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烧结主抽风机调试方案

永钢集团烧结项目(项目编号:B1106)主抽风机系统单机调试方案编制:监理单位:烧结项目部:炼铁总厂:审核:批准:组织单位:烧结项目部二○一三年八月目录1.工程概况 (1)2.编制依据 (1)3.组织网络 (2)4.岗位职责 (3)5.调试要求: (5)6.调试前检查确认 (6)7.调试试运转流程 (7)8.试运转要求 (7)9.调试安全事项 (8)10.调试要求 (8)11.应急预案 (8)12.记录 (9)附表1:烧结项目主抽风机单机调试方案培训学习记录表 (10)附表2:烧结项目主抽风机单机调试前确认记录表 (11)附表3:烧结项目主抽风机电机单机调试记录表 (13)附表4:烧结项目主抽风机单机调试记录表 (14)附表5:烧结项目主抽风机调试异常问题处理 (16)1.工程概况450m2烧结主抽风机房设备主要包括:主抽风机2台、电动机2台、润滑油站2台、电动执行机构2台、膨胀节6台、消音器2台、高位油箱4台及电器仪表控制系统等。

自2013年6月份开始施工安装,计划于2013年8月份竣工,根据施工进度,确定2013年9月10日对风机系统分部进行送电调试工作(具体时间以调试审批报告为准)。

2.编制依据2.1.设计图纸及技术文件相关要求;2.2.永钢集团对质量、安全、文明施工的有关规定;2.3.设备厂方提供的随机技术资料、安装使用说明书;2.4.《机械设备安装工程施工及验收通用规》GB50231—2009;2.5.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规》GB50275-2010;3. 组织网络3.1. 调试时间安排:2013年9月10日~9月15日(具体时间以调试审批报告为准)。

3.2. 调试人员组织网络图:3.3.通讯方式3.3.1调试对讲机频道为“CH1”3.3.2联系:烧结项目部:曹文章:189 622 00039 殷勇:189 622 00239 杭建平:189 622 00081 吴:189 622 00963 袁照平: 189 622 68077 成伟:189 622 68081爱爽:189 622 00731 高网军:189 622 68105 王超:219 96997吴昊:150 517 14032 世罗:159 623 76968中国三安:志军:252 38902 徐兵成:81687 苟永亮:252 38958电修车间:袁东:189 622 00392 勇:189 622 68183中新:树森:524 38313 奇:511 37460 金良:151 412 63509烧结厂:周荣宝:189 622 00082 黄维兵:189 622 00232 黄彬:189 622 00917 四达监理:薛世绵:412 18077 王成栋:187 968 32417 齐延卫:155 015 342734.岗位职责4.1.现场总负责职责4.1.1.主持调试的全面管理工作;4.1.2.主持调试的准备及协调工作;4.1.3.主持调试协调会,落实管道调试进度计划;4.1.4.根据工程工期要求,主持编制调试进度计划;4.1.5.负责监督调试方案,安全技术措施的实施情况;4.1.6.负责调试过程中重大突发事件的紧急处理工作;4.1.7.负责施工现场形象,现场标准化,文明施工的管理工作;4.2.项目负责人职责4.2.1.协助项目总负责进行调试的管理工作;4.2.2.协助项目总负责主持调试的准备及协调工作;4.2.3.协助项目总负责组织调试协调会,落实调试进度计划;4.2.4.监督调试方案,安全技术措施的实施情况;4.2.5.进行调试过程中重大突发事件的紧急处理工作;4.2.6.协助项目总负责进行施工现场形象,现场标准化,文明施工的管理工作;4.2.7.负责所属区域调试工作;4.3.调试负责人4.3.1.主持设备调试的全面管理工作;4.3.2.主持设备调试的准备及协调工作;4.3.3.根据工程工期要求,主持编制设备调试进度计划;4.3.4.主持设备调试协调会,落实设备调试进度计划;4.3.5.负责监督设备调试方案,安全技术措施的实施情况;4.3.6.负责设备调试中重大突发事件的紧急处理工作;4.3.7.负责施工现场形象,现场标准化,文明施工的管理工作。

4.4.设备调试负责人职责4.4.1.协助调试总负责人进行单机调试的管理工作;4.4.2.协助调试总负责人主持设备调试的准备及协调工作;4.4.3.协助调试总负责人组织设备调试协调会,落实调试进度计划;4.4.4.组织本条线调试人员进行调试前技术及安全交底;4.4.5.监督设备单机调试方案,安全技术措施的实施情况;4.4.6.进行设备单机调试中重大突发事件的紧急处理工作;4.4.7.协助调试总负责进行施工现场形象,现场标准化,文明施工的管理工作;4.4.8.负责设备条线的调试工作。

4.5.电气自动化调试负责人职责4.5.1.协助调试总负责人进行项目的管理工作;4.5.2.协助调试总负责人主持设备调试的准备及协调工作;4.5.3.协助调试总负责人组织设备调试协调会,落实调试进度计划;4.5.4.组织本条线调试人员进行调试前技术及安全交底;4.5.5.监督设备单机调试方案,安全技术措施的实施情况;4.5.6.进行设备单机调试中重大突发事件的紧急处理工作;4.5.7.协助调试总负责进行施工现场标准化、文明施工的管理工作;4.5.8.负责电气条线的调试工作。

4.6.安全负责人职责4.6.1.履行设备调试的安全工作的监督职责;4.6.2.负责调试人员的安全教育和培训工作,做好安全各类台帐;4.6.3.负责各调试现场的安全生产、文明现场、劳动纪律、交通安全等的检查、监督,并按照公司和车间的各项考核制度进行考核,做好考核记录台帐,督促各段面职工按照安全操作规程进行作业;4.6.4.对各项安全生产管理制度的贯彻与落实情况进行检查和具体指导,及时发现薄弱环节或失控部位,并提出整改意见,并跟踪复查;4.6.5.查处三违的行为和人员,督促有关人员对重大事故隐患采取有效的控制措施,必要时可责令其停止并及时报项目负责人;4.6.6.全面了解单机调试人员的编制,及时掌握职工的思想情况,并处理好员工之间的各项矛盾,解决他们的心理问题;开展安全监督与检查工作。

4.7.调试班组长职责4.7.1.协助设备及电气调试负责人进行项目的管理工作;4.7.2.协助设备及电气调试负责人进行单机调试的准备及协调工作;4.7.3.协助设备及电气调试负责人组织单机调试协调会;4.7.4.组织本班组调试人员进行单机调试前技术及安全交底;4.7.5.落实本班组单机调试进度计划;4.7.6.负责本班组落实单机调试进度计划;4.7.7.根据工程工期要求,组织编制本班组单机调试方案及进度计划;4.7.8.监督单机调试方案,安全技术措施的实施情况;4.7.9.单机调试中重大突发事件的紧急处理工作;4.7.10.协助设备及电气调试负责人进行负责施工现场形象、现场标准化、文明施工的管理工作;4.7.11.负责本班组调试围的单机调试;4.7.12.负责本班组调试围的单机调试的安全工作。

4.8.调试人员职责4.8.1.参加单机、调试前安全交底及技术工艺交底会议;4.8.2.对单机、调试前的准备工作进行确认;4.8.3.对本岗位的调试容及调试方案必须熟知和会操作;4.8.4.严格按单机调试方案进行记录;4.8.5.做好单机调试记录;4.8.6.严格遵守单机调试的岗位操作规程及安全操作规程;4.8.7.单机调试期间必须保持通讯畅通,对讲机处于开启状态;4.8.8.严格执行公司的操作牌及停送电管理制度。

5.调试要求:5.1.由项目部组织所有参加调试人员对本调试方案进行学习并形成学习记录,调试前填写调试确认表,运转过程中由专人做好调试记录。

调试过程中对现场情况确认以后由专人指挥,禁止调试人员擅自启动设备;5.2.配电室必须有电工值守,遇设备无常停车时,切除控制电源或空气断路器,以确保设备、人员安全;5.3.调试前应严格按照方案要求对相关设备、现场安全情况进行检查,确认无影响单机调试的问题存在。

5.4.调试过程中发现问题,按照调试方案要求及时汇报到对应的负责人及相关单位,确保调试过程安全、高效。

6.调试前检查确认6.1.设备基础强度、坐标、标高、几何尺寸及地脚螺栓孔位置必须符合设计要求和规的规定。

检查方法:检查工序交接资料和对照图纸检查。

6.2.地脚螺栓安装应符合下列规定:螺栓垂直固定可靠、螺母紧固、受力均匀、螺栓外露螺纹长度不小于1.5倍螺距。

6.3.检查工序报验资料,确认垫板规格和位置应正确、放置平稳、接触紧密、垫层间定位焊牢固。

检查风机与电机轴线同轴度工序报验资料是否经过监理验收以及精调后的安装数据并进行复核;6.4.管道、阀门启/闭标识,安全警示标识、风机、电机转向标识是否到位。

6.5.设备外观无损伤、油漆完好。

6.6.所有紧固件应无松动现象;连接螺栓应符合下列规定:螺母与垫圈按设计配置齐全,均匀拧紧,螺栓外露螺纹长度不小于1.5倍螺距。

调试前在螺母及螺栓上划线,调试结束后进行检查。

6.7.裸露的转动部分是否有防护罩,检修平台周围栏杆是否已到位;6.8.通过蜗壳检修门检查风机部无杂物,风机运转前对风门执行机构启闭与风门启闭、反馈是否一致进行确认。

6.9.检查高位油箱在轴承上方标高大于4.55m。

6.10.检查设备的安全防护设施是否到位。

6.11.检查设备安全操作规程是否贴。

6.12.电器设备、自动化仪表设备接线是否正确、规。

6.13.检查冷却水管稀油站油管是否畅通,有无泄漏现象,确认稀油站已打循环稀油清洁度已达七级。

6.14.确认轴承箱加46#汽轮机油且油位在上油窗的1/3~2/3位置。

6.15.检查供水压力不小于0.15MPa,温度、振动仪表安装是否正常,控制画面反馈值是否正常。

6.16.确认变频器已由厂家按照要求调试完毕,参数设置符合要求。

6.17.电器设备接地可靠,接地电阻符合规定,电机接地电阻小于4Ω,相地绝缘电阻由高压科测试完成并大于500MΩ,相间绝缘大于500MΩ。

6.18.各电机、阀门电动装置、机旁操作箱、电仪自控系统等安装接线、校线完毕,各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠;各类仪表已安装完成,并经过校验,取得校验记录合格证明。

调试设备的正式电源等已具备供电条件。

6.19.调试前的各项准备工作应确认是否已到位,如:各调试人员是否到位,各项调试前的确认工作均已完成,并符合要求。

应准备好试车用工具、器具和检测仪器,如各种规格的活动扳手、管钳、压力表、标准信号发生器、测振仪、测温仪、对讲机等。

6.20.调试人员应经过调试培训,应熟悉调试流程和调试方案,以及故障和事故的处理方式,并有培训记录。

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