作业指导书车钩组成拆卸
目次
一、作业介绍 (3)
二、作业流程示意图 (4)
三、作业程序、标准及示范 (5)
1.班前准备 (5)
2.开工准备 (5)
3.工序控制 (5)
4.车钩组成拆卸 (5)
5.设备故障处置 (5)
6.完工要求 (6)
四、工装设备、检测器具及材料 (7)
一、作业介绍
作业地点：检修车间检修库。

适用范围：适用于铁路货车入库车辆车钩组成拆卸。

上道作业：分解钩尾销托梁、安全托板、钩尾框托板及钩提装置。

下道作业：车钩组成分解。

人员要求：本岗位作业须由车辆钳工、叉车司机完成，作业人员上岗前要进行岗前培训，并持有《岗位培训合格证》，叉车司机还需持有《中华人民共和国特种设备作业人员证》，上岗人员须持证上岗。

作业要点：劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确认性能良好无故障；检查测量具计量检定不过期；完工进行整理，清扫场地。

二、作业流程示意图
三、作业程序、标准及示范
1. 班前准备
按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。

2. 开工准备
按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料状态，须齐全、良好。

发生异常情况时通知工长处理。

3. 工序控制
检查钩尾销托梁、安全托板、钩尾框托板及钩提装置已经分解；不符时，返回分解工序。

4.车钩组成拆卸
4.1 17型车钩组成拆卸
4.1.1将软管挂链与软管分离，车钩分解组装专用叉车连挂装置对正17型车钩，前进车辆，连挂车钩。

4.1.2分解17型钩尾销：钩尾销托梁分解后，卸下钩尾销，并将其送至钩缓检修间。

4.1.3后退车钩分解组装专用叉车，拔出车钩。

作业时，注意周围环境，加强安全防护，车钩分解组装专用叉车须按规定使用报警提示装置。

4.2 车钩组成转运
4.2.1将车钩组成转运至钩缓检修间。

转运配件时，应放稳垫平，避免配件掉落。

5. 设备故障处置
工作者在设备点检和操作过程中，要注意观察设备状态，发现异常，立即停机
检查处理，属于自修范围的故障由工作者处理。

超出自检自修范围的故障，立即填写《设备故障信息单》并通知工长，由工长联系设备车间维修人员进行处理。

处理后确认良好时开启设备电源，空载试运转设备，确认符合点检标准，合格后开工作业。

6.质量反馈处置
作业人员收到检查人员（工长、质检员、验收员等）质量信息反馈后，按如下程序处置：
（a）作业程序不符合规定时，立即纠正。

对不符合程序规定作业过程中的产品全数返工。

（b）产品质量不符合规定时，对不合格产品返工检修。

（c）由于设备、设施、量具等原因导致不能准确判断产品技术状态时，对当日产品全数返工。

7. 完工要求
完成当日工作后，整理量具、样板、工具并按定置管理要求摆放，擦拭设备并作日常保养，做到工完料净场地清。

四、工装设备、检测器具及材料
工装设备、检测器具、工具清单
序号名称规格型号单位数量备注
1 车钩分解组装机台 1
2 手锤个 1
物料清单
序号物料名称单位数量备注。