面通仓薄层 碾压、连续快速施工特 点，难以通过浇筑层面 散发坝体内部热量。
第4部分 温度控制
碾压混凝土拱坝在薄层碾 压过程中，可利用层间间隙散 掉一部分热量；但在拱作用形 成以后，仍有相当部分水化热 储存在坝体内。坝体冷却降温 过程中，收缩产生的温度应力
第1部分
• 三、碾压混凝土坝的优点及存在的问题 • 优点： • 1 施工速度快（与常态混凝坝土和土石坝比较） • 2 工程造价低（水泥用量少、不设纵缝模板工程 量减少、温控费用低） • 存在的问题： • 1 碾压层面结合质量问题； • 2 横缝设置与温度控制问题； • 3 碾压混凝土的耐久性问题。
③骨料堆顶部搭设凉棚。 ④骨料运输过程降温。
第4部分 温度控制
碾压混凝土拌合系统温控措施： ①材料存储灌。 ②拌合楼骨料仓降温。 ③碾压混凝土拌合过程降温。
第4部分 温度控制
碾压混凝土运输过程温控措施：
在碾压混凝土运输过程中，采取 搭设遮阳棚、凉水冷却车厢等措施， 以尽量减少预混凝土的温度回升。
碾压混凝土坝施工技术
组员： 谢意乐 商桑 秦华康 汪淼
目录
Contents
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4
概述 运输入仓 仓面施工
温度控制
第1部分
• 一、碾压混凝土坝的类型 • 1 按坝型可分为碾压混凝土重力坝和碾压混凝土 拱坝。 • 碾压混凝土重力坝的剖面选择：上游面垂直下游 面单一边坡。 • 排水系统：碾压施工完成后在钻孔形成排水系统 ，也有的在下游廊道设抽排设施。 • 坝体的分缝分块：不设纵缝，横缝有永久横缝和 诱导缝，间距一般15-20m。对于小型工程也可以 不设横缝。
超过自身抗拉强度时，将引起
拱坝开裂。
第4部分 温度控制
碾压砼施工温控主要措施： ① 减少混凝土中水泥的水化热。 ②降低碾压混凝土入仓温度和浇筑稳
定。
③加速浇筑块散热。
④坝体表面防护。
第4部分 温度控制
高温季节施工的温控措施
第4部分 温度控制
骨料筛分运输系统温控措施： ①提高骨料堆高度。 ②骨料堆顶部喷雾降温。
第2部分
表1缆机布置的主要技术参数
第2部分
第2部分
参考文献
•[1] 朱洪强. 龙滩水电站混凝土生产、运输系统设备管理: 庆祝坑口碾压混 凝土坝建成20周年暨龙滩200m级碾压混凝土坝技术交流会，中国广西龙滩， 2006[C].
•[2] 李志红， 韩春生.龙滩大坝混凝土运输方案的优化配置[J]. 东北水利水 电， 2004(01):39-40.
①适当调整混凝土配合比，外 掺一定比例的混凝土防冻剂。 ②对混凝土拌合系统和楼外部
及拌合楼内各料仓外部采区保
温措施。 ③拌合系统进行骨料预热。
第4部分 温度控制
碾压混凝土运输过程的保温措 施：
在运输设备上搭盖顶棚，以减少 碾压混凝土拌合料运输过程中的热量 损失；且要避免混凝土拌和料在运输 途中停留。
•[3] 刘桂明，邓刚，高峰，等.龙滩水电工程塔(顶)带机及供料线的使用与 管理[J]. 红水河， 2006(04):102-105.
• [4] 顾志刚，张东成，罗红卫.碾压混凝土坝施工技术[J].碾压混凝土坝施工 技术，2007.
第3部分
仓面施工
第3部分
1.卸料 卸料方式有自卸汽车入仓卸料、塔带机卸料、
吊罐卸料、皮带机卸料等。
图1 自卸汽车入仓卸料
第3部分
龙滩采用的卸料方式：以高速皮带机转仓面 塔式布料机为主,负压溜槽、缆机为辅运输方案
第3部分
2.摊铺 2.1水平摊铺法
图2 水平摊铺法
第3部分
水平摊铺法 特点：该方法具有大仓面条件下，高效、快 速施工的特点，施工质量好。 该方法适合于塔式布料机系统高强度、快速 运输混凝土，在常温季节以采用平层铺筑法为主。
第1部分
碾压混凝土拱坝体型、断面选择跟常态混凝土拱 坝相似。
第1部分
2 按胶凝材料用量分类 （1）富浆碾压混凝土坝（胶凝材料用量为180250kg/m3 其中混合材料占60%-75%，水胶比在0.50.7之间，多采用二级配 ）。 （2）中等胶凝材料碾压混凝土坝（胶凝材料用量 为140-170kg/m3 其中混合材料占50%-70% ）。 （3）贫浆碾压混凝土坝（胶凝材料用量不超过 110kg/m3其中混合材料占525%-30%，水胶比在 0.95-1.50之间 ）。
目录
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备料 运输入仓
仓面施工 温控
第2部分 • 龙滩水电站运输方案：
3条带宽600～900mm的进口高速皮带机，仓 面配2台塔式布料机为主,另配2台20t平移式 中速缆机为辅
第2部分
• （1）皮带机 3条供料线中1号、2号线分别对应塔带机和顶带机， 3号线则对溜槽受料斗或汽车供料。每条供料线设 计的理论最高生产能力为330 m3/h。
第1部分
• 4 变态混凝土防渗型式
龙滩碾压混凝土坝 采用的上游面1m厚 变态混凝土和坝面 喷涂水泥基渗透结 晶型防水材料的综 合防渗型式。
第1部分
• 参考文献：
• [1]顾志刚, 张东成, 罗红卫. 碾压混凝土坝施工技术. 中国电力出版社. • [2]周海慧,赵红敏,王红斌,肖 峰.龙滩碾压混凝土大坝设计及施工实践[J]. 广 西水利水电, 2008(01):17-21. • [3]孙君森.龙滩碾压混凝土重力坝的防渗研究[J]. 红水河, 2001(07):6-11.
第4部分 温度控制
碾压混凝土仓面温控措施：
①仓面喷雾降温。 ②仓面覆盖。 ③预埋冷却水管降温。
第4部分 温度控制
低温季节施工的温控措施
第4部分 温度控制
料场保温措施：
气温偏低时（4°C以下）， 不进行筛分作业，防止骨料中 出现冰块；同时对料场及卸料
廊道采区保温措施。
第4部分 温度控制
碾压混凝土生产过程的保 温措施：
第4部分 温度控制
仓面保温措施：
①加快施工速度。
②仓面采取蓄热法施工。
③坝面喷涂保温材料。 ④下雪天停止施工。 ⑤适当延长拆模时间。
谢谢聆听
Thank you!
汇报人：谢意乐 商桑 秦华康 汪淼