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第四章工业工程生产线平衡

第四章工业工程生产线平衡
第一节 流水生产线概述
二、 生产线平衡的概念及意义
● 平衡生产线的意义
通过平衡生产线可以达到以下几个目的: ⑴ 提高作业人员及设备工装的工作效率。 ⑵ 减少单件产品的工时消耗,降低成本(等同提高人均 产量)。 ⑶ 减少工序在制品,真正实现“一个流”。 ⑷ 在平衡的生产线基础上实现单元生产,提高生产应变 能力,对应市场变化实现柔性生产系统。 ⑸ 通过平衡生产线可以综合应用程序分析、动作分析、 布置分析,搬动分析、时间分析等工业工程方法,提高 全员综合素质。
● 多品种流水生产的基本形式
➢ 一种是可变流水线,又称转换流水线。它的基 本特征是,在一条流水线上轮番生产几种产品。 ➢ 另一种是混合流水线。是指在同一时间内,在 同一条流水线上按固定顺序混合地生产多种品种产 品。
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第二节 流水生产线平衡设计的方法 四、 多品种流水生产的平衡设计
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第二节 流水生产线平衡设计的方法 三、 单品种流水线平衡方法
● 流水线平衡的评价与再平衡
用下面的公式计算流水线负荷率,以评价流水线平衡 后的效率:
式中 E ── 流水线负荷率 S ── 采取平衡措施后的流水线工作地数。
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第二节 流水生产线平衡设计的方法 四、 多品种流水生产的平衡设计
● 确定流水生产线上的基本作业并制定相应的作 业标准
● 确定完成基本作业的先后次序,并绘制基本作 业顺序图
● 确定流水生产线的循环时间(节拍) ● 把基本作业按一定的准则分配到各工位上去
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第二节 流水生产线平衡设计的方法 二、 流水线平衡设计的准备工作
● 进行产品和零件的分类 ● 改进产品和零件的结构,使之适合流水生产 ● 审查和修改工艺规程 ● 收集整理设计工作所需要的资料
混合流水线节拍的确定 ● 产品组产量N组与产品组的构成及各产品的计
划产量有关。它需分别对下面不同情况来加以 确定:
➢固定于流水线上生产的产品产量相等。
➢流水线上生产的若干种产品的计划期产量成 较小的整数比(如1:2:3 或2:3:4等)。
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第二节 流水生产线平衡设计的方法 四、 多品种流水生产的平衡设计
于是,应在工艺与技术的约束下,按流水线的节拍要 求,为每个工作地分配作业任务,使它们的负荷尽可能地 充分而均衡,这就是流水线平衡。
装配流水线平衡的方法很多,这里介绍一种简便而又 能取得满意效果的方法——阶位法。
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第二节 流水生产线平衡设计的方法 阶位法的工作步骤如下
① 作图表示装配工艺过程中各作业元素的先后关系,并 标明每项作业元素的时间。 ② 从作业元素先后关系图找出每项作业元素的后续作业 元素,计算它们的时间总和,即每项作业元素的阶位值。 ③ 按阶位值的大小,由大到小,将作业元素排队,制成 作业元素阶位表。 ④ 从阶位值最高的作业元素开始,向工作地分配作业要 素。每分配一项作业元素,计算一次在节拍时间内的剩 余时间。若剩余时间足够安排另一项作业元素,从阶位 表中找出阶位值次高的作业元素分给该工作地。若剩余 时间不够安排其它作业元素,就向下一个工作地分配, 直到全部作业要素都被安排入工作地为止。
● 确定流水生产的节拍
若按批运输时,则流水线节拍为
式中 Q——运输批量。
(4-9)
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第二节 流水生产线平衡设计的方法 三、 单品种流水线平衡方法
● 计算最少工作地数
在给定[ ]符号表示大于或等于W/C的最小整数。 流水线的最少工作地数可以作为衡量流水线利用程 度的一个标准,用来检查工作地任务分工组织的合 理性。
第二节 流水生产线平衡设计的方法 四、 多品种流水生产的平衡设计
混合流水线节拍的确定
● 混合流水线的节拍是按产品组计算的。其计算 公式为:
式中
(4-14) ----混合流水线的平均节拍; ----计划期内产品组的产量。
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第二节 流水生产线平衡设计的方法 四、 多品种流水生产的平衡设计
混合流水线节拍的确定 ● 混合流水线的生产组织方式是,在同一时间内
多种产品混合编组在一条流水线上进行生产。 ● 它具有如下的特点:
➢ 按固定的混合产品组组织生产 ➢ 产品组在各工作地的作业含量时间与流水线节拍 应相等或成倍比关系 ➢ 生产中转换品种时,不需要对设备或工艺装备重 新调整
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第一节 流水生产线概述 一、 流水生产的基本概念 ● 流水生产的特点
➢ 工作的专业化程度高 ➢ 生产按节拍进行 ➢ 工艺过程是封闭的 ➢ 生产对象在工序间作单向移动 ➢ 工作地之间有传送装置连结
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第一节 流水生产线概述 一、 流水生产的基本概念
● 组织流水生产的必要条件
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第三节 流水生产线平衡实例分析
2. 计算节拍
3. 工作站最小值(理论上)
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第三节 流水生产线平衡实例分析
4. 选择作业分配规则
● 多品种流水线主生产节拍的确定
➢ 可变流水线节拍的确定 ➢ 混合流水线节拍的确定
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第二节 流水生产线平衡设计的方法 四、 多品种流水生产的平衡设计
可变流水线节拍的确定 ● 代表产品换算法
就是在生产的产品中,选择一种产量大、劳动量 大、工艺过程比较复杂的产品作为代表产品,然后将 其它产品按劳动量比例关系换算成代表产品的产量, 按换算后的代表产品的总产量计算每种产品的节拍。
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第二节 流水生产线平衡设计的方法 四、 多品种流水生产的平衡设计
混合流水生产的平准化 ● 生产平准化具有如下的特点:
➢ 同一条流水线上有多种产品在同一时间内循环 变换生产
➢ 为达到均衡生产,应减少批量,增加批次 ➢ 合理选择各种品种的投产顺序
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第二节 流水生产线平衡设计的方法 五、 生产线平衡的改善原则与方法
➢ 产量要足够大,单位产品的劳动量也比较大 ➢ 制造的工艺过程能划分成简单的工序,又能根据工序
同期化的要求把某些工序适当的合并和分解,使各工 序的作业时间基本相等或成整数倍 ➢ 产品结构和制造工艺相对稳定 ➢ 必要的厂房条件
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第一节 流水生产线概述
一、 流水生产的基本概念
● 流水生产线的分类
➢单人单产品式 ➢单产品固定式 ➢多产品固定式 ➢自由流水式 ➢连续传动流水式 ➢ 间歇传动流水式 ➢分组式
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第一节 流水生产线概述 二、 生产线平衡的概念及意义
● 生产线平衡的概念 生产线平衡就是对生产的全部工序进行均衡化,调整
作业负荷,以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。 它是生产流程设计及作业标准化中最重要的方法。生产线 平衡的目的是通过平衡生产线使现场更加容易理解“一个 流”的必要性及生产作业控制的方法。
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第三节 流水生产线平衡实例分析
一、玩具小车生产线平衡实例
某J型玩具小车要在一个传送带上组装,每天需生 产500辆。每天的生产时间为420分。表4-3列出了J型小 车的装配步骤及其定额时间,请根据节拍和作业次序的 限制,求使工作站数量最少的生产线平衡方式。
1. 绘制装配生产线的流程图 图4-4给出了表4-1中的次序关系(表示作 业次序关系,箭头长度无实际意义)。
一般,流水线负荷率在75%以上即可认为满 意。若达不到这个比率,则需设法改进,重新对 流水线进行平衡。用同样办法,也可计算每工作 站的负荷率,通过工作站负荷率可检查负荷分配 的均衡性。若负荷分布不均衡,也需重新调整作 业元素的分配,即使总的负荷率略有降低,也是 值得的,因为这有利于今后产量的提高,也有利 于员工积极性的调动。
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第二节 流水生产线平衡设计的方法 四、 多品种流水生产的平衡设计
可变流水线节拍的确定 ● 劳动量比例分配法
此法是将计划期有效工作时间按各种产品 的劳动量比例进行分配,然后根据产品分得的 有效工作时间和产量计算生产节拍。
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第二节 流水生产线平衡设计的方法 四、 多品种流水生产的平衡设计
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第二节 流水生产线平衡设计的方法
一、流水生产线平衡设计应解决的若干基本问题 二、 流水线平衡设计的准备工作 三、 单品种流水线平衡方法 四、 多品种流水生产的平衡设计 五、 生产线平衡的改善原则与方法 六、 生产线平衡与“一个流”生产
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第二节 流水生产线平衡设计的方法 一、 流水生产线平衡设计应解决的若干基本问题
安装2#后车轮,拧紧轮轴盖
12
安装1#前车轮,拧紧轮轴盖
12
安装2#前车轮,拧紧轮轴盖
8
安装前轴上的车把手,拧紧螺栓和螺钉
9
上紧全部螺栓和螺钉
195
必须提前的作业
— A B — D C C E E F,G,H,I
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第三节 流水生产线平衡实例分析
F
B
C
A
G
D
E
H
J
K
I 图4-4 J型小车的流程图
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第二节 流水生产线平衡设计的方法
三、 单品种流水线平衡方法
● 流水线平衡
最少工作地数只是一种理想情况。在生产中,有许多 因素限制着作业元素的分配。一种是工艺顺序的约束,即 作业元素的分解合并必须遵循装配过程的要求,不能任意 插补或颠倒。一种是技术上的约束,即为保证技术要求, 必须防止工序之间的干扰。当然,还有一个基本的约束, 即任何工作地的含量时间不能大于节拍。
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